一种密闭式冷却塔制造技术

本发明专利技术公开了一种密闭式冷却塔，解决了现有密闭式冷却塔安装有聚氯乙烯填充料且换热效率低的问题。它包括塔体、喷淋系统、换热部件和风机，换热部件为冷却器，冷却器中具有若干彼此间隔且竖直设置的壳式换热单元，在相邻的换热单元外壁之间形成喷淋和气流通道，每一所述换热单元上设有至少一个进口和出口，所述换热单元中具有至少一组将进口和出口贯通的待冷却介质通道，所有换热单元上的所述进口彼此贯通并汇集后形成待冷却液介质进口，所有换热单元上的所述出口彼此贯通并汇集后形成冷却液介质出口。该发明专利技术简化了密闭式冷却塔的内部结构，提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

该专利技术涉及密封式冷却塔领域，具体地说是一种板式结构的密封冷却塔。
技术介绍
密闭式冷却塔是一种高效的冷却设备，主要利用水的蒸发潜热带走工艺流体的热量，完成对工艺流体的冷却，同时实现了冷却水的循环利用，目前已被广泛应用在制冷、化工、食品、注塑、冶金、纺织等行业。现有的密闭式冷却塔通常采用聚氯乙烯填充料和换热盘管相结合的冷却方式，即工艺循环流体在换热盘管内流动同时外部循环水流经聚氯乙烯填充料降温，降温后的水与换热盘管接触传热从而对盘管内的水进行冷却。密闭式冷却塔需要采用聚氯乙烯填充料来促进外部循环水的降温，聚氯乙烯的光和热稳定性差，长时间使用容易发生老化的现象，从而对设备的结构和性能造成一定的损害和影响。而且在聚氯乙烯填充料从原材料到成品生产制造过程中会产生污染环境的物质，不够环保。且目前市面上的聚氯乙烯填充料质量参差不齐，有些达不到国家标准不属于难燃产品，却仍被使用在冷却塔设备上，造成了火灾隐患。由于现有的闭式冷却塔结构限制，需要满足聚氯乙烯填充料和换热盘管的使用安装需要，其尺寸做的较大，占用空间，而市场需要在保持冷却效果的情况下，尽量的减小体积。另外，目前的闭式冷却塔基本都是玻璃钢制作的外壳，玻璃钢外壳具有一系列的缺点，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种节能、高效、环保的密闭式冷却塔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：<br>一种密闭式冷却塔，包括塔体、喷淋系统、冷却器和风机，在塔体的顶部为安装风机的出风筒，下部四侧设有进风口，且在塔体的底部设有一个集水盘，在所述冷却器上侧的所述塔体内设置若干喷头，一水泵将集水盘中的水输送至喷头处并朝向冷却器喷洒，形成喷淋系统，其特征在于，所述冷却器中具有若干彼此间隔且竖直设置的壳式换热单元，在相邻的换热单元表面设有凹凸支撑点，使得相邻的换热单元之间形成均匀的间隙，所述换热单元由两个冲压而成的金属板沿边沿处进行压力焊接形成一体的，并在内部形成待冷却介质通道，每一所述换热单元上设有至少一个进口和出口，所述换热单元中具有至少一组将进口和出口贯通的待冷却介质通道，并在所述换热单元的外表面形成有利于水膜形成的凹凸纹路；所有换热单元上的所述进口彼此贯通并汇集后后形成待冷却介质进口，所有换热单元上的所述出口彼此贯通并汇集后形成冷却介质出口。进一步地，所述冷却器包括两侧的支撑平板、中间的换热单元和设置在换热单元之间的垫圈，所述支撑平板上设置横梁连接孔，并在其中一个支撑平板上设置进口法兰管和出口法兰管，分别与进口和出口对应配合并贯通，且所述进口法兰管位于出口法兰管下侧；还在所述换热单元的四个转角处设有用于横梁穿过的紧固孔，四组横梁穿过横梁连接孔和紧固孔并将所述支撑平板、换热单元和垫圈拉紧固定成一体。进一步地，所述冷却器包括两侧的支撑平板和中间的换热单元，两所述支撑平板之间设置四根横梁，并在其中一个支撑平板上设置进口法兰管和出口法兰管，分别与进口和出口对应配合并贯通，且所述进口法兰管位于出口法兰管下侧；每一所述换热单元通过焊接的方式固定与四根横梁进行焊接连接并形成一体。进一步地，所述换热单元轮廓为方形、长方形、多边形、圆形中的一种，所述金属板为不锈钢薄板、铜合金薄板、铝合金薄板中的一种。进一步地，所述塔体包括骨架、护板、顶板和底板，所述骨架是由镀锌型钢通过螺栓连接或/和焊接连接形成的，设置在骨架四周和上、下方位的所述护板、顶板、底板为镀锌类板为高锌板、镀铝锌板、镀镁铝锌板、镀铝镁锰锌板中的一种。进一步地，在抽风口处设有防止内部水雾外溢的防溅板。进一步地，在所述骨架与护板、底板和顶板结合部位之间使用丁基防水密封胶进行密封。进一步地，所述换热单元在冷却塔中以单排、多排设置或者按照矩形阵列、圆形阵列设置。进一步地，所述进口法兰管和出口法兰管设置为多个，并列设置。进一步地，在所述换热单元的内部还设有用于支撑内部空隙的辅助凹凸支撑点，且所述凹凸支撑点、辅助凹凸支撑点和凹凸纹路是与金属板一体冲压形成的。本专利技术的有益效果是：本密闭式冷却塔解决了现有密闭式冷却塔安装有聚氯乙烯填充料且换热效率低的问题，简化了密闭式冷却塔的内部结构，提高了冷却效率。而且该密闭式冷却塔所采用的冷却器强度高，可以满足具有2兆帕压力的介质的冷却要求，冷却塔内部循环水沿冷却器的外表面流动并成膜状流动，避免了冬季使用时冷却塔内部结冰对换热器造成损害，对设备的安全运行提供可靠的保障。同时，优化了现有闭式塔的整体结构，简化了密闭式冷却塔的内部构造；增强了冷却效率，减小了设备占地面积，降低了耗电成本；不再使用污染环境的聚氯乙烯填充料，无火灾隐患，可靠环保。同等体积的冷却塔，该冷却塔的冷却效率是普通盘管式密闭式冷却塔的5～8倍，是一种高效设备。且同样冷却能力的闭式冷却塔，板式密闭式冷却塔占地面积更小，耗电更低，是一种节能、节地设备。且该板式密闭式冷却塔设备不再使用聚氯乙烯填充料，环保节约，杜绝火灾隐患，是一种环保设备。附图说明图1为本专利技术的原理图。图2为冷却器的拆装示意图。图3为冷却器的主视图。图4为单个换热单元内的介质通道纹路。图5为多个换热单元环形布置。图6为多个换热单元矩形布置。图7为换热单元中的进出口的结构样式。图8为两个冷却器的串联使用示意图。图9为凹凸支撑点和辅助凹凸支撑点在换热单元中的作用示意图。图中：1塔体，11风机，12进风口，13集水盘，14喷头，15防溅板，2冷却器，21待冷却介质通道，22支撑平板，221横梁连接孔，222进口法兰管，223出口法兰管，23换热单元，231金属板，232焊接部位，233进口，234出口，235紧固孔，236凹凸支撑点，237辅助凹凸支撑点，24垫圈，3喷淋和气流通道，4横梁，a待冷却介质，b冷水。具体实施方式如图1至图7所示，本专利技术的一个关键点和保护点在于采用镀铝锌板外壳的板式密闭式冷却塔，其中冷却塔外侧护板、顶板、底板和出风筒采用具有高耐腐蚀性的镀铝锌板进行制作，镀铝锌板耐腐蚀能力是普通镀锌板的6-8倍，在较严酷的环境下仍然能保持其钢板原貌，耐湿热性能是普通镀锌钢板的3倍左右，阻热性能强。同时具有独一无二的切断面涂层自愈防腐性能，加工性能稳定，有着优异的耐磨和耐刮痕性能，外观美观，寿命长。该型冷却塔外形美观、组合灵活、高效低耗、环保节能、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭式冷却塔，包括塔体、喷淋系统、冷却器和风机，在塔体(1)的顶部为安装风机(11)的出风筒，下部设有进风口(12)，且在塔体的底部设有一个集水盘(13)，在所述板式换热组件上侧的所述塔体内设置若干喷头(14)，一水泵将集水盘中的水输送至喷头处并朝向冷却器喷洒，形成喷淋系统，其特征在于，所述冷却器中具有若干彼此间隔且竖直设置的壳式换热单元(23)，在相邻的换热单元表面设有凹凸支撑点，使得相邻的换热单元之间形成均匀的间隙，所述换热单元(23)由两个冲压而成的金属板(231)沿边沿处进行压力焊接形成一体的，并在内部形成待冷却介质通道(21)，每一所述换热单元上设有至少一个进口和出口，所述换热单元中具有至少一组将进口和出口贯通的待冷却介质通道(21)，并在所述换热单元的外表面形成有利于水膜形成的凹凸纹路；所有换热单元上的所述进口(233)彼此贯通并汇集后后形成待冷却介质进口，所有换热单元上的所述出口(234)彼此贯通并汇集后形成冷却介质出口。

