本实用新型专利技术公开了一种自动卸螺纹的注射模，包括定模板、动模板、支撑板和型芯，型芯的前端设置有外螺纹；还包括支架和一端与支架连接另一端位于动模板中的定距螺钉，当型芯前端的外螺纹在工件内只有一个螺距，定距螺钉的头部与支撑板相靠。本实用新型专利技术自动卸螺纹的注射模，型芯的后端伸出支撑板与注塑机开合模的丝杆连接；在开模时，丝杆驱动型芯转动，从而使型芯前端的螺纹退出工件，当型芯的螺纹在工件内尚有一个螺距时，定距螺钉的头部便靠在支撑板上，这时继续开模定距螺钉便会拉着支承板使分型面加速打开，工件即被带出凹模，再继续开模，工件便会全部脱离型芯和凹模，开模速度快，型芯脱模难度低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别涉及一种带螺纹工件的注射模。
技术介绍
带螺纹的工件，在注塑成型后，由于工件和型芯螺纹连接，使得型芯脱模难度大较大，如何使型芯快速脱模成为一项技术难题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种自动卸螺纹的注射模，以解决型芯和工件螺纹连接脱模难度大的问题。本技术自动卸螺纹的注射模，包括定模板、动模板、以及与动模板连接的支撑板，所述动模板上还设置有轴线与开模方向平行的型芯，所述型芯的前端设置有外螺纹，所述型芯的后端伸出支撑板，且型芯与动模板和支撑板转动配合；还包括支架和一端与支架连接另一端位于动模板中的定距螺钉，所述动模板上设置有与定距螺钉的头部滑动配合的第一通孔，所述支撑板上设置有与定距螺钉的螺杆部滑动配合的第二通孔，所述第二通孔的直径小于螺钉头部的直径；当型芯前端的外螺纹在工件内只有一个螺距，定距螺钉的头部与支撑板相靠。进一步，所述动模板和支撑板上还设置有耐磨衬套，所述动模板和支撑板通过耐磨衬套与型芯转动配合。本技术的有益效果:本技术自动卸螺纹的注射模，型芯的后端伸出支撑板与注塑机开合模的丝杆连接；在开模时，丝杆驱动型芯转动，从而使型芯前端的螺纹退出工件，当型芯的螺纹在工件内尚有一个螺距时，定距螺钉的头部便靠在支撑板上，这时继续开模定距螺钉便会拉着支承板使分型面加速打开，工件即被带出凹模，再继续开模，工件便会全部脱离型芯和凹模，开模速度快，型芯脱模难度低。【附图说明】图1为本技术自动卸螺纹的注射模的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，本实施例自动卸螺纹的注射模，包括定模板1、动模板3、以及与动模板连接的支撑板5，所述动模板上还设置有轴线与开模方向平行的型芯7，所述型芯的前端设置有外螺纹，所述型芯的后端伸出支撑板，且型芯与动模板和支撑板转动配合；还包括支架6和一端与支架连接另一端位于动模板中的定距螺钉4，所述动模板上设置有与定距螺钉的头部滑动配合的第一通孔，所述支撑板上设置有与定距螺钉的螺杆部滑动配合的第二通孔，所述第二通孔的直径小于螺钉头部的直径；当型芯前端的外螺纹在工件内只有一个螺距，定距螺钉的头部与支撑板相靠。本实施例自动卸螺纹的注射模，型芯的后端伸出支撑板与注塑机开合模的丝杆8连接；在开模时，模具在A-A分型面处先分开，同时丝杆驱动型芯转动，从而使型芯前端的螺纹退出工件，此时B-B分型面也随螺纹型芯的拧出而分型，但塑料工件暂时还留在型腔内不动，当型芯的螺纹在工件内只有一个螺距时，定距螺钉的头部便靠在支撑板上，这时继续开模定距螺钉便会拉着支承板使B-B分型面加速打开，工件即被带出凹模，再继续开模，工件便会全部脱离型芯和凹模，开模速度快，型芯脱模难度低。作为对本实施例的改进，所述动模板和支撑板上还设置有耐磨衬套2，所述动模板和支撑板通过耐磨衬套与型芯转动配合，本改进能延长模具的使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种自动卸螺纹的注射模，其特征在于:包括定模板、动模板、以及与动模板连接的支撑板，所述动模板上还设置有轴线与开模方向平行的型芯，所述型芯的前端设置有外螺纹，所述型芯的后端伸出支撑板，且型芯与动模板和支撑板转动配合； 还包括支架和一端与支架连接另一端位于动模板中的定距螺钉，所述动模板上设置有与定距螺钉的头部滑动配合的第一通孔，所述支撑板上设置有与定距螺钉的螺杆部滑动配合的第二通孔，所述第二通孔的直径小于螺钉头部的直径； 当型芯前端的外螺纹在工件内只有一个螺距，定距螺钉的头部与支撑板相靠。2.根据权利要求1所述的自动卸螺纹的注射模，其特征在于:所述动模板和支撑板上还设置有耐磨衬套，所述动模板和支撑板通过耐磨衬套与型芯转动配合。【专利摘要】本技术公开了一种自动卸螺纹的注射模，包括定模板、动模板、支撑板和型芯，型芯的前端设置有外螺纹；还包括支架和一端与支架连接另一端位于动模板中的定距螺钉，当型芯前端的外螺纹在工件内只有一个螺距，定距螺钉的头部与支撑板相靠。本技术自动卸螺纹的注射模，型芯的后端伸出支撑板与注塑机开合模的丝杆连接；在开模时，丝杆驱动型芯转动，从而使型芯前端的螺纹退出工件，当型芯的螺纹在工件内尚有一个螺距时，定距螺钉的头部便靠在支撑板上，这时继续开模定距螺钉便会拉着支承板使分型面加速打开，工件即被带出凹模，再继续开模，工件便会全部脱离型芯和凹模，开模速度快，型芯脱模难度低。【IPC分类】B29C45-40, B29C45-26【公开号】CN204451025【申请号】CN201420803001【专利技术人】陈雄 【申请人】重庆富鑫玻璃有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动卸螺纹的注射模，其特征在于：包括定模板、动模板、以及与动模板连接的支撑板，所述动模板上还设置有轴线与开模方向平行的型芯，所述型芯的前端设置有外螺纹，所述型芯的后端伸出支撑板，且型芯与动模板和支撑板转动配合；还包括支架和一端与支架连接另一端位于动模板中的定距螺钉，所述动模板上设置有与定距螺钉的头部滑动配合的第一通孔，所述支撑板上设置有与定距螺钉的螺杆部滑动配合的第二通孔，所述第二通孔的直径小于螺钉头部的直径；当型芯前端的外螺纹在工件内只有一个螺距，定距螺钉的头部与支撑板相靠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，
申请(专利权)人：重庆富鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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