一种可自动排链的链条生产一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动排链的链条生产一体机，包括工作台和设置在工作台上的链条滑道，工作台上沿链条在链条滑道传输方向依次设有校正机构、拉伸机构、感应器、自动排链机构以及收卷机构，拉伸机构与自动排链机构之间的工作台上设有感应器，感应器通过数据线连接PLC控制器，PLC控制器连接驱动自动排链机构和收卷机构转动的主电机。通过上述结构实现对校正、拉伸后的链条及时的整理并自动排布，自动化程度高，减轻工作人员的工作强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条制造行业中相关的机械领域，更具体的说，它涉及一种可自动排链的链条生产一体机。
技术介绍
链条在生产生活中一直被广泛地使用，大多数链条生产厂家采用多部机器分步生产链条的方式，不仅需要大量的人力物力，而且生产进度无法提高，容易耽误产品的交期，并且，由于各工段机器没有紧密的衔接，链条半成品容易在输送过程中受到损伤，降低了链条成品的合格率，使企业获利减少。另外，传统的链条卷曲装置大都只采用单独的卷筒作为收卷装置，只需将卷筒发生转动，就可以很方便的将链条收拢在卷筒上，但是这收卷时，链条成无序分布，导致链条在卷筒上的分布不是很均匀，一部分链条较多，而另一区域链条很少，减少卷筒收卷链条的数量或长度。再者，卷筒一直转动，消耗电能大，启停精度小。由于制造业竞争激烈，若制造商能在有限的时间内生产较多数量的产品将会具有较高的竞争力。因此，自动化设备的重要性与日俱增。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可自动排链的链条生产一体机，自动感应收集链条，并能进行自动排布链条。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种可自动排链的链条生产一体机，包括工作台和设置在工作台上的链条滑道，所述工作台上沿链条在链条滑道传输方向依次设有校正机构和拉伸机构，链条滑道穿过校正机构和拉伸机构，还包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷部、驱动收卷部转动的主电机、传动连接在主电机和收卷部之间的链条，所述主电机、链条封闭安装在工作台一侧的驱动箱内，所述收卷部具有供链条缠绕的收卷轴以及两侧限定链条外移的挡板，所述主电机通过链条带动收卷轴转动，所述拉伸机构与收卷部之间的工作台上设有感应器，所述感应器通过数据线连接PLC控制器，所述收卷机构的主电机连接PLC控制器，所述感应器与收卷部之间还设有自动分链机构，工作台上设置两个相对应的感应器，一侧设置一个，感应器安装在拉伸机构的出口端，且安装在拉伸机构与自动分链机构之间。感应器能提前将信号传输给PLC控制器，最大程度的节省电會泛。其中校正机构包括第一校正部和第二校正部，第一校正部和第二校正部之间设有一段预设校正距离。第一校正部设有链条横向校正端，第二校正部设有链条纵向校正端。链条横向校正端包括两个对称的横向校正爪，且分别位于链条滑道两侧，链条纵向校正端包括一个纵向校正爪，设置在链条滑道上方，横向校正爪和纵向校正爪与链条接触的面上均设有与链条外形相吻合的槽。进一步地，所述自动分链机构包括固定在驱动箱上的固定杆、相对立设置且通过双螺纹连接的限位板以及套设于双螺纹上的安装座，所述安装座上固定一对用于通过链条的压辊。自动分链机构也由驱动箱内的主电机驱动。进一步地，所述安装座的底端设有与固定杆相固定的凸块。进一步地，所述凸块中间开设与固定杆相契合的凹槽。进一步地，所述收卷轴上设置用于固定链条头端的锁扣，所述锁扣包括设置在收卷轴上的钩部以及端部固定在收卷轴上的拨片，所述钩部、拨片以及收卷轴形成封闭环。链条从第一校正部一端进入，链条在链条滑道上前行，通过第一校正部、第二校正部、拉伸机构，当链条通过拉伸机构时，感应器在拉伸机构后端，当感应器探测到链条从拉伸机构出来，即将该实时信号提供给PLC控制器，PLC控制器控制主电机，驱动自动分链机构的双螺纹以及收卷机构的收卷轴转动，链条通过自动分链机构的压辊之间通过，工作人员将最近的链条套设入锁扣，链条开始卷曲到收卷轴上，此过程中安装座沿左右摆动，当安装座移动到一侧端时，即开始向另一侧移动，直到链条全部收卷完毕，当感应器探测到无链条输送出来，PLC控制器控制主电机停机。所有上述工序自动化程度高，节省电能，且将通过校正、拉伸的链条及时的整理收集，防止链条凌乱地堆放地面占用空间，便于整体运输。