配管接头制造技术

技术编号:11720396 阅读:174 留言:0更新日期:2015-07-10 19:58
提供一种配管接头(10),其包括:金属管(12),其能够被螺纹接合于管体;树脂管(14),其具有被构造成能够与另一管体连接的一端部和与金属管(12)一体成型的另一端部;和第一多角形部(18),其设置于树脂管(14)的外周面并且包括在比使金属管(12)和树脂管(14)分离的扭矩低的扭矩下破损的角部(24A)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种配管接头
技术介绍
在用于将管体联接在一起的配管接头中,已知如下的配管接头:其具有通过插入成型(夹物模压(insert molding))而一体地形成的树脂管和金属管。如果对这样的配管接头施加过大的上紧扭矩(tightening torque),则金属管和树脂管会彼此分离,引起对配管接头的水密性能产生不利影响的担心。日本特开2009-115192号公报中描述的管连接结构在外周面上设置有用于被工具夹持的六角形部,并且形成有从六角形部的各角部向径向内侧延伸的狭缝。期望在金属管上采用这种管连接结构,由于六角形部的已由狭缝脆弱化的角部被压溃而使六角形部不能够转动,并且这里未提及树脂管。
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术所要解决的课题是提供一种能够抑制在进行配管连接的过程中、金属管和树脂管之间的分离的配管接头。用于解决问题的方案为了解决上述问题,根据本专利技术的第一方面的配管接头包括:金属管,所述金属管螺纹接合到管体中或螺纹接合到管体上;树脂管,所述树脂管包括被构造成能够与另一管体连接的一端部和与所述金属管一体成型在一起的另一端部;和第一多角形部,所述第一多角形部设置于所述树脂管的外周面并且包括在比使所述金属管和所述树脂管分离的扭矩低的扭矩下破损的角部。通过使树脂管和金属管一体地成型来形成根据本专利技术的第一方面的配管接头。通过将金属管旋拧入金属制的管体或将金属管旋拧到金属制的管体上对金属管进行紧固、并通过将树脂管连接到树脂制的管体,由此能够使得不同材料的管体被联接在一起。此外,在树脂管的外周面形成第一多角形部,并且该第一多角形部的角部在比使金属管和树脂管分离的扭矩低的扭矩下破损。因而当使用诸如扳手等的工具向多角形部施加扭矩时,由于多角形部的角部在到达使金属管和树脂管分离的扭矩之前就破损,因此在金属管和树脂管之间的紧密接触面不会受到影响,并且能够抑制水从该紧密接触面泄漏。根据本专利技术的第二方面的配管接头是第一方面中的如下配管接头,其中,所述第一多角形部被构造成包括:多个六角形状的环状突起,多个所述环状突起突出设置于所述树脂管的外周面并且沿着轴向间隔开地设置;和肋,所述肋沿着轴向延伸并且连接多个所述环状突起的角部。在根据本专利技术的第二方面的配管接头中,第一多角形部包括沿着轴向间隔开设置的多个六角形状的环状突起,并且该多个环状突起的角部通过沿着轴向延伸的肋联接在一起。当过大的扭矩被传递至第一多角形部时肋相应地破损,并且环状突起的角部变圆,使得能够抑制过大的扭矩的施加。根据本专利技术的第三方面的配管接头是第二方面中的如下配管接头,其中,所述肋形成于所述环状突起的角部中的仅一部分角部。在根据本专利技术的第三方面的配管接头中,所述肋形成于所述环状突起的角部中的仅一部分角部。当使用模具对配管接头一体地成型时,在环状突起的各个角部均形成肋的情况下难以移除模具,除非将模具分割成与在肋处划分所产生的部分的数量。即,为了成型具有六角形状的环状突起的外周面,需要将模具分割成六部分。与此相反,例如,当仅在六角形状的对角处的两个角部部位形成肋时,能够从单个模具移除未被肋划分的连续面,使得能够通过具有仅两个部分的模具成型环状突起。根据本专利技术的第四方面的配管接头是根据第一方面至第三方面中的任一方面的如下配管接头,其中,在所述树脂管的外周面、以相对于所述第一多角形部独立的方式形成利用工具传递扭矩用的扭矩传递部件。