一种注射器自动滚印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注射器自动滚印机，包括机座、自动控制器、油墨存储器、电动机和成印装置，所述自动控制器与电动机相连，所述电动机与机座和成印装置相连，所述成印装置设置于机座和油墨存储器之间，所述机座包括机座立柱、转盘、固定块、定位块、导向座、导杆、环形凸轮和导向板。由于所述注射器自动滚印机采用自动控制器连接电动机来对滚印机进行自动控制和调节，大大提高了生产效率，也减少了人为打印的不准确性；在油墨存储器内设置了转动轴，可以带动油墨不停的流动，避免了油墨存储不动容易沉积的缺点；在压块下方的定位垫片和定位片采用金属定位垫片，比之现有的橡胶定位垫片更耐用，不易磨损，从而使定位更准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注射器自动滚印机。
技术介绍
医疗用的针筒需要在其外侧壁上印刷刻度线以方便医护人员使用。其印刷方式可以用丝网印刷，但丝网印刷存在速度慢，在印刷过程中需要人为的操作和调节，丝网容易磨损破坏等缺点。为此，人们尝试用移印印刷方式来印刷针筒刻度线。但是由于针筒的刻度线的印刷位置有特别的要求，不能出现偏差，而使用现有的移印机无法完成针筒刻度线的定向印刷。在转盘转动过程中由于转盘的上下震动，以及定位垫片的磨损，针筒方位仍然会产生一定的偏差。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，成本低廉，使用寿命长，定位准确，不易磨损的注射器自动滚印机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种注射器自动滚印机，包括机座、自动控制器、油墨存储器、电动机和成印装置，所述自动控制器与电动机相连，所述电动机与机座和成印装置相连，所述成印装置设置于机座和油墨存储器之间，所述机座包括机座立柱、转盘、固定块、定位块、导向座、导杆、环形凸轮和导向板，所述转盘与电动机相连，所述定位块设置于导杆底部位于固定块下方，所述环形凸轮设置于机座立柱上，所述导杆均匀设置于转盘的圆周上，所述导向座设置于环形凸轮的内圆周上，所述机座上设置有上料口和下料口，所述固定块和定位块之间设置有定位片，所述定位片和固定块之间设置有定位垫片。作为优选，所述油墨存储器内设置有转动轴和油墨循环滚筒，转动轴的转动能带动油墨的不停流动，使油墨不易沉积，油墨循环滚筒可以把打印后多余的油墨送回油墨存储器。作为优选，所述自动控制器包括显示屏和控制面板，所述控制面板上设置有电机、加热、油泵、刮刀和电源的指示灯，及滚印机的电源开关和调节开关。作为优选，所述定位垫片为金属定位垫片，大大减少了定位垫片的磨损，使定位更准确，所述定位片和定位块之间设置有紧固螺丝来固定。作为优选，所述油墨存储器上设置有滚筒固定装置，所述油墨循环滚筒固定于滚筒固定装置上。作为优选，所述定位块底部设置有针筒固定件，可以随着导杆的转动而自动与成印装置相抵，所述导向座固定于导杆顶部。作为优选，所述成印装置和需要打印的注射器位于同一水平位置，使打印位置固定更精准。作为优选，所述油墨循环滚筒与油墨存储器相连。作为优选，所述导向板与成印装置相邻的底部设置有压板，导杆转动到压板位置时，可以使定位块自行转动，让针筒固定件上的针筒跟随着定位块自行转动，使打印更快捷、准确。本技术的注射器自动滚印机的有益效果:由于所述注射器自动滚印机采用自动控制器连接电动机来对滚印机进行自动控制和调节，大大提高了生产效率，也减少了人为打印的不准确性；在油墨存储器内设置了转动轴，可以带动油墨不停的流动，避免了油墨存储不动容易沉积的缺点；在压块下方的定位垫片和定位片采用金属定位垫片，比之现有的橡胶定位垫片更耐用，不易磨损，从而使定位更准确。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为技术一种注射器自动滚印机的主视图；图2为技术一种注射器自动滚印机的油墨存储器结构示意图；图3为技术一种注射器自动滚印机的导杆下端结构示意图；图4为技术一种注射器自动滚印机的机座俯视图；图5为技术一种注射器自动滚印机的机座仰视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图5所示，本技术采用如下技术方案:一种注射器自动滚印机，包括机座5、自动控制器(未图示)、油墨存储器12、电动机(未图示)和成印装置10，所述自动控制器与电动机相连，所述电动机与机座5和成印装置10相连，所述成印装置10设置于机座5和油墨存储器12之间，所述机座5包括机座立柱1、转盘9、固定块2、定位块3、导向座6、导杆4、环形凸轮7和导向板8，所述转盘9与电动机相连，所述定位块3设置于导杆4底部位于固定块2下方，所述环形凸轮7设置于机座立柱I上，所述导杆4均匀设置于转盘9的圆周上，所述导向座6设置于环形凸轮7的内圆周上，所述机座5上设置有上料口(未图示)和下料口(未图示)，所述固定块2和定位块3之间设置有定位片22，所述定位片22和固定块2之间设置有定位垫片21。所述油墨存储器12内设置有转动轴13和油墨循环滚筒11，转动轴13的转动能带动油墨的不停流动，使油墨不易沉积，油墨循环滚筒11可以把打印后多余的油墨送回油墨存储器12。所述自动控制器包括显示屏(未图示)和控制面板(未图示)，所述控制面板上设置有电机、加热、油泵、刮刀和电源的指示灯，及滚印机的电源开关和调节开关。所述定位垫片21为金属定位垫片，大大减少了定位垫片21的磨损，使定位更准确，所述定位片22和定位块3之间设置有紧固螺丝23来固定当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器自动滚印机，其特征在于：包括机座、自动控制器、油墨存储器、电动机和成印装置，所述自动控制器与电动机相连，所述电动机与机座和成印装置相连，所述成印装置设置于机座和油墨存储器之间，所述机座包括机座立柱、转盘、固定块、定位块、导向座、导杆、环形凸轮和导向板，所述转盘与电动机相连，所述定位块设置于导杆底部位于固定块下方，所述环形凸轮设置于机座立柱上，所述导杆均匀设置于转盘的圆周上，所述导向座设置于环形凸轮的内圆周上，所述机座上设置有上料口和下料口，所述固定块和定位块之间设置有定位片，所述定位片和固定块之间设置有定位垫片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑夫青，
申请(专利权)人：义乌市环稠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33