一种光学红外成像用硫化锌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学红外成像用硫化锌反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴，驱动搅拌轴旋转的电机，所述釜体包括釜顶、釜身和釜底，该釜顶设置有硫酸锌添加口，釜底的底部设置有硫化锌导出口，该釜身的底部设置有硫化氢进入口和硫酸排出口，所述釜身的内部固定有内支架，该搅拌轴的下端通过辅撑轴套转动安装于内支架上，该内支架上设置有硫化氢流动通道，内支架的上表面和下表面设置有多个与硫化氢流动通道联通的曝气孔，该硫化氢流动通道的进入端与硫化氢进入口连通。该硫化锌反应釜可以满足硫酸锌和硫化氢直接生成硫化锌，硫化锌生成速度满足正常生产，无需添加任何催化剂，从而可制备出纯度高的硫化锌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，特别是指一种光学红外成像用硫化锌反应釜。
技术介绍
硫化锌具有良好的光学性能，可以应用在红外成像上。然目前对于硫化锌的制备一般并不采用硫酸锌和硫化氢，其原因是这样硫化锌的沉淀少，而加入其他催化剂又在后续的工序中难以取出，从而无法得到纯度高度硫化锌，因此，目前的硫化锌反应釜无法满足硫酸锌和硫化氢的正常反应。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种光学红外成像用硫化锌反应釜，该硫化锌反应釜可以满足硫酸锌和硫化氢直接生成硫化锌，硫化锌生成速度满足正常生产，无需添加任何催化剂，从而可制备出纯度高的硫化锌。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种光学红外成像用硫化锌反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴，驱动搅拌轴旋转的电机，所述釜体包括釜顶、釜身和釜底，该釜顶设置有硫酸锌添加口，釜底的底部设置有硫化锌导出口，该釜身的底部设置有硫化氢进入口和硫酸排出口，所述釜身的内部固定有内支架，该搅拌轴的下端通过辅撑轴套转动安装于内支架上，该内支架上设置有硫化氢流动通道，内支架的上表面和下表面设置有多个与硫化氢流动通道联通的曝气孔，该硫化氢流动通道的进入端与硫化氢进入口连通。作为一种优选的方案，所述内支架包括位于中部的支撑部和离散设置于支撑部外部与支撑部连接的至少两块扇形部，该支撑部上设置有方便搅拌轴转动安装的中心孔，每个扇形部上设置有若干条弧形通道和至少一条径向通道，该径向通道将各弧形通道均联通，所述支撑部上设置有一个环形连通通道，该环形连通通道将每个扇形部的径向通道均连通，所述曝气孔与各弧形通道均连通。作为一种优选的方案，所述扇形部的数量为两块，所述支撑部为圆形支撑部。作为一种优选的方案，所述搅拌轴的下端贯穿所述内支架的中心孔，该搅拌轴的下端固定有搅拌叶片，该搅拌叶片位于内支架的下方。作为一种优选的方案，所述反应釜内壁、搅拌轴外表面以及内支架外表面均设置有聚四氟乙烯涂层。作为一种优选的方案，所述搅拌轴的上端贯穿所述反应釜的顶部，所述釜顶的顶部固定安装有基座，搅拌轴通过上轴承和下轴承转动安装于基座上，该基座上固定有减速器，该减速器安装于电机和搅拌轴之间。采用了上述技术方案后，本技术的效果是:由于该釜顶设置有硫酸锌添加口，釜底的底部设置有硫化锌导出口，该釜身的底部设置有硫化氢进入口和硫酸排出口，所述釜身的内部固定有内支架，该搅拌轴的下端通过辅撑轴套转动安装于内支架上，该内支架上设置有硫化氢流动通道，内支架的上表面和下表面设置有多个与硫化氢流动通道联通的曝气孔，该硫化氢流动通道的进入端与硫化氢进入口连通。那么，硫酸锌从顶部加入，而硫化氢气体则从硫化氢进入口进入到内支架内，并通过硫化氢流动通道后从曝气孔流出，这样硫化氢就完全打散分散在硫酸锌溶液中，再伴随搅拌轴的高速旋转，从而使硫酸锌溶液与硫化氢气体充分接触，从而加速硫化锌的析出，反应完成后，硫化锌从硫化锌导出口放出进入到水洗釜中水洗，而生成的副产物稀硫酸则进入回收罐回收。该硫化锌反应釜可满足硫酸锌与硫化氢的反应，提高硫化锌的程度速率，无需额外添加其他催化剂，从而得到硫化锌的纯度高，后续工艺难度降低。又由于所述内支架包括位于中部的支撑部和离散设置于支撑部外部与支撑部连接的至少两块扇形部，该支撑部上设置有方便搅拌轴转动安装的中心孔，每个扇形部上设置有若干条弧形通道和至少一条径向通道，该径向通道将各弧形通道均联通，所述支撑部上设置有一个环形连通通道，该环形连通通道将每个扇形部的径向通道均连通，所述曝气孔与各弧形通道均连通，该内支架结构合理，不但可对搅拌轴起到导向支撑作用，而且还作为曝气板使用，从而方便硫化氢曝气与硫酸锌充分接触反应。