在根据本专利技术的第四方面的配管接头中,扭矩传递部件与第一多角形部独立地形成。因而即使在连接至管体的配管接头的第一多角形部的角部已经破损的情况下,扭矩仍然能够通过扭矩传递部件传递至配管接头,使得配管接头能够被从管体移除或被重新紧固于管体。根据本专利技术的第五方面的配管接头是第四方面中描述的配管接头中的如下配管接头,其中,所述扭矩传递部件是沿着轴向与所述第一多角形部连续形成且外接圆的直径小于所述第一多角形部的外接圆的直径的第二多角形部。在根据本专利技术的第五方面的配管接头中,所述第二多角形部沿着轴向与所述第一多角形部连续形成,所述第二多角形部的外接圆的直径小于所述第一多角形部的外接圆的直径。由此,当利用诸如扳手等的工具夹持第一多角形部时,能够抑制工具接触第二多角形部,使得扭矩仅被施加于第一多角形部。此外,当从管体移除配管接头时,通过利用诸如扳手等的工具夹持仅第二多角形部,避免了第一多角形部的角部的非有意破损。根据本专利技术的第六方面的配管接头是第一方面至第五方面中的任一方面的如下配管接头,其中,所述金属管和所述树脂管通过插入成型而一体地形成。在根据本专利技术的第六方面的配管接头中,金属管和树脂管能够通过插入成型而一体地形成,由此使得配管接头容易制造。专利技术的效果在本专利技术中,由于上述构造,能够抑制金属管和树脂管在进行配管连接的过程中的分离。【附图说明】图1是根据本专利技术的第一示例性实施方式的配管接头的立体图。图2是沿着径向观察的根据本专利技术的第一示例性实施方式的配管接头的半剖截面图。图3是沿着图2中的线3-3截取的截面图,示出了根据本专利技术的第一示例性实施方式的六角形部。图4是示出了根据本专利技术的第一示例性实施方式的六角形部被扳手夹持且将被旋拧到管体上的状态的立体图。图5是沿着径向观察的图4的状态下的配管接头的主视图。图6是沿着轴向观察的图4的状态下的配管接头的侧视图。图7是示出根据本专利技术的第一示例性实施方式的六角形部的角部的破损状态的截面图。图8是沿着配管接头的轴向观察的根据本专利技术的第一示例性实施方式的六角形部的破损的角部的侧视图。图9是示出根据本专利技术的第二示例性实施方式的六角形部的截面图。图10是示出根据本专利技术的第三示例性实施方式的六角形部的截面图。图11是沿着径向观察的根据本专利技术的第四示例性实施方式的配管接头的半剖截面图。【具体实施方式】<第一示例性实施方式>以下参照【附图说明】根据本专利技术的第一示例性实施方式的配管接头10。如图1所示,配管接头10是金属管12和树脂管14已经通过插入成型而一体地成型的接头。用作热水或冷水的流路的通孔16以沿着轴向贯穿配管接头10的方式形成于配管接头10的内部。通过将配管接头10的金属管12旋拧到金属制的管(管体)上的方式连接配管接头10的金属管12,并将树脂管14连接至树脂制的管(管体),能够将不同材料的管联接到一起。如图2所示,金属管12是构造配管接头10的一端部的筒状体,并且金属管12由诸如不锈钢或青铜等的具有优异的耐腐蚀性的金属形成。金属管12的一端部被树脂管14覆盖,金属当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配管接头,所述配管接头包括:金属管,所述金属管螺纹接合于管体;树脂管,所述树脂管包括被构造成能够与另一管体连接的一端部和与所述金属管一体成型的另一端部;和第一多角形部,所述第一多角形部设置于所述树脂管的外周面并且包括在比使所述金属管和所述树脂管分离的扭矩低的扭矩下破损的角部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:饭塚建郎
申请(专利权)人:株式会社普利司通
类型:发明
国别省市:日本;JP

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