CM复合素砼加劲水泥土搅拌桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了CM复合素砼加劲水泥土搅拌桩机，包括机架、动力头、浆料分流器、钻杆、卷扬机构、行走机构、平衡配重和控制机构，浆料分流器包括外套、上压盖、下压盖、芯轴和水泥浆输送管，芯轴竖直向上穿插在外套内，芯轴位于外套内的轴段从上至下套装5个橡胶密封圈，形成4个独立密闭的分流腔，每一个分流腔均与一条供浆管相连通，水泥浆输送管与分流腔相连通，钻杆包括主杆、钻头杆和合金钢钻头，主杆和钻头杆均为空心杆，芯轴与主杆相贯通，主杆与钻头杆相贯通，空心钻头还包括喷浆管，喷浆管与水泥浆输送管相连接，在钻杆钻孔时对土层进行高压旋转搅拌喷浆。该水泥土搅拌桩机能够完成C桩M的成桩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥土搅拌设备，具体是指CM复合素砼加劲水泥土搅拌粧机。
技术介绍
水泥土搅拌粧机是建筑工程基坑支护、基础粧、地基加固处理中常用的成粧部件，通常搅拌粧机包括机架、动力头、卷扬机构、空心钻杆、行走机构、平衡配重、控制机构以及浆料分流器，动力头固定安装在机架的顶部，动力头内置有电动机，电动机具有减速机，控制机构分别与电动机、卷扬机构、行走机构和多台供楽.泵相连接，用于控制各部件动作，搅拌粧机通过浆料分流器输送水泥浆料在空心钻杆钻孔时对土层进行高压旋转喷浆搅拌成粧。目前，为了提高水泥土搅拌粧在基坑支护的挡土能力以及工程粧减少素砼C粧的充盈系数减少浪费，通常在水泥土搅拌粧内再行掏孔灌注混凝土 C粧，C粧即钻孔灌注粧。即在水泥土搅拌粧成粧后，再用其它钻孔灌注粧机掏孔成粧。实际操作上存在有如下缺陷:①水泥土搅拌粧和钻孔灌注粧由于施工效率不一致工程量很难匹配，常常出现钻孔灌注粧机处于怠工状况；如果采用一台钻孔灌注粧机与多台水泥土搅拌粧机配套，钻孔灌注粧机移机频繁。②最佳配合时间难控。水泥土搅拌成粧时间长了，水泥土搅拌粧凝固后强度上来了，钻孔灌注粧机掏孔困难且有可能对水泥土搅拌粧(M粧)产生破坏，M粧即水泥土搅拌粧。③两次两种不同粧机在同一位置施工垂直度累计误差大，施工过程中常常出现穿壁破坏现象。④掏孔过程是将成粧后的含水泥浆在内的水泥土粧体的中心部分掏掉，资源浪费。⑤施工效率低。因此，如何决水泥土粧中素砼加劲在施工过程中存在的上述问题？如何通过一机整合同步完成C粧M粧的成粧？如何保证在确保水泥土成粧强度达到设计要求的前提下使水泥浆输送供应与灌注粧混凝土输送速度相匹配？如何在同一钻杆上用何种方式同时完成供应水泥浆和混凝土？是目前需综合研宄和解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供CM复合素砼加劲水泥土搅拌粧机，该水泥土搅拌粧机通过一机整合同步完成C粧M的成粧，并且能够对土层进行高压旋转搅拌喷浆，且搅拌均匀。