一种自发淡干海参及其制备方法技术

一种自发淡干海参及其制备方法，该方法具体包括以下步骤：首先，将海参，包括海参坯料、海参半成品、淡干海参、盐干海参、盐渍海参或半干海参，依次进行于80-120℃，压力为101.32kpa—198.48kpa下进行一次或多次蒸煮处理；其次，于温度为0-50℃，风速为1000-5000立方米/小时下进行一次或多次冷风干燥处理；进一步优选的，在每次蒸煮处理后进行冷却处理。该方法能够减少海参营养流失，提高干海参产品得率和干海参复水率，同时适应连续工业化生产。应用该方法所制备的自发淡干海参直接置于纯净水中进行发制即可食用，无需进行水煮、高压蒸煮或热水浸泡处理，发制率高达16-30倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种海产品的加工
，具体涉及一种自发淡干海参及其制备方 法。
技术介绍
海参，棘皮动物门，海参纲，海参属，是生活在海边至8000米海洋的软体动物。海 参种类很多，全世界约有1100多种，我国有1〇〇多种，可供食用的品种有梅花参、刺参、乌 参、光参、瓜参、玉足参等20多种。海参品种因地而异，我国西沙群岛，海南岛盛产梅花参、 乌元参等；福建、浙江出产肥皂参、光参，浙江出产的东海海参属于光参的一种，而北方海产 唯有刺参，主要分布于我国的山东、辽东半岛以北纬37°近海海域的刺参最为名贵，具有 很高的营养和药用价值，被誉为"八珍"之首，参中之冠。 海参在我国始见载于三国吴沈莹所撰的《临海水土异物志》。明代《五杂组》记载： "海参性温补，足敌太参，故曰海参"。自古以来，山有人参，海有海参，两"参"几乎齐名。《本 草纲目拾遗》等系列中药经典著作中将海刺参列为补益药物，称有"生百脉血、补肾益精、壮 阳疗痿、除劳祛症、滋阴利水、补正软坚和通肠润燥"等功效；从古至今，海参以其美味的口 感，丰富的营养价值，独特的食疗作用和药用价值，被奉为宴上珍品，百补之首。传统医学认 为，海参具有补肾益精、养血润肺，镇惊宁心，止血消炎，制酸止痛，补脑益智的功效。主要用 于虚劳体弱，肺结核咯血，贫血，高血压，糖尿病，胃及十二指肠溃疡，太便干结，眩晕耳鸣， 小便频繁，腰酸乏力、阳痿，产后便秘，梦遗滑精等症。研究表明每1〇〇克新鲜刺参中，含水 份83克，蛋白质14. 9克，脂肪0. 9克，碳水化合物0. 4克，灰分0. 8克，钙357亳克，磷12 亳克，铁24亳克，维生素Bl 0.1亳克，维生素B2 0.02亳克，烟酸0.1亳克，碘600微克， 还含有3胡萝卜素、海胆紫酮、虾黄素、海参素、刺参多糖、刺参皂苷以及各类脂质等。现代 医学认为海参是高蛋白、低胆固醇，富含多种生理活性物质的营养保健佳品，其所含的海参 酸性粘多糖可以防止动脉硬化，是降血脂、抗衰老、修复陈旧性心肌梗塞最有效的物质之一 (吴芳颐等，刺参酸性粘多糖治疗弥漫性血管内凝血11例疗效分析；李熙灿，海参及海参中 的化学成分综述，辽宁中医学院学报)，其所含的海参素有提高人体免疫力和抗癌杀菌的作 用（韩玉谦等，海参皂甙的研究进展，天然产物研究与开发)，其所含的海参胶原蛋白使皮 肤具有良好保水性能，能够使皮肤皱纹减少，变得润泽、光滑有弹性，具有美容养颜效果(樊 绘曾，关于海参及其成分保健医疗功能的研究与开发，中国海洋药物)。 随着人们物质生活水平的提高，同时由于海参的营养和保健价值逐渐被医学和普 通消费者的认同，海参的需求越来越大。应对市场对海参食用和保健品需求的不断增加，各 类海参商品花色日趋多元化。除鲜、活海参之外，已有多种海参加工食品上市，如盐干海参、 淡干海参、即食海参、盐渍海参、海参肽等。对于即食海参而言，在快捷性上有了很好的改 善。但是其货架期短，不宜存放(长期存放需冷冻)，运输困难(需冷链运输)，发制程度过大， 口感过于软烂，大量打冰等问题也制约了即食海参的发展。所谓的"糖干海参"，就是将盐干 海参的制作过程中少量盐替换成太量的糖，上糖之后的海参外观更加圆润，通体乌黑，参型 漂亮，加之大量的糖可以增重，因此这些"糖干海参"的售价格可以低出30%甚至50%。但 糖干海参相对比较潮湿，不能长期存放；同时涨发率和口感不如淡干海参；加工过程同样 损失营养物质，由于引入了糖，不利于糖尿病患者食用。