本技术采取了上述改进措施进行，其有益效果显著:将校正、拉伸后的链条及时的整理，并能自动分链，使得链条整齐有序，便于运输且有利于快速找到头尾，进行下道工序或使用，自动化程度高，减轻工作人员的工作强度，提高工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为收卷轴的结构示意图.图中:I是第一校正部，2是第二校正部，3是拉伸机构，4是挡板，5是收卷轴，501是钩部，502是拨片，6是链条滑道，7是感应器，8是PLC控制器，9是工作台，10是压辊，11是双螺纹，12是安装座，13是限位板，14是凸块，15是固定杆。【具体实施方式】参照图1至2所示，本实施例的一种可自动排链的链条生产一体机，包括工作台9和设置在工作台9上的链条滑道6，工作台9上沿链条在链条滑道6传输方向依次设有第一校正部1、第二校正部2、拉伸机构3、感应器7、自动分链机构以及收卷机构，链条滑道6穿过第一校正部1、第二校正部2和拉伸机构3。感应器7通过数据线连接PLC控制器8，PLC控制器8连接工作台一侧的驱动箱。自动分链机构包括固定在驱动箱上的固定杆15、相对立设置且通过双螺纹11连接的限位板13以及套设于双螺纹11上的安装座12，所述安装座12上固定一对用于通过链条的压辊10。安装座12的底端设有与固定杆15相固定的凸块14，凸块14中间开设与固定杆15相契合的凹槽。收卷机构包括收卷部、驱动收卷部转动的主电机、传动连接在主电机和收卷部之间的链条，收卷部具有供链条缠绕的收卷轴5以及两侧限定链条外移的挡板4，主电机通过链条带动收卷轴5转动。其中收卷轴5上设置用于固定链条头端的锁扣，锁扣包括设置在收卷轴5上的钩部501以及端部固定在收卷轴5上的拨片502，钩部501、拨502以及收卷轴5形成封闭环。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种可自动排链的链条生产一体机，包括工作台和设置在工作台上的链条滑道，所述工作台上沿链条在链条滑道传输方向依次设有校正机构和拉伸机构，链条滑道穿过校正机构和拉伸机构，其特征在于:还包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷部、驱动收卷部转动的主电机、传动连接在主电机和收卷部之间的链条，所述主电机、链条封闭安装在工作台一侧的驱动箱内，所述收卷部具有供链条缠绕的收卷轴以及两侧限定链条外移的挡板，所述主电机通过链条带动收卷轴转动，所述拉伸机构与收卷部之间的工作台上设有感应器，所述感应器通过数据线连接PLC控制器，所述收卷机构的主电机连接PLC控制器，所述感应器与收卷部之间还设有自动分链机构。2.根据权利要求1所述的可自动排链的链条生产一体机，其特征在于:所述自动分链机构包括固定在驱动箱上的固定杆、相对立设置且通过双螺纹连接的限位板以及套设于双螺纹上的安装座，所述安装座上固定一对用于通过链条的压辊。3.根据权利要求2所述的可自动排链的链条生产一体机，其特征在于:所述安装座的底端设有与固定杆相固定的凸块。4.根据权利要求3所述的可自动排链的链条生产一体机，其特征在于:所述凸块中间开设与固定杆相契合的凹槽。5.根据权利要求1所述的可自动排链的链条生产一体机，其特征在于:所述收卷轴上设置用于固定链条头端的锁扣，所述锁扣包括设置在收卷轴上的钩部以及端部固定在收卷轴上的拨片，所述钩部、拨片以及收卷轴形成封闭环。6.根据权利要求1所述的可自动排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动排链的链条生产一体机，包括工作台和设置在工作台上的链条滑道，所述工作台上沿链条在链条滑道传输方向依次设有校正机构和拉伸机构，链条滑道穿过校正机构和拉伸机构，其特征在于：还包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷部、驱动收卷部转动的主电机、传动连接在主电机和收卷部之间的链条，所述主电机、链条封闭安装在工作台一侧的驱动箱内，所述收卷部具有供链条缠绕的收卷轴以及两侧限定链条外移的挡板，所述主电机通过链条带动收卷轴转动，所述拉伸机构与收卷部之间的工作台上设有感应器，所述感应器通过数据线连接PLC控制器，所述收卷机构的主电机连接PLC控制器，所述感应器与收卷部之间还设有自动分链机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立信，杨立律，杨卫波，王红华，
申请(专利权)人：安吉长虹制链有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33