制氧机空压机冷凝水回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种制氧机空压机冷凝水回收系统，由回收分管、截止阀、单向阀及总管组成；在每台空压机的一、二、三级冷却器的气侧排水阀出口分别连接一根带有截止阀和单向阀的回收分管，同一压力级别的回收分管连接在一根总管上，三根总管的出口端均与循环水池相通连。由于在各台空压机的一、二、三级出口安设了回收管，可以将所有空压机析出的冷凝水全部回收至循环水池内，进入循环利用，每台制氧机每年可回收冷凝水9000吨，从而极大减少冷凝水的排放量，避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于能源管道系统领域，具体涉及一种用于制氧机空压机冷凝水的回收系统。
技术介绍
目前，国内钢铁联合企业使用的35000mVh制氧机的主空压机普遍采用的是三级压缩、三级冷却方式，每台制氧机每小时加工的空气量在160000m3/h以上，经过三级压缩后析出的冷凝水量亦十分可观。由于无冷凝水回收利用系统，因此所析出的冷凝水也就直接排放至地沟内，不仅增加了排放量，而且造成了水资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种制氧机空压机冷凝水回收系统，其目的在于实现空压机析出的三级冷凝水的回收利用，减少冷凝水排放量，避免水资源的浪费。为此，本技术采取了如下技术解决方案:一种制氧机空压机冷凝水回收系统，包括循环水池，其特征在于，由回收分管、截止阀、单向阀及总管组成；在每台空压机的一、二、三级冷却器的气侧排水阀出口分别连接一根带有截止阀和单向阀的回收分管，同一压力级别的回收分管连接在一根总管上，三根总管的出口端均与循环水池相通连。本技术的有益效果为:由于在各台空压机的一、二、三级冷却器的气侧排水阀出口安设了回收管，可以将所有空压机析出的冷凝水全部回收至循环水池内，进入循环利用，每台制氧机每年按6、7、8、9四个月计算可回收冷凝水9000吨，从而既可减少冷凝水的排放量，又能极大减少水资源的浪费。【附图说明】图1是三台空压机冷凝水回收系统结构示意图。图中:回收分管1、单向阀2、截止阀3、1#空压机4、一级冷却器气侧排水阀出口 5、二级冷却器气侧排水阀出口 6、三级冷却器气侧排水阀出口 7、2#空压机8、3#空压机9、总管10、循环水池11。【具体实施方式】图1是三台空压机冷凝水回收系统结构示意图，由图1可见，本技术制氧机空压机冷凝水回收系统，系由9根回收分管1、9个单向阀2、9个截止阀3、3根总管10及循环水池11所构成。具体连接方式为:在1#空压机4的一级冷却器气侧排水阀出口 5、2#空压机8的二级冷却器气侧排水阀出口 6、3#空压机9的三级冷却器气侧排水阀出口 7上分别连接一根回收分管I，各回收分管I上分别安装有一个单向阀2和一个截止阀3，连接在三台空压机一级冷却器气侧排水阀出口 5上的3根回收分管I的另一端连接在第一根总管10上；连接在三台空压机二级冷却器气侧排水阀出口 6上的3根回收分管I的另一端连接在第二根总管10上；连接在三台空压机三级冷却器气侧排水阀出口 6上的3根回收分管I的另一端连接在第三根总管10上，三根总管10的出口端均与循环水池11相通连，以便进行冷凝水的收集和循环利用。【主权项】1.一种制氧机空压机冷凝水回收系统，包括循环水池，其特征在于，由回收分管、截止阀、单向阀及总管组成；在每台空压机的一、二、三级冷却器的气侧排水阀出口分别连接一根带有截止阀和单向阀的回收分管，同一压力级别的回收分管连接在一根总管上，三根总管的出口端均与循环水池相通连。【专利摘要】本技术提供一种制氧机空压机冷凝水回收系统，由回收分管、截止阀、单向阀及总管组成；在每台空压机的一、二、三级冷却器的气侧排水阀出口分别连接一根带有截止阀和单向阀的回收分管，同一压力级别的回收分管连接在一根总管上，三根总管的出口端均与循环水池相通连。由于在各台空压机的一、二、三级出口安设了回收管，可以将所有空压机析出的冷凝水全部回收至循环水池内，进入循环利用，每台制氧机每年可回收冷凝水9000吨，从而极大减少冷凝水的排放量，避免水资源的浪费。【IPC分类】F04B39-06【公开号】CN204458261【申请号】CN201420852741【专利技术人】周胜年, 王太祥, 张永然 【申请人】鞍钢股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氧机空压机冷凝水回收系统，包括循环水池，其特征在于，由回收分管、截止阀、单向阀及总管组成；在每台空压机的一、二、三级冷却器的气侧排水阀出口分别连接一根带有截止阀和单向阀的回收分管，同一压力级别的回收分管连接在一根总管上，三根总管的出口端均与循环水池相通连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜年，王太祥，张永然，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21