采用新技术加工的海参即食产品， 如胶囊、海参饮品、海参酱等，由于添加多量的食品添加剂，抗软化剂，抗菌剂，口感改良剂， 或经高温蒸煮后，使海参风味、口感变化很大，发腥、发粘、酸甜不，不能体现海参应有的 风味鲜美特性。对于盐干海参而言，传统盐干海参外表通常附着一层盐粒或盐沫，外表呈白色，看 不到清晰的表皮和小足，其加工流程为：原料处理一水煮鲜参一盐渍海参一烘烤参一晒干 一创缸一自然晒干。加工过程中活性成分流失严重，发制过程繁琐，许多加工商受利益驱 使，添加太量盐分，掺假情况严重。食用方面，盐干海参介于淡干参和即食海参之间，同样存 在发制困难，存放时间短的问题。传统盐干海参在发制时通常需要通过浸软、煮制、泡发、再 煮制、再泡发、三次煮制、三次泡发这样漫长的过程，一般最短也需要5-7天才能吃到弹嫩 可口的海参。同时还要在发制过程中避免沾盐、沾油、沾酸等污染的产生。传统盐干海参复 水后，往往复水率小、体壁没有弹性、刺不够坚挺等一系列问题。正是这些原因把很多想吃 海参的人挡在了门外。在盐干海参加工过程中干燥工艺对海参定型、营养成本保留等有极其重要的作 用，如前所述，传统工艺中通常采用自然晒干的工艺进行最后的干燥，然而，这样不但生产 条件不可控，造成批次间的差异巨大，并且，自然晒干过程中随着水份的蒸发不均匀极易造 成海参参型变形，成品率和优品率降低。中国专利申请(公开号CN 103349338A)公开了一种 低温冷风烘干工艺，低温烘干过程为：温度31-33. 5°C时，烘干20-30小时，然后逐步提 高烘干温度，温度33. 5- 36 °C时，烘干，20- 30小时；温度36- 38. 5 °C时，烘干20- 30小 时；温度38. 5-41 °C时；烘干45-50小时；温度41-43°C时，烘干45-50小时，用6-8 天时间完成烘干工序。此过程实现了干燥过程的可控控制，但过程复杂，生产周期过长。又 如中国专利申请（CN 173938A)公开了一种真空干燥处理海参的工艺，具体过程为：将冻结 后的海参置于真空干燥仓内，在40-130帕的气压下，用20分钟将仓内的温度升到80°C， 保持8-12小时，然后再用0. 5- 2小时将温度降到50°C，保持2- 4小时，出仓，得到干海 参。然而，真空设备成本高，填装能力有限，生产效率低。 为解决干海参发制问题，中国专利申请(公开号CN103054136)公开了一种快速复 水的干海参制作方法，并具体公开了如下工艺步骤：冲洗，加酶加热处理(加入水和蛋白酶， 30°C小火加热再90°C压力下处理)，冰水混合物冷却，去离子水浸泡，热风微波组合干燥。最 终制备的干海参的复水达到1000%，远大于市场现有干海参复水率600-700%的数据。然而， 与传统工艺相同，经过上述过程制备的干海参存在营养流失、复水率不高的技术问题。 因此，亟需一种能够减少海参营养流失，提1?干海参广品得率和干海参复水率，同 时适应连续工业化生产的免水煮可自发的淡干海参制备工艺，以克服现有技术中的缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够减少海参营养流失，提高干海参产品 得率和干海参复水率，同时适应连续工业化生产的免水煮可自发的淡干海参制备工艺，以 避免现有技术中淡干海参营养流失和发制过程复杂，复水率低等一系列问题。 为解决上述技术问题，本专利技术提供一种将现有的海参制品或半成品等制备成发制 率大幅度提高的免水煮的可自发的淡干海参的制备方法，具体是通过如下技术方案实现 的： 首先，本专利技术提供了一种自发淡干海参的制备方法，其特征在于，所述方法包括将海参 依次进行蒸煮处理和冷风干燥处理的步骤；所述海参包括海参述料、海参半成品、淡干海 参、盐干海参、盐渍海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自发淡干海参的制备方法，其特征在于，所述方法包括将海参依次进行蒸煮处理和冷风干燥处理的步骤；所述海参包括海参坯料、海参半成品、淡干海参、盐干海参、盐渍海参或半干海参；所述蒸煮处理为蒸汽处理或水煮处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：唐丹，
类型：发明
国别省市：辽宁;21