一种定量出米的智能储米箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量出米的智能储米箱，包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘和制动杆，其中，定量槽和转盘通过转轴同轴连接，定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口；定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口；转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；制动杆沿长度方向设置有与转盘配合的齿，制动杆与转盘啮合；接米槽与定量槽容置座的漏米口连通，接米槽为上端不封顶的长方形槽体，接米槽朝外的侧壁设有凹槽，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角。本实用新型专利技术能够准确取米、方便倾倒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及储米容器领域，特别涉及一种定量出米的智能储米箱。
技术介绍
现有技术的储米箱是简单的带有一定容置空间的普通箱体，仅用于存储大米，不能定量取米，取出后的米需要用其他容器量取，使用起来不方便；另有定量出米的米箱，其定量取米器是在转动圆盘上开设偏心的孔，通过拨杆使转动盘旋转，带动筒形定量槽转动接米、出米，缺点是偏心孔与拨杆结合不紧密，定量槽翻转不到位，在回位的时候容易卡米，在出米时定量槽内有残余大米，定量取米器的取出量不准确。同时，现有技术的米箱，接米槽在倾倒时，容易使米倾洒。
技术实现思路
为了克服现有技术的储米箱容易出现卡米、大米取出量不准确以及接米槽在倾倒时容易倾洒的技术问题，本技术提供了一种定量出米的智能储米箱。为了达到上述目的，本技术提供的一种定量出米的智能储米箱，包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，所述定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘和制动杆，其中，所述定量槽和所述转盘通过转轴同轴连接，所述定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 ；所述定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口 ；所述转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆沿长度方向设置有与所述转盘配合的齿，所述制动杆与所述转盘啮合；所述接米槽与所述定量槽容置座的漏米口连通，所述接米槽为上端不封顶的长方形槽体，所述接米槽朝外的侧壁设有凹槽，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角。进一步的，所述制动杆底部与定量槽容置座之间设置有弹簧。进一步的，所述制动杆中部固定有制动杆把手，所述制动杆把手远离制动杆的一端设置于定量槽容置座侧壁的通孔内。本技术提供的定量出米的智能储米箱，结构简单、合理，与现有技术相比较具有以下优点:本技术制动杆与转盘啮合，所述制动杆沿长度方向的移动能使转盘转动，进而带动定量槽转动，精确度高，不卡米，实现顺畅取米，准确、定量称量，使用弹簧，能够使制动杆自动归位。同时，在接米槽的一侧壁上设置导流角能够方便大米的倾倒，接米槽在倾倒时不容易倾洒大米。【附图说明】图1是本技术提供的定量出米的智能储米箱的结构示意图；图2为定量取米器的俯视图；图3为定量槽容置座的俯视图；图4为定量槽的结构示意图；图5为图2的AA向示意图；图6为定量取米器沿轴向的剖视图；图7为接米槽的结构示意图。附图标识:1、米箱；2、定量取米器；3、接米槽；4、定量槽；5、定量槽容置座；6、转盘；7、制动杆；8、定量槽的接米口 ；9、定量槽容置座的漏米口 ；10、弹簧；11、制动杆把手；12、接米槽的凹槽；13、接米槽的导流角。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。参照图1-7，在本实施例提供的定量出米的智能储米箱，包括:所述智能储米箱包括自上而下依次设置的米箱1、定量取米器2和接米槽3，所述定量取米器2包括定量槽4、定量槽容置座5、转盘6和制动杆7，其中，所述定量槽4和所述转盘6通过转轴同轴连接，所述定量槽4为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 8 ;所述定量槽容置座5上设置有与定量槽接米口 8相配合的漏米口 9 ;所述转盘6上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆7沿长度方向设置有与所述转盘6配合的齿，所述制动杆7与所述转盘6啮合。所述转盘6上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆7沿长度方向设置有与转盘6配合的齿，所述制动杆7与转盘6啮合，所述制动杆7沿长度方向的移动能使转盘6转动，进而带动定量槽4转动。