本实用新型专利技术公开了一种能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置，包括横梁框架、横梁连接螺栓，所述横梁框架通过横梁连接螺栓与轧机牌坊固接；所述横梁框架之底部设置丝杆；所述丝杆之上方设置滑道；所述滑道之横截面呈V型；所述丝杆及滑道上设置横梁滑架；所述横梁滑架与滑道之间设置三角压块；所述横梁滑架上设置调整螺栓；所述调整螺栓之前端与三角压块接触。本实用新型专利技术采用V型滑道及丝杆结构，并使用三角压块及调整螺栓；通过对调整螺栓松紧程度的微调整，使三角压块的两端与V型滑道成大小头形式锁紧，确保横梁滑架上的进出口导卫与切分孔型严格对正。本实用新型专利技术结构简单，调整方便，工作可靠，能够有效控制轧件的线差。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢设备
，进一步属于型材轧制设备
，具体涉及一种结构简单，调整方便，工作可靠，能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置。
技术介绍
在现有的钢材轧制流程中，切分轧制是当前棒材轧制上运用比较广泛的一种新技术，所谓切分轧制，就是在轧制过程中把一根钢坯利用轧辊孔型的作用，乳成具有两个或两个以上相同形状的并联轧件，再利用切分设备或轧辊的辊环将并联轧件沿纵向切分成两个或两个以上的单根轧件。根据切分后形成轧件的数目多少，又可分为二切分、三切分、四切分和五切分等。为了保证轧制的顺利进行，在生产线各轧机机架的入口和出口处都安装有导卫装置。切分导卫装置由两部分组成，一部分是导卫，另一部分是导卫座，工作时导卫座夹持着导卫。导卫装置的中心线和轧机中心线重合，导卫装置的作用在于强制分离、导引、限制轧件进入和穿出轧机的位置，确保轧件精确对中，实现顺利轧制。导卫装置安装于切分横梁上，现有技术的切分横梁现场调整困难，并且横梁滑架锁紧装置位置与水平机架夹紧油缸存在冲突，导致导卫装置安装位置不正，乳件线差差异较大，料型不规范，以及造成频繁堆钢。堆钢事故发生后，需要停产进行清理，恢复生产需要时间，降低了生产有效作业率等，职工劳动强度也随之增加；同时因为轧件线差大降低了轧件的产品质量，影响了企业的经济效益。为此，研宄开发一种结构简单，调整方便，工作可靠，能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，调整方便，工作可靠，能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置。本技术的目的是这样实现的，包括横梁框架、横梁连接螺栓，所述的横梁框架通过横梁连接螺栓与轧机牌坊固接；所述的横梁框架之底部设置丝杆；所述的丝杆之上方设置滑道；所述的滑道之横截面呈V型；所述的丝杆及滑道上设置横梁滑架；所述的横梁滑架与滑道之间设置三角压块；所述的横梁滑架上设置调整螺栓；所述的调整螺栓之前端与三角压块接触。本技术采用V型滑道及丝杆结构，并使用三角压块及调整螺栓，将原来横梁滑架定位锁紧螺栓朝下方的结构调整至横梁滑架的压板方向，同时设置V型滑道、三角形定位块，通过三角形稳定性原理将横梁滑架固定在V型滑道上；横梁框架通过横梁连接螺栓固定在轧机上，切分导卫安装在横梁滑架上，松开调整螺栓，使三角压块与V型滑道之间有足够的滑动间隙，再旋转丝杆，使横梁滑架移动，调整横梁滑架，使进出口导卫与轧辊孔型基本对正，通过对调整螺栓松紧程度的微调整，使三角压块的两端与V型滑道成大小头形式锁紧，确保横梁滑架上的进出口导卫与切分孔型严格对正，并且锁紧不松动，保证了切分料型尺寸完全满足切分标准尺寸要求。本技术通过调整横梁滑架，轧制事故率降低，职工劳动强度也随之减少，减少了堆钢事故的发生，提高了生产有效作业率，产能较原来大幅度提高30%以上；同时提高了轧件的产品质量，增加了企业的经济效益。本技术结构简单，调整方便，工作可靠，能够有效控制轧件的线差。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为图1的左视示意图；图3为现有技术的横梁装置示意图；图4为图3的左视示意图；图中:1-横梁框架，2-横梁连接螺栓，3-横梁滑架，31-压板，32-压板连接螺栓，33-调整螺栓，34-滑架本体，4-三角压块，5-丝杆，6-滑道，7-横梁滑架定位锁紧螺栓，8-方形滑道，9-原横梁滑架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换，均落入本技术保护范围。