热处理竖式料架制造技术

热处理竖式料架由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，穿料棒是由下端带一承载工件的台子，上端有一活头所组成，活头的结构是阴阳结构，就是杆端部径向对称有两个小耳朵，使活头的中心与其仿形，并略大一些，当活头套过杆部的小耳朵后，此时让活头旋转一定角度即可形成其活头结构，工作状态下活头的底部与横梁相接触，使穿料棒处于竖直的自由状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术属机械零件热处理工装设计的范畴，就是热处理用装料架或料筐的设i+o
技术介绍
零件热处理离不开工装，工装一般为料筐或料架方式，用料筐一般工件是堆放，其工件热处理后质量不稳定，采用料架方式一般是用一钢棒穿上工件横放在框架上，此方法虽然质量较好，但在高温下由于重力的作用钢棒很容易发生弯曲变形而影响使用。实际工作中穿料棒直径设计大了又造成工装重量的大幅度增加，从而导致效率的降低和成本的增加。
技术实现思路
为弥补和克服现有热处理装料架的不足，本技术提供一种耐用且重量相对轻的热处理竖式料架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是热处理竖式料架由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，穿料棒是由下端带一承载工件的台子，上端有一活头所组成，活头的结构是阴阳结构，就是杆端部径向对称有两个小耳朵，使活头的中心与其仿形，并略大一些，当活头套过杆部的小耳朵后，此时让活头旋转一定角度即可形成其活头结构，工作状态下活头的底部与横梁相接触，使穿料棒在料架中处于竖直的自由状态(穿料棒下端是悬空的)。因穿料棒在使用过程中受的是上下轴向拉力，不会产生穿料棒弯曲的问题，在穿同等工件数量的情况下，穿料棒直径可以设计的更细些。本技术的有益效果是1、因穿料棒重量轻了，同样的热处理炉可装更多的工件，达到降低工装重量提高工件装炉数量的目的。2、由于穿料棒与传统穿料棒相比基本不存在弯曲问题，因此省去了传统穿料棒使用过程中的维护费用，并且使用寿命也会得到明显的提高。【附图说明】下面结合附图进一步说明热处理竖式料架结构和实施过程图1是热处理竖式料架结构图，由底盘1、立柱和隔套(2、3)、横梁4、穿料棒5、和框架6组成。图中7是穿好后的一串工件(考虑图面清晰4个穿料棒只有一个棒穿了工件)。图2是工件图。图3是穿料棒上的活头图。图4是穿料棒的主体图，由杆部I和承料台2组成。图5是穿料棒的完整图，由活头图3和穿料棒的主体图4组成。图6是工件图2穿在穿料棒上的状态图(共穿了6个件)。【具体实施方式】第一步、安装料架基础部分:将图1中的立柱和隔套(2、3)安在底盘I上，再把框架6固定在立柱和隔套(2、3)上，此时料架基础部分结合完毕。第二步、穿料棒穿件:将工件图2穿在穿料棒的主体图4上，然后把穿料棒上的活头图3的B部位对准图4的A处向下移动，再将活头旋一定角度(约90度)，此时穿料棒穿件完毕，达到图6状态。第三步、最后组合:把装成图6状态的穿料棒和工件放到第二步料架基础部分中，用图1中的横梁担在活头图3的底部，横梁两头放在图1中的框架6上，达到图1的状态，此时全部完成。【主权项】1.热处理竖式料架，由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，其特征是:穿料棒在料架中处于竖直的自由状态。2.根据权利要求1所述的热处理竖式料架，其特征是:穿料棒是由下端带一承载工件的台子，上端有一活头结构所组成。【专利摘要】热处理竖式料架由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，穿料棒是由下端带一承载工件的台子，上端有一活头所组成，活头的结构是阴阳结构，就是杆端部径向对称有两个小耳朵，使活头的中心与其仿形，并略大一些，当活头套过杆部的小耳朵后，此时让活头旋转一定角度即可形成其活头结构，工作状态下活头的底部与横梁相接触，使穿料棒处于竖直的自由状态。【IPC分类】C21D9-00, C21D9-40【公开号】CN204455216【申请号】CN201520033239【专利技术人】刘宏伟 【申请人】刘宏伟【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
热处理竖式料架，由底盘、立柱、隔套、横梁、穿料棒和框架组成，其特征是：穿料棒在料架中处于竖直的自由状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，
申请(专利权)人：刘宏伟，
类型：新型
国别省市：重庆;85