进一步的，所述制动杆7底部与定量槽容置座5之间设置有弹簧10，便于制动杆7复位。所述制动杆7中部固定有制动杆把手11，所述制动杆把手11远离制动杆7的一端设置于定量槽容置座5侧壁的通孔内。使用者仅需移动位于通孔中的制动杆把手11，即可实现制动杆7长度方向的移动。进一步的，所述接米槽3与所述定量槽容置座5的漏米口 9连通，所述接米槽3为上端不封顶的长方形槽体，所述接米槽3朝外的侧壁设有凹槽12，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角13。设置导流角13能够在倾倒大米时，使大米沿着导流角流出，使大米不容易倾洒。初始状态时定量槽4的接米口 8与储米箱I底端的开口对应，储米箱I内的大米在重力的作用下流入定量槽4。当需要取米时，使用者向下按压制动杆把手11，制动杆7向下移动进而带动定量槽4旋转，当定量槽4旋转至接米口 8与漏米口 9重合或部分重合时，定量槽4内的大米会在重力的作用下流入与漏米口 9连通的接米槽3内，操作者通过接米槽3的凹槽12拉出接米槽3即完成取米。当完成取米时，操作者松开制动杆把手11，制动杆7下端的弹簧在弹性形变的作用力下复位，储米箱I中的大米再次将定量槽4装满。重复上述步骤，即可实现多次取米。本技术不局限于上述实施例所记载的智能储米箱，其中接米口尺寸的改变、漏米口和接米口尺寸的改变均在本技术的保护范围之内。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种定量出米的智能储米箱，其特征在于，所述智能储米箱包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，所述定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘和制动杆，其中， 所述定量槽和所述转盘通过转轴同轴连接，所述定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口 ；所述定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口 ；所述转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆沿长度方向设置有与所述转盘配合的齿，所述制动杆与所述转盘啮合； 所述接米槽与所述定量槽容置座的漏米口连通，所述接米槽为上端不封顶的长方形槽体，所述接米槽朝外的侧壁设有凹槽，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角。2.根据权利要求1所述的定量出米的智能储米箱，其特征在于，所述制动杆底部与定量槽容置座之间设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的定量出米的智能储米箱，其特征在于，所述制动杆中部固定有制动杆把手，所述制动杆把手远离制动杆的一端设置于定量槽容置座侧壁的通孔内。【专利摘要】本技术公开了一种定量出米的智能储米箱，包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘和制动杆，其中，定量槽和转盘通过转轴同轴连接，定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口；定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口；转盘上1/2-3/4的圆周上设置有齿；制动杆沿长度方向设置有与转盘配合的齿，制动杆与转盘啮合；接米槽与定量槽容置座的漏米口连通，接米槽为上端不封顶的长方形槽体，接米槽朝外的侧壁设有凹槽，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角。本技术能够准确取米、方便倾倒。【IPC分类】G01F11-24, B65D83-06【公开号】CN204453352【申请号】CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量出米的智能储米箱，其特征在于，所述智能储米箱包括自上而下依次设置的米箱、定量取米器和接米槽，所述定量取米器包括定量槽、定量槽容置座、转盘和制动杆，其中，所述定量槽和所述转盘通过转轴同轴连接，所述定量槽为圆柱形槽体，该圆柱形槽体侧面沿轴线方向开设四分之一至二分之一圆弧的接米口；所述定量槽容置座上设置有与定量槽接米口相配合的漏米口；所述转盘上1/2‑3/4的圆周上设置有齿；所述制动杆沿长度方向设置有与所述转盘配合的齿，所述制动杆与所述转盘啮合；所述接米槽与所述定量槽容置座的漏米口连通，所述接米槽为上端不封顶的长方形槽体，所述接米槽朝外的侧壁设有凹槽，与其相对应的另一侧壁顶端设有导流角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：杨健，
类型：新型
国别省市：辽宁;21