一种井壁取芯仪的清洗结构制造技术

一种井壁取芯仪的清洗结构，包括取芯仪本体以及设置在所述取芯仪本体前端的取芯钻头，所述取芯仪本体内设有推芯活塞杆，所述推芯活塞杆与所述取芯钻头的取芯孔同轴，所述推芯活塞杆前端设有第一清洗刷，所述第一清洗刷在所述推芯活塞杆的推动下可进入所述取芯钻头的取芯孔内；该结构能够对取芯钻头进行清洗，避免取芯钻头发生粘钻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗结构，尤其涉及一种井壁取芯仪的清洗结构。
技术介绍
目前井壁取芯仪在取芯作业时，空心轴液压马达带动钻头加长杆和取芯钻头进行取芯作业，当完成取芯作业时，空心轴液压马达携带钻头加长杆和取芯钻头收回到仪器中，如果取芯成功，取芯钻头的取芯孔内携带有圆柱形岩心，井壁取芯仪在现场取芯施工过程中，仪器一次下井可取岩芯数量多达60颗，但实际取芯作业过程中，很难一次下井达到理想取芯数量，主要原因在于取芯过程中取芯钻头容易发生粘钻(在取芯过程中，取芯钻头被井下泥浆包裹住的现象，俗称粘钻)，并且粘钻的程度随取芯数量的增加而逐渐增加；在取芯施工过程中，特别是在所使用泥浆粘度较大的井况中，取芯过程中发生粘钻的频率非常高；在取芯过程中，一旦发生粘钻，取芯时钻头所消耗功率大幅增加、取芯速度大幅降低、取芯成率大幅降低，同时仪器在井下遇卡的风险大幅升高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种井壁取芯仪的清洗结构，该结构能够对取芯钻头进行清洗，避免取芯钻头发生粘钻。本专利技术所采用的技术方案是，一种井壁取芯仪的清洗结构，包括取芯仪本体以及设置在所述取芯仪本体前端的取芯钻头，所述取芯仪本体内设有推芯活塞杆，所述推芯活塞杆与所述取芯钻头的取芯孔同轴，所述推芯活塞杆前端设有第一清洗刷，所述第一清洗刷在所述推芯活塞杆的推动下可进入所述取芯钻头的取芯孔内。较佳地，所述取芯仪本体前端设有旋转输出轴，所述旋转输出轴上固定有第二清洗刷，所述第二清洗刷可在所述旋转输出轴的带动下与所述取芯钻头的外壁接触。较佳地，所述推芯活塞杆的前端设有推芯头，所述第一清洗刷设置在所述推芯头与所述推芯活塞杆之间。较佳地，所述第二清洗刷包括不锈钢刷子以及与所述不锈钢刷子的刷柄侧面垂直的连接孔，所述连接孔与所述旋转输出轴固定。较佳地，所述第一清洗刷包括圆柱形刷子以及设置在所述圆柱形刷子两端的连接头，所述圆柱形刷子一端的连接头与所述推芯活塞杆固定，所述圆柱形刷子另一端的连接头与所述推芯头固定。较佳地，所述圆柱形刷子的外径大于所述取芯钻头取芯孔的内径。较佳地，所述取芯钻头的后端顺次连接有钻头加长杆和空心轴液压马达，所述钻头加长杆和空心轴液压马达的内孔与所述取芯钻头的取芯孔同轴，所述第一清洗刷可分别进入所述钻头加长杆和空心轴液压马达的内孔。较佳地，所述第一清洗刷的刷子表面呈锯齿状。较佳地，所述推芯活塞杆上设有位移传感器。本专利技术的有益效果是：1、与取芯钻头的取芯孔同轴的推芯活塞杆前端设有第一清洗刷，该第一清洗刷可在推芯活塞杆的带动下进入取芯钻头的取芯孔内，并可在取芯孔内来回运动，对钻头内表面进行清洗；同时第一清洗刷可以停止在取芯孔内，使取芯钻头高速旋转，利用第一清洗刷与取芯钻头的相对旋转运动，对钻头内部进行清洗，避免取芯钻头内部发生粘结。2、在取芯钻头的外部、取芯仪本体的前端设有第二清洗刷，第二清洗刷可在旋转输出轴的带动下旋转，直至第二清洗刷的刷子表面与取芯钻头的外壁接触，将取芯钻头高速旋转，利用第二洗刷与取芯钻头外壁的相对旋转运动，对钻头外部进行清洗，避免取芯钻头发生粘结。3、本专利技术中的推芯活塞杆上设有位移传感器，该位移传感器能够检测推芯活塞杆上的第一清洗刷的移动位置。4、本专利技术中的第一清洗刷的刷子表面呈锯齿状，便于第一清洗刷对取芯钻头内壁上的泥浆进行清洗。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图；图2为图1中B-B处的剖视图；图3为本专利技术第一清洗刷的结构示意图；图4为本专利技术第二清洗刷的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。