生物滤床处理恶臭废气的装置制造方法及图纸

技术编号:11726990 阅读:136 留言:0更新日期:2015-07-13 15:20
本实用新型专利技术属于废气处理装置技术领域,特别涉及一种生物滤床处理恶臭废气的装置,包括第一循环液槽、第一循环液泵、喷淋塔、生物滤床、第二循环液槽、第二循环液泵和引风机,喷淋塔上设置有恶臭气体入口,第一循环液槽和喷淋塔的上部通过第一管道连接,第一循环液泵设置于第一管道上,喷淋塔的下端与第一循环液槽连接,喷淋塔的上端通过第二管道与生物滤床的下部连接,第二循环液槽通过第三管道与生物滤床的上部连接,第二循环液泵设置于第三管道上,生物滤床的下端与第二循环液槽连接,生物滤床的上端连接有第四管道,引风机设置于第四管道上。相对于现有技术,本实用新型专利技术结构简单,而且能够有效地净化恶臭气体,净化效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理装置
,特别涉及一种生物滤床处理恶臭废气的装置
技术介绍
城市污水处理厂在废水处理过程中,会在格栅间、调节池、曝气池和污泥处理等区域产生多种恶臭气体,主要包括氨气、硫化氢等无机物及硫醇、低分子脂肪酸、胺、卤代烃等可挥发性有机物。有鉴于此,确有必要提供一种生物滤床处理恶臭废气的装置,其能有效地净化恶臭气体。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种生物滤床处理恶臭废气的装置,其能有效地净化恶臭气体。为了实现上述目的,本技术所采用如下技术方案:生物滤床处理恶臭废气的装置,包括第一循环液槽、第一循环液泵、喷淋塔、生物滤床、第二循环液槽、第二循环液泵和引风机,所述喷淋塔上设置有恶臭气体入口,所述第一循环液槽和所述喷淋塔的上部通过第一管道连接,所述第一循环液泵设置于所述第一管道上,所述喷淋塔的下端与所述第一循环液槽连接,所述喷淋塔的上端通过第二管道与所述生物滤床的下部连接,所述第二循环液槽通过第三管道与所述生物滤床的上部连接,所述第二循环液泵设置于所述第三管道上,所述生物滤床的下端与所述第二循环液槽连接,所述生物滤床的上端连接有第四管道,所述引风机设置于所述第四管道上。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述恶臭气体入口上连接有进气管,所述进气管上设置有调节阀。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述第一管道的位于所述喷淋塔内部的一端连接有喷洒头。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述喷淋塔内设置有第一填料层,所述第一填料层的高度为20cm-3m。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述生物滤床内设置有第二填料层和第三填料层,所述第二填料层和所述第三填料层直接通过隔板隔开。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述第二填料层的高度为10cm-50cm;所述第三填料层的高度为20cm-70cm。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述隔板上设置有导气管和流液孔。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述生物滤床内设置有保温层。作为本技术生物滤床处理恶臭废气的装置的一种改进,所述第三管道的位于所述生物滤床内部的一端连接有雾化喷淋头。恶臭气体在引风机的作用下进入到喷淋塔内,第一循环液泵从第一循环液槽中将水抽至喷淋塔的上部对恶臭废气进行连续的逆流洗涤,恶臭废气经洗涤吸收后,再进入生物滤床内,恶臭废气中的各种恶臭污染物在生物滤床上寄居生长的大量微生物的作用下,氧化为硫酸、二氧化碳和水,使恶臭废气得到净化,净化后的气体即可排入到大气中。相对于现有技术,本技术结构简单,而且能够有效地净化恶臭气体,净化效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术及其有益效果作进一步详细的描述,但本技术的实施方式并不限于此。如图1所示,本技术提供的一种生物滤床处理恶臭废气的装置,包括第一循环液槽1、第一循环液泵2、喷淋塔3、生物滤床4、第二循环液槽5、第二循环液泵6和引风机7,喷淋塔3上设置有恶臭气体入口31,第一循环液槽1和喷淋塔3的上部通过第一管道8连接,第一循环液泵2设置于第一管道8上,喷淋塔3的下端与第一循环液槽1连接,喷淋塔3的上端通过第二管道9与生物滤床4的下部连接,第二循环液槽6通过第三管道10与生物滤床4的上部连接,第二循环液泵6设置于第三管道10上,生物滤床4的下端与第二循环液槽6连接,生物滤床4的上端连接有第四管道11,引风机7设置于第四管道11上,具体的,引风机7设置于第四管道11的末端。