【技术特征摘要】
1.一种密闭式冷却塔，包括塔体、喷淋系统、冷却器和风机，在塔体(1)
的顶部为安装风机(11)的出风筒，下部设有进风口(12)，且在塔体的底部设
有一个集水盘(13)，在所述板式换热组件上侧的所述塔体内设置若干喷头(14)，
一水泵将集水盘中的水输送至喷头处并朝向冷却器喷洒，形成喷淋系统，其特
征在于，所述冷却器中具有若干彼此间隔且竖直设置的壳式换热单元(23)，在
相邻的换热单元表面设有凹凸支撑点，使得相邻的换热单元之间形成均匀的间
隙，所述换热单元(23)由两个冲压而成的金属板(231)沿边沿处进行压力焊
接形成一体的，并在内部形成待冷却介质通道(21)，每一所述换热单元上设有
至少一个进口和出口，所述换热单元中具有至少一组将进口和出口贯通的待冷
却介质通道(21)，并在所述换热单元的外表面形成有利于水膜形成的凹凸纹路；
所有换热单元上的所述进口(233)彼此贯通并汇集后后形成待冷却介质进口，
所有换热单元上的所述出口(234)彼此贯通并汇集后形成冷却介质出口。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式冷却塔，其特征在于，所述冷却器包
括两侧的支撑平板(22)、中间的换热单元(23)和设置在换热单元之间的垫圈
(24)，所述支撑平板(22)上设置横梁连接孔(221)，并在其中一个支撑平板
上设置进口法兰管(222)和出口法兰管(223)，分别与进口(233)和出口(234)
对应配合并贯通，且所述进口法兰管(222)位于出口法兰管(223)下侧；还
在所述换热单元的四个转角处设有用于横梁穿过的紧固孔(235)，四组横梁(4)
穿过横梁连接孔(221)和紧固孔(235)并将所述支撑平板、换热单元和垫圈
拉紧固定成一体。
3.根据权利要求1所述的一种密闭式冷却塔，其特征在于，所述冷却器包

【专利技术属性】
技术研发人员：张永庆，
申请(专利权)人：济南秦泰热工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37