本实用新型专利技术涉及一种焊接方法中的约束装置，包括约束框、支撑装置、定位装置，所属约束框的整体形状为方形，包括上横梁、下横梁、左竖粱、右竖梁，所述上横梁、下横梁、左竖粱、右竖梁上分别设置有横向的导轨和竖向的导轨，所述上横梁和下横梁之间设置有多条横向的平行梁，所述平行梁上也设置有导轨，所述滑块通过U形凹槽与所述导轨连接。本实用新型专利技术提供一种焊接方法中的约束装置，解决钢板焊接精度低、焊接的钢构件易产生变形的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及应用于焊接工装
的一种焊接方法中的约束装置。
技术介绍
建筑领域钢构件得到大量应用，钢构件在未受荷载前，由于施焊电弧高温引起的变形为焊接变形。包括缩短、角度改变、弯曲变形等。而焊接变形对结构安装精度有很大影响，过大的变形将显著降低刚结构的承载能力。焊接时残余应力都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，其数值超过材料的屈服极限时，工件就会产生焊接变形，断裂等现象。在分析残余应力的影响时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限，但如果存在严重的应力集中，那么焊接构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的塑性变形。减小变形的主要方法有:1、采用反变形；2、采用小锤锤击中间焊道；3、采用合理的焊接顺序；4、利用工卡具刚性固定。针对上述利用工卡具刚性固定的减小变形方法，目前并不存在专用的约束装置，因而直接导致的结果就是钢板焊接精度低、焊接的钢构件易产生变形，进而降低钢板剪力墙的安全性能。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种焊接方法中的约束装置，解决钢板焊接精度低、焊接的钢构件易产生变形的技术问题。本技术的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决:本技术提供一种焊接方法中的约束装置，包括约束框、支撑装置、定位装置，所属约束框的整体形状为方形，包括上横梁、下横梁、左竖粱、右竖梁，所述上横梁、下横梁、左竖粱、右竖梁上分别设置有横向的导轨和竖向的导轨，所述上横梁和下横梁之间设置有多条横向的平行梁，所述平行梁上也设置有导轨，其特征在于:所述支撑装置包括上约束板、左约束板、右约束板，所述上约束板、左约束板、右约束板通过滑块分别固定在所述上横梁、左竖梁、右竖梁的导轨上；所述定位装置包括上定位块和下定位块，所述上定位块和下定位块各有两个，所述上定位块通过滑块固定在所述上横梁上，所述下定位块通过滑块分别固定在所述左竖梁和右竖梁上。本技术提供的一种焊接方法中的约束装置，优选地，所述滑块通过U形凹槽与所述导轨连接。本技术提供的一种焊接方法中的约束装置，优选地，所述下定位块通过一根横杆连接在一起。本技术的优点和有益效果在于:本技术提供的一种焊接方法中的约束装置，解决了钢板剪力墙焊接时钢板焊接精度低、焊接的钢构件易产生变形的技术问题，提高了焊接精度和焊接质量。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的局部放大图；约束框-1、上横梁-11、下横梁-12、左竖粱-13、右竖梁_14、支撑装置_2、上约束板-21、左约束板-22、右约束板-23、定位装置_3、上定位块-31和下定位块-32、导轨-4、平行梁_5、滑块_6、U形凹槽-7、横杆-8。【具体实施方式】根据本技术的技术方案，在不变更本技术的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本技术的多个结构方式。因此以下【具体实施方式】以及附图只是对本技术的技术方案的具体说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。参考附图，本技术提供一种焊接方法中的约束装置，包括约束框1、支撑装置2、定位装置3，所属约束框I的整体形状为方形，包括上横梁11、下横梁12、左竖粱13、右竖梁14，所述上横梁11、下横梁12、左竖粱13、右竖梁14上分别设置有横向的导轨4和竖向的导轨4，所述上横梁11和下横梁12之间设置有多条横向的平行梁5，所述平行梁5上也设置有导轨4。