如图1所示，一种井壁取芯仪的清洗结构，包括取芯仪本体9以及设置在取芯仪本体9前端的取芯钻头6，取芯钻头6为金刚石空心钻头，其内设有取芯孔，在取芯钻头6的后端顺次连接有钻头加长杆5和空心轴液压马达4，所述钻头加长杆5和空心轴液压马达4的内孔与所述取芯钻头6的取芯孔同轴，所述取芯仪本体9的空腔内设有推芯活塞杆1，推芯活塞杆1与所述取芯钻头6的取芯孔同轴，推芯活塞杆1的一端与液压缸连接，液压缸可带动推芯活塞杆1进行往复的直线位移，在推芯活塞杆1的另一端设有推芯头3，在推芯头3与推芯活塞杆1之间设有第一清洗刷2，本专利技术中另一实施方式为，可直接在推芯活塞杆1的另一端设有第一清洗刷2；第一清洗刷2可在推芯活塞杆1的带动下顺次穿过空心轴液压马达4内孔、钻头加长杆5内孔以及取芯钻头6的取芯孔，并可对空心轴液压马达4内孔、钻头加长杆5内孔以及取芯钻头6的取芯孔进行清洗。如图2所示，在取芯仪本体9的前端、取芯钻头6的外侧设有旋转输出轴8，旋转输出轴8一端与液压缸连接，另一端固定有第二清洗刷7，第二清洗刷7可在旋转输出轴8的带动下进行旋转，直至第二清洗刷7与取芯钻头6的外壁进行接触。如图3所示，本专利技术中的第一清洗刷2，包括圆柱形刷子201以及设置在所述圆柱形刷子201两端的连接头202，所述圆柱形刷子一端的连接头202与所述推芯活塞杆1固定，所述圆柱形刷子另一端的连接头202与所述推芯头3固定，圆柱形刷子201的外径大于所述取芯钻头6取芯孔的内径，且该圆柱形刷子201的表面优选呈锯齿状，便于对取芯钻头6内进行清洗。如图4所示，本专利技术中的第二清洗刷7，包括不锈钢刷子701以及与所述不锈钢刷子701的刷柄侧面垂直的连接孔702，所述连接孔702与所述旋转输出轴8固定，使不锈钢刷子701可绕旋转输出轴8进行旋转，当对取芯钻头6外壁进行清洗时，旋转不锈钢刷子701，使不锈钢刷子701的表面与取芯钻头6的外壁接触。本专利技术中的推芯活塞杆1上设有位移传感器，该位移传感器能够随时检测到第一清洗刷2移动的位置，便于对第一清洗刷2进行操作。本专利技术清洗取芯钻头6内部时，推芯活塞杆1带动第一清洗刷2、推芯头3向图1中的右侧运动；推芯活塞杆1在液压缸的带动下可以左右来回运动，带动第一清洗刷2对空心液压马达轴4的内孔壁、钻头加长杆5的内孔、取芯钻头6的取芯孔进行反复清洗；当推芯活塞杆1带动第一清洗刷2运动到最右端时，即第一清洗刷2到达取芯钻头6取芯孔的最右端，静止，空心轴液压马达4带动取芯钻头6低速旋转，取芯钻头6与第一清洗刷2发生相对运动，从而把粘结在取芯钻头6内壁的泥浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井壁取芯仪的清洗结构，包括取芯仪本体以及设置在所述取芯仪本体前端的取芯钻头，其特征在于，所述取芯仪本体内设有推芯活塞杆，所述推芯活塞杆与所述取芯钻头的取芯孔同轴，所述推芯活塞杆前端设有第一清洗刷，所述第一清洗刷在所述推芯活塞杆的推动下可进入所述取芯钻头的取芯孔内。

【技术特征摘要】
1.一种井壁取芯仪的清洗结构，包括取芯仪本体以及设置在所述取芯
仪本体前端的取芯钻头，其特征在于，所述取芯仪本体内设有推芯活塞杆，
所述推芯活塞杆与所述取芯钻头的取芯孔同轴，所述推芯活塞杆前端设有第
一清洗刷，所述第一清洗刷在所述推芯活塞杆的推动下可进入所述取芯钻头
的取芯孔内。
2.如权利要求1所述的清洗结构，其特征在于，所述取芯仪本体前端
设有旋转输出轴，所述旋转输出轴上固定有第二清洗刷，所述第二清洗刷可
在所述旋转输出轴的带动下与所述取芯钻头的外壁接触。
3.如权利要求1所述的清洗结构，其特征在于，所述推芯活塞杆的前
端设有推芯头，所述第一清洗刷设置在所述推芯头与所述推芯活塞杆之间。
4.如权利要求2所述的清洗结构，其特征在于，所述第二清洗刷包括
不锈钢刷子以及与所述不锈钢刷子的刷柄侧面垂直的连接孔，所述连接孔与
所述旋转输出轴固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志宾，刘铁民，冯永仁，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油田服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11