恶臭气体入口31上连接有进气管12,进气管12上设置有调节阀13,通过调节调节阀13,可以调节恶臭气体的流量。第一循环液泵2不断地将循环液输入到喷淋塔3的上部喷洒出来,从喷淋塔3的上部留下来的循环液则被收集到第一循环液槽1中。第二循环液泵6则不断地将循环液输送到生物滤床4的上部,从生物滤床4留下来的循环液则被收集到第二循环液槽6内。第一管道8的位于喷淋塔3内部的一端连接有喷洒头14。喷淋塔3内设置有第一填料层32,第一填料层32的高度为20cm-3m。第一填料层32内填充的填料为鲍尔环,喷洒头14的喷淋水量为0.5m3/h。生物滤床4内设置有第二填料层41和第三填料层42,第二填料层41和第三填料层42直接通过隔板43隔开。第二填料层41和第三填料层42的成分为泥炭、堆肥、碎木屑、棕纤维、柱状活性炭,几者的比例为30%,30%,30%,5%和5%,从而使其既能够保持泥炭对微生物良好的附着生长的特性,又在一定程度上改善填料的透气性和整体生物填料的刚性结构。第二填料层41的高度为10cm-50cm;第三填料层42的高度为20cm-70cm。隔板43上设置有导气管431和流液孔432。该隔板43兼有液体再分布器的功能,其上的导气管431可以使废气顺利进入第二填料层41和第三填料层42生物滤床4内设置有保温层44,以控制生物滤床4的温度保持在25℃-40℃的范围内,从而为保持生物滤床4内的微生物提供合适的生长条件。此外,第二填料层41和第三填料层42还保持有一定的水份,并含有微量的无机营养盐。第三管道10的位于生物滤床4内部的一端连接有雾化喷淋头15。雾化喷淋头15喷淋时的喷淋水量为0.5m3/h。工作时,恶臭气体在引风机7的作用下进入到喷淋塔3内,第一循环液泵2从第一循环液槽1中将水抽至喷淋塔3的上部对恶臭废气进行连续的逆流洗涤,恶臭废气经洗涤吸收后,再进入生物滤床4内,恶臭废气中的各种恶臭污染物在生物滤床4上寄居生长的大量微生物的作用下,氧化为硫酸、二氧化碳和水,使恶臭废气得到净化,净化后的气体即可排入到大气中。而喷淋水则在生物滤床4的下部集中排出。相对于现有技术,本技术结构简单,而且能够有效地净化恶臭气体,净化效果好。根据上述说明书的揭示和教导,本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物滤床处理恶臭废气的装置,其特征在于:包括第一循环液槽、第一循环液泵、喷淋塔、生物滤床、第二循环液槽、第二循环液泵和引风机,所述喷淋塔上设置有恶臭气体入口,所述第一循环液槽和所述喷淋塔的上部通过第一管道连接,所述第一循环液泵设置于所述第一管道上,所述喷淋塔的下端与所述第一循环液槽连接,所述喷淋塔的上端通过第二管道与所述生物滤床的下部连接,所述第二循环液槽通过第三管道与所述生物滤床的上部连接,所述第二循环液泵设置于所述第三管道上,所述生物滤床的下端与所述第二循环液槽连接,所述生物滤床的上端连接有第四管道,所述引风机设置于所述第四管道上。

【技术特征摘要】
1.生物滤床处理恶臭废气的装置,其特征在于:包括第一循环液槽、第一循环液泵、喷淋塔、生物滤床、第二循环液槽、第二循环液泵和引风机,所述喷淋塔上设置有恶臭气体入口,所述第一循环液槽和所述喷淋塔的上部通过第一管道连接,所述第一循环液泵设置于所述第一管道上,所述喷淋塔的下端与所述第一循环液槽连接,所述喷淋塔的上端通过第二管道与所述生物滤床的下部连接,所述第二循环液槽通过第三管道与所述生物滤床的上部连接,所述第二循环液泵设置于所述第三管道上,所述生物滤床的下端与所述第二循环液槽连接,所述生物滤床的上端连接有第四管道,所述引风机设置于所述第四管道上。
2.根据权利要求1所述的生物滤床处理恶臭废气的装置,其特征在于:所述恶臭气体入口上连接有进气管,所述进气管上设置有调节阀。
3.根据权利要求1所述的生物滤床处理恶臭废气的装置,其特征在于:所述第一管道的位于所述喷淋塔内部的一端连接有喷洒头。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁江李松鹏胥德毅赵亚洲
申请(专利权)人:广东东日环保有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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