所述支撑装置2包括上约束板21、左约束板22、右约束板23，所述上约束板21、左约束板22、右约束板23通过滑块6分别固定在所述上横梁11、左竖梁13、右竖梁14的导轨4上，所述支撑装置2可以在平行梁5上滑动，因而可以满足不同尺寸钢板的焊接。所述定位装置3包括上定位块31和下定位块32，所述上定位块31和下定位块32各有两个，所述上定位块31通过滑块6固定在所述上横梁11上，所述下定位块32通过滑块6分别固定在所述左竖梁13和右竖梁14上，所述下定位块32通过一根横杆8连接在一起。因而本技术提供的约束装置能够适应不同尺寸的钢框架。本技术提供一种焊接方法中的约束装置，所述滑块6通过U形凹槽7与所述导轨4连接，因而所述支撑装置2和定位装置3都能够在一定范围内移动，满足不同条件下钢板焊接的要求。【主权项】1.一种焊接方法中的约束装置，包括约束框(I)、支撑装置(2)、定位装置(3)，所属约束框(I)的整体形状为方形，包括上横梁(11)、下横梁(12)、左竖粱(13)、右竖梁(14)，所述上横梁(11)、下横梁(12)、左竖粱(13)、右竖梁(14)上分别设置有横向的导轨(4)和竖向的导轨(4)，所述上横梁(11)和下横梁(12)之间设置有多条横向的平行梁(5)，所述平行梁(5)上也设置有导轨(4)，其特征在于: 所述支撑装置(2)包括上约束板(21)、左约束板(22)、右约束板(23)，所述上约束板(21)、左约束板(22)、右约束板(23)通过滑块(6)分别固定在所述上横梁(11)、左竖梁(13)、右竖梁(14)的导轨(4)上； 所述定位装置(3 )包括上定位块(31)和下定位块(32 )，所述上定位块(31)和下定位块(32)各有两个，所述上定位块(31)通过滑块(6 )固定在所述上横梁(11)上，所述下定位块(32)通过滑块(6)分别固定在所述左竖梁(13)和右竖梁(14)上。2.根据权利要求1所述的一种焊接方法中的约束装置，其特征在于:所述滑块(6)通过U形凹槽(7)与所述导轨(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接方法中的约束装置，其特征在于:所述下定位块(32)通过一根横杆(8)连接在一起。【专利摘要】本技术涉及一种焊接方法中的约束装置，包括约束框、支撑装置、定位装置，所属约束框的整体形状为方形，包括上横梁、下横梁、左竖粱、右竖梁，所述上横梁、下横梁、左竖粱、右竖梁上分别设置有横向的导轨和竖向的导轨，所述上横梁和下横梁之间设置有多条横向的平行梁，所述平行梁上也设置有导轨，所述滑块通过U形凹槽与所述导轨连接。本技术提供一种焊接方法中的约束装置，解决钢板焊接精度低、焊接的钢构件易产生变形的技术问题。【IPC分类】B23K37-04, B23K9-32【公开号】CN204449593【申请号】CN201520047981【专利技术人】李海涛, 陈怡宏, 张意, 华建民, 康明, 黄乐鹏 【申请人】重庆建工住宅建设有限公司, 重庆大学, 重庆建工集团股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接方法中的约束装置，包括约束框（1）、支撑装置（2）、定位装置（3），所属约束框（1）的整体形状为方形，包括上横梁（11）、下横梁（12）、左竖粱（13）、右竖梁（14），所述上横梁（11）、下横梁（12）、左竖粱（13）、右竖梁（14）上分别设置有横向的导轨（4）和竖向的导轨（4），所述上横梁（11）和下横梁（12）之间设置有多条横向的平行梁（5），所述平行梁（5）上也设置有导轨（4），其特征在于：所述支撑装置（2）包括上约束板（21）、左约束板（22）、右约束板（23），所述上约束板（21）、左约束板（22）、右约束板（23）通过滑块（6）分别固定在所述上横梁（11）、左竖梁（13）、右竖梁（14）的导轨（4）上；所述定位装置（3）包括上定位块（31）和下定位块（32），所述上定位块（31）和下定位块（32）各有两个，所述上定位块（31）通过滑块（6）固定在所述上横梁（11）上，所述下定位块（32）通过滑块（6）分别固定在所述左竖梁（13）和右竖梁（14）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，陈怡宏，张意，华建民，康明，黄乐鹏，
申请(专利权)人：重庆建工住宅建设有限公司，重庆大学，重庆建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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