本技术的这一目的通过如下的技术方案来实现的:CM复合素砼加劲水泥土搅拌粧机，包括机架、动力头、浆料分流器、钻杆、卷扬机构、行走机构、平衡配重和控制机构，其特征在于:所述的浆料分流器包括外套、上压盖、下压盖、芯轴和水泥浆输送管，上压盖、下压盖分别与外套相连接，所述芯轴为中空轴，芯轴竖直向上穿插在外套内，芯轴的上端和下端分别从上压盖和下压盖伸出，上端通过主动轴联轴器连接动力头，芯轴与外套之间具有空腔，芯轴位于外套内的轴段从上至下套装5个橡胶密封圈，将芯轴与外套之间的空腔分隔成4个独立密闭的分流腔，每一个分流腔均与一条横向插装在外套上的供浆管相连通，每一条供浆管均连接一台供浆泵，所述的水泥浆输送管为设置在芯轴四周并且与芯轴相平行的四根管，每一根管的顶端均与一个分流腔相连通，水泥浆输送管穿过从动轴联轴器向下伸出，所述的钻杆包括主杆和空心钻头，空心钻头包括钻头杆和合金钢钻头，所述的主杆和钻头杆均为空心杆，使得钻杆兼具混凝土输送管的作用，芯轴的下端通过从动轴联轴器连接主杆的上端，芯轴与主杆相贯通，主杆的下端通过联接法兰连接钻头杆的上端，主杆与钻头杆相贯通，合金钢钻头通过钻头联接法兰连接钻头杆的下端，空心钻头还包括沿钻头杆轴向固定设置在钻头杆上的长螺旋叶片、沿钻头杆径向自上而下固定设置在钻头杆上的四排搅拌叶片、对应于每一排搅拌叶片固定设置在其中一片搅拌叶片上的一根喷浆管、与长螺旋叶片的底部和位于最下排的搅拌叶片固定相连接的分隔护筒以及混凝土出口活动门，每一根喷浆管均与水泥浆输送管穿过从动轴联轴器向下伸出的管段相连接，在钻杆钻孔时对土层进行高压旋转搅拌喷浆。本实施例中的C粧M粧复合粧简称为CM复合加劲粧，该C粧M粧复合粧既能满足C粧钻孔成粧要求，又能满足M粧搅拌成粧要求。本技术中，所述芯轴、主杆和钻头杆三者开设的中心孔相同，且三者安装时中心孔上下相对中，三者的中心孔共同构成混凝土输送通道。本技术中，所述的5个橡胶密封圈从上至下等间距均匀套装在芯轴位于外套内的轴段上，由此分隔形成的4个独立密闭的分流腔结构相同、容积相同。本技术中，所述的四根水泥浆输送管以芯轴为中心均匀设置在芯轴的四周，四根水泥浆输送管位于同一中心圆的圆周上，四根水泥浆输送管中相邻的水泥浆输送管之间形成的圆心角均为90°。本技术中，所述的四排搅拌叶片中，每一排的搅拌叶片均由呈一字排列的两片叶片构成，四排搅拌叶片从上至下错位45°角分布，确保受力平衡。本技术中，所述的喷浆管通过角钢固定焊接在对应的搅拌叶片上，喷浆管的设置方向与搅拌叶片相平行。本技术中，所述的分隔护筒为中空的筒体，分隔护筒与长螺旋叶片的底部以及位于最下排的一排搅拌叶片相焊接。本技术中，所述连接合金钢钻头与钻头杆之间的钻头联接法兰的下底面还固定安装有固定支座，所述的混凝土出口活动门铰接在所述固定支座上。本技术中，所述的动力头固定安装在机架的顶部，动力头内置有电动机，芯轴的上端通过所述的主动轴联轴器连接电动机，所述的控制机构分别与所述的电动机、卷扬机构、行走机构和多台供楽泵相连接，用于控制各部件动作。所述的控制机构为无极数控机构，所述的电动机为无极变速电动机。本技术C粧M粧复合粧素砼加劲水泥土搅拌粧机很好的解决了的素砼加劲水泥土搅拌粧实际施工过程中的上述问题，极大提高施工质量和效率、减少资源浪费，符合绿色建筑要求。与现有技术相比，本技术具有如下显著的技术效果:⑴本技术采用无极数控机构控制电机实现无极变速，使CM复合加劲粧能充分满足不同岩层所需搅拌速度和下钻提钻速度的精准提供，加之CM多功能钻头的4排8片叶片的合理布置，使搅拌更加充分保证了 M粧的均匀性，M粧即水泥土搅拌粧。