又由于所述搅拌轴的下端贯穿所述内支架的中心孔，该搅拌轴的下端固定有搅拌叶片，该搅拌叶片位于内支架的下方，该搅拌叶片可以对曝气孔下方的硫酸锌溶液进行快速搅拌，使内支架下方的硫酸锌与硫化锌也充分接触，加速反应。又由于所述搅拌轴的上端贯穿所述反应釜的顶部，所述釜顶的顶部固定安装有基座，搅拌轴通过上轴承和下轴承转动安装于基座上，该机座上固定有减速器，该减速器安装于电机和搅拌轴之间，搅拌轴利用上轴承、下轴承以及内支架可以平稳支撑，满足搅拌轴的高速旋转的支撑要求。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是内支架的剖视图；图3是内支架的正视图；附图中:1.釜身I ;2.釜顶2 ；3.搅拌轴3 ；4.搅拌叶片4 ；5.内支架5 ；51.径向通道51 ；52.弧形通道52 ；53.曝气孔53 ；54.扇形部54 ；55.支撑部；56.环形连通通道56 ；57.中心孔57 ；6.硫化氢进入口 6 ；7.硫酸排出口 ；8.硫化锌导出口 8 ；9.硫酸锌添加口 9 ；10.泄压口 10;11.上轴承；12.下轴承；13.电机；14.减速器；15.基座。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1、2、3所示，一种光学红外成像用硫化锌反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴3，驱动搅拌轴3旋转的电机13，所述釜体包括釜顶2、釜身I和釜底，所述釜顶2的顶部固定安装有基座15，所述搅拌轴3的上端贯穿所述反应釜的顶部，搅拌轴3通过上轴承11和下轴承12转动安装于基座15上，该机座上固定有减速器14，该减速器14安装于电机13和搅拌轴3之间，电机13的输出轴与减速器14的输入轴连接，减速器14的输出轴与搅拌轴3上端通过联轴器连接，从而实现动力的传递。所述搅拌轴3的下端贯穿所述内支架5的中心孔57，该搅拌轴3的下端固定有搅拌叶片4，该搅拌叶片4位于内支架5的下方。所述反应釜内壁、搅拌轴3外表面以及内支架5外表面均设置有聚四氟乙烯涂层。优选的内支架5全部由聚四氟乙烯制成的板状结构。为了避免通入到釜体内的硫化氢没有反应而造成釜体内压力过大，釜顶上设置有泄压口 10，该泄压口 10处可以连接泄压阀。该釜顶2设置有硫酸锌添加口 9，釜底的底部设置有硫化锌导出口 8，该釜身I的底部设置有硫化氢进入口 6和硫酸排出口 7，所述釜身I的内部固定有内支架5，该搅拌轴3的下端通过辅撑轴套转动安装于内支架5上，该内支架5上设置有硫化氢流动通道，内支架5的上表面和下表面设置有多个与硫化氢流动通道联通的曝气孔53，该硫化氢流动通道的进入端与硫化氢进入口 6连通。其中，如图2、3所示，所述内支架5包括位于中部的支撑部55和离散设置于支撑部55外部与支撑部55连接的至少两块扇形部54，所述扇形部54的数量为两块且对称布置，所述支撑部55为圆形支撑部55。该支撑部55上设置有方便搅拌轴3转动安装的中心孔57，每个扇形部54上设置有若干条弧形通道52和至少一条径向通道51，该径向通道51将各弧形通道52均联通，所述支撑部55上设置有一个环形连通通道56，该环形连通通道56将每个扇形部54的径向通道51均连通，所述曝气孔53与各弧形通道52均连通，这样，硫化氢流动通道的进入端只要设置一个即可使整个内支架5内部的通道均联通，从而简化了气路。以上所述实施例仅是对本专利技术的优选实施方式的描述，不作为对本专利技术范围的限定，在不脱离本专利技术设计精神的基础上，对本专利技术技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学红外成像用硫化锌反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴，驱动搅拌轴旋转的电机，其特征在于：所述釜体包括釜顶、釜身和釜底，该釜顶设置有硫酸锌添加口，釜底的底部设置有硫化锌导出口，该釜身的底部设置有硫化氢进入口和硫酸排出口，所述釜身的内部固定有内支架，该搅拌轴的下端通过辅撑轴套转动安装于内支架上，该内支架上设置有硫化氢流动通道，内支架的上表面和下表面设置有多个与硫化氢流动通道联通的曝气孔，该硫化氢流动通道的进入端与硫化氢进入口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜军，褚建华，
申请(专利权)人：张家港汇普光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32