如图1?4所示，本技术包括横梁框架1，横梁连接螺栓2，所述的横梁框架I通过横梁连接螺栓2与轧机牌坊固接；所述的横梁框架I之底部设置丝杆5 ;所述的丝杆5之上方设置滑道6 ;所述的滑道6之横截面呈V型；所述的丝杆5及滑道6上设置横梁滑架3 ;所述的横梁滑架3与滑道6之间设置三角压块4 ;所述的横梁滑架3上设置调整螺栓；所述的调整螺栓之前端与三角压块4接触。所述的横梁滑架3包括压板31，压板连接螺栓32，调整螺栓33，滑架本体34 ;所述的压板31通过压板连接螺栓32与滑架本体34连接；所述的滑架本体34之安装压板31侧设置调整螺栓33。所述的滑架本体34与丝杆5之配合处设置梯形内螺纹，梯形内螺纹直径与丝杆5之螺纹直径相适应。所述的滑架本体34之安装压板31侧设置两件螺纹孔，螺纹为细牙螺纹，螺纹直径与调整螺栓33之螺纹直径相适应。所述的调整螺栓33之数量为两件，其螺纹为细牙螺纹。所述的调整螺栓33之端部设置圆柱段，圆柱段直径比螺纹底径小2?5mm，圆柱段的长度为2?5mm。所述的三角压块4之横截面呈直角三角形，斜边的角度与滑道6的角度一致。所述的丝杆5上设置梯形螺纹，梯形螺纹的导程为I?2导程。所述的丝杆5之端部设置扁方，扁方长度为25?40mm。所述的滑道6之V型角为40°?60°。本技术的工作原理及工作过程:本技术采用V型滑道6及丝杆5结构，并使用三角压块4及调整螺栓33，将原来横梁滑架定位锁紧螺栓7朝下方的结构调整至横梁滑架3的压板31方向，同时设置V型滑道6、三角压块4，通过三角形稳定性原理将横梁滑架3固定在V型滑道6上；横梁框架I通过横梁连接螺栓2固定在轧机上，切分导卫安装在横梁滑架3上，松开调整螺栓33，使三角压块4与V型滑道6之间有足够的滑动间隙，再旋转丝杆5，使横梁滑架3移动，调整横梁滑架3，使进出口导卫与轧辊孔型基本对正，通过对调整螺栓33松紧程度的微调整，使三角压块4的两端与V型滑道6成大小头形式锁紧，确保横梁滑架3上的进出口导卫与切分孔型严格对正，并且锁紧不松动，保证了切分料型尺寸完全满足切分标准尺寸要求。【主权项】1.一种能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置，包括横梁框架(1)、横梁连接螺栓(2)，所述的横梁框架(I)通过横梁连接螺栓(2)与轧机牌坊固接；其特征是:所述的横梁框架(I)之底部设置丝杆(5 );所述的丝杆(5 )之上方设置滑道(6 );所述的滑道(6 )之横截面呈V型；所述的丝杆(5)及滑道(6)上设置横梁滑架(3);所述的横梁滑架(3)与滑道(6)之间设置三角压块(4);所述的横梁滑架(3)上设置调整螺栓；所述的调整螺栓之前端与三角压块(4)接触。2.根据权利要求1所述的能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置，其特征是:所述的横梁滑架(3)包括压板(31)、压板连接螺栓(32)、调整螺栓(33)、滑架本体(34);所述的压板(31)通过压板连接螺栓(32)与滑架本体(34)连接；所述的滑架本体(34)之安装压板(31)侧设置调整螺栓(33)。3.根据权利要求2所述的能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置，其特征是:所述的滑架本体(34)与丝杆(5 )之配合处设置梯形内螺纹，梯形内螺纹直径与丝杆(5 )之螺纹直径相适应。4.根据权利要求2所述的能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置，其特征是:所述的滑架本体(34)之安装压板(31)侧设置两件螺纹孔，螺纹为细牙螺纹，螺纹直径与调整螺栓(33)之螺纹直径相适应。5.根据权利要求2所述的能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够有效控制轧件线差的切分轧制可调式横梁装置，包括横梁框架（1）、横梁连接螺栓（2），所述的横梁框架（1）通过横梁连接螺栓（2）与轧机牌坊固接；其特征是：所述的横梁框架（1）之底部设置丝杆（5）；所述的丝杆（5）之上方设置滑道（6）；所述的滑道（6）之横截面呈V型；所述的丝杆（5）及滑道（6）上设置横梁滑架（3）；所述的横梁滑架（3）与滑道（6）之间设置三角压块（4）；所述的横梁滑架（3）上设置调整螺栓；所述的调整螺栓之前端与三角压块（4）接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建银，袁兴龙，杜迎春，丁大正，黄必荣，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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