⑵本技术的浆料分流器采用了 4+1重管供浆，确保了 M粧两搅两喷的水泥浆充足供应，并且满足C粧施工工艺，C粧即钻孔灌注粧，在钻孔至设计成粧深度时M粧提钻旋转喷浆搅拌的同时，中心管开始灌注混凝土直至设计标高时同事完成M粧C粧的成粧，实现一机两种粧型的同步完成。⑶本技术CM素砼加劲复合水泥土搅拌粧机同轴实现C粧M粧两种粧型的施工，C粧M粧能稳定保证其同心度，避免了偏空穿壁破坏情况的发生。⑷本技术成粧过程中由于CM多功能钻头的作用，周边C粧范围外的土层用护筒分割经叶片切削、分散、喷水泥浆、充分搅拌成M粧，中心C粧成粧部分原土(未喷浆的土层)经钻头对土层切削经螺旋叶片向上提升旋送出地面，改变了原清挖M粧粧体成孔灌注素混凝土的施工工艺，避免了水泥土的掏弃浪费，节省了资源。(5)本技术根据工程粧复合设计形式，可将CM多功能钻头的M粧部分拆分安装至C粧、M粧长差的位置，形成承载受力极佳的阶梯粧形式，且变换十分方便。(6)本技术能一机当两机用，施工效率高。只需更换钻杆和钻头即可当纯当CFG之用，也可纯当四重管大直径(粧径D2500以内)水泥土搅拌粧机之用，机动灵活，应用范围大大扩宽。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1是本技术水泥土搅拌粧机的整体结构图；图2是本技术水泥土搅拌粧机中浆料分流器的结构示意图；图3是本技术水泥土搅拌粧机中空心钻头的结构示意图；图4是图3中部分部件的仰视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
CM复合素砼加劲水泥土搅拌桩机，包括机架、动力头、浆料分流器、钻杆钻头、卷扬机构、行走机构、平衡配重和控制机构，其特征在于：所述的浆料分流器包括外套、上压盖、下压盖、芯轴和水泥浆输送管，上压盖、下压盖分别与外套相连接，所述芯轴为中空轴，芯轴竖直向上穿插在外套内，芯轴的上端和下端分别从上压盖和下压盖伸出，上端通过主动轴联轴器连接动力头，芯轴与外套之间具有空腔，芯轴位于外套内的轴段从上至下套装5个橡胶密封圈，将芯轴与外套之间的空腔分隔成4个独立密闭的分流腔，每一个分流腔均与一条横向插装在外套上的供浆管相连通，每一条供浆管均连接一台供浆泵，所述的水泥浆输送管为设置在芯轴四周并且与芯轴相平行的四根管，每一根管的顶端均与一个分流腔相连通，水泥浆输送管穿过从动轴联轴器向下伸出，所述的钻杆包括主杆和空心钻头，空心钻头包括钻头杆和合金钢钻头，所述的主杆和钻头杆均为空心杆，使得钻杆兼具混凝土输送管的作用，芯轴的下端通过从动轴联轴器连接主杆的上端，芯轴与主杆相贯通，主杆的下端通过联接法兰连接钻头杆的上端，主杆与钻头杆相贯通，合金钢钻头通过钻头联接法兰连接钻头杆的下端，空心钻头还包括沿钻头杆轴向固定设置在钻头杆上的长螺旋叶片、沿钻头杆径向自上而下固定设置在钻头杆上的四排搅拌叶片、对应于每一排搅拌叶片固定设置在其中一片搅拌叶片上的一根喷浆管、与长螺旋叶片的底部和位于最下排的搅拌叶片固定相连接的分隔护筒以及混凝土出口活动门，每一根喷浆管均与水泥浆输送管穿过从动轴联轴器向下伸出的管段相连接，在钻杆钻孔时对土层进行高压旋转搅拌喷浆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文俊，
申请(专利权)人：吴文俊，
类型：新型
国别省市：湖北;42