本实用新型专利技术公开了一种热缩加固型塑料封条，包括锁体和锁杆，所述锁体的一面为打标面，所述锁体和锁杆的连接处设有锁芯腔，所述锁芯腔中设有锁芯，所述锁芯外设有锁芯盖，其中，所述锁芯腔上设有热缩环，所述热缩环位于锁芯腔与锁芯盖的贴合处，所述热缩环的形状大小与锁芯盖相匹配。本实用新型专利技术提供的热缩加固型塑料封条，通过在锁芯腔上设置热缩环，装配后锁体热缩形成向内弯曲的环，从而能够保证可靠固定锁芯盖并压住装入的锁芯，结构更牢固合理；此外，本实用新型专利技术通过在锁杆上设置锁杆凹槽，并在锁芯盖的凹槽内侧面上形成有与锁杆凹槽相匹配的第一凸起，引导锁体穿入锁芯进入金属锁芯的锯齿中实现可靠锁紧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料封，尤其涉及一种热缩加固型塑料封条。
技术介绍
塑料封条材料为ABS或者PP，锁体内部采用限位式结构，通过塑料产品自有的弹性，而起到卡位的作用，打标面可以由客户定制的激光打字、标志、编码、条码、颜色等信息。塑料封条主要用于集装箱，货柜车，卡车，厢车等装置。现有塑料封条一般包括锁体和锁头，锁体上的一面为打标面，锁体大致为圆形或方形，锁体上设有锁芯，锁芯外设有锁芯盖。现有的塑料封条，装入锁芯后不能保证可靠固定锁芯盖。此外，现有锁体还存在穿入锁芯后锁紧不可靠以及锁体太长的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热缩加固型塑料封条，能够保证可靠固定锁芯盖并压住装入的锁芯，结构更牢固合理。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种热缩加固型塑料封条，包括锁体和锁杆，所述锁体的一面为打标面，所述锁体和锁杆的连接处设有锁芯腔，所述锁芯腔中设有锁芯，所述锁芯外设有锁芯盖，其中，所述锁芯腔上设有热缩环，所述热缩环位于锁芯腔与锁芯盖的贴合处，所述热缩环的形状大小与锁芯盖相匹配。上述的热缩加固型塑料封条，其中，所述锁杆的端头为圆弧型尖端，所述锁杆上靠近圆弧型尖端处设有防滑凸台，所述锁杆的一面设有锁杆凹槽，另一面设有刻度标尺。上述的热缩加固型塑料封条，其中，所述锁体上靠近锁芯腔处设有可供所述圆弧型尖端穿过的锁体固定孔。上述的热缩加固型塑料封条，其中，所述锁杆凹槽和锁芯腔之间设有防滑凸起和方向标识箭头。上述的热缩加固型塑料封条，其中，所述锁芯盖上设有贯穿的凹槽，所述凹槽内侧面上形成有与所述锁杆凹槽相匹配的第一凸起；所述锁芯盖上贴合锁体的一面为锁芯盖法兰面，所述锁芯盖法兰面上形成有第二凸起；所述金属锁芯正对锁芯盖凹槽处形成有锯齿。本技术对比现有技术有如下的有益效果:本技术提供的热缩加固型塑料封条，通过在锁芯腔上设置热缩环，装配后锁体热缩形成向内弯曲的环，从而能够保证可靠固定锁芯盖并压住装入的锁芯，结构更牢固合理；此外，本技术通过在锁杆上设置锁杆凹槽，并在锁芯盖的凹槽内侧面上形成有与锁杆凹槽相匹配的第一凸起，引导锁体穿入锁芯进入金属锁芯的锯齿中实现可靠锁紧。【附图说明】图1为本技术热缩加固型塑料封条结构示意图；图2为本技术热缩加固型塑料封条的锁芯部分结构分解示意图；图3为本技术热缩加固型塑料封条去掉锁芯盖后结构示意图；图4为本技术热缩加固型塑料封条的锁芯盖结构示意图；图5为本技术热缩加固型塑料封条的金属锁芯结构示意图。图中:I锁体2金属锁芯3锁芯盖4锁体固定孔 5热缩环6刻度标尺7锁杆8防滑凸台9圆弧型尖端10打标面11方向标识箭头12防滑凸起13锁杆凹槽 14锁芯盖法兰面15第一凸起16第二凸起 17锁芯法兰面 18锯齿【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术热缩加固型塑料封条结构示意图；图2为本技术热缩加固型塑料封条的锁芯部分结构分解示意图；图3为本技术热缩加固型塑料封条去掉锁芯盖后结构示意图。请参见图1、图2和图3，本技术提供的热缩加固型塑料封条，包括锁体I和锁杆7，所述锁体I的一面为打标面10，打标面10采用磨砂工艺，使视觉比较有质感；所述锁体I和锁杆7的连接处设有锁芯腔，所述锁芯腔中设有锁芯7，所述锁芯7外设有锁芯盖3，其中，所述锁芯腔上设有热缩环5，所述热缩环5位于锁芯腔与锁芯盖2的贴合处，所述热缩环5的形状大小与锁芯盖3相匹配。本技术提供的热缩加固型塑料封条，锁芯腔中放入金属锁芯2，再将锁芯盖3放到金属锁芯2上，锁芯盖3上有一个凹槽与锁体I上的凸起相配合，防止锁芯盖装反。待金属锁芯2、锁芯盖3放入锁芯腔后，热缩环5被加热融化形成弯曲的环，从而固定住锁芯盖3。所述锁杆7的端头为圆弧型尖端9，所述锁杆7上靠近圆弧型尖端9处设有防滑凸台8，所述锁杆7的一面设有锁杆凹槽13，另一面设有刻度标尺6，方便客户选择使用。防滑凸台8可以防止锁杆尖端穿入金属锁芯后掉落，圆弧型尖端9则可方便锁杆尖端更容易穿入金属锁芯2中。锁杆凹槽13既可以减轻产品重量，减少产品用料，又可以加强锁杆的韧性，起到加强筋的作用。本技术提供的热缩加固型塑料封条，其中，所述锁体I上靠近锁芯腔处设有可供所述圆弧型尖端9穿过的锁体固定孔4 ;当锁体穿入锁芯后，部分太长的锁体便可以再次穿入锁体固定孔4，以节约空间。本技术提供的热缩加固型塑料封条，其中，所述锁杆凹槽13和锁芯腔之间设有防滑凸起12和方向标识箭头11。方向标识箭头11可防止发生穿入方向错误，防滑凸起12可以起到一定的固定作用.此外，本技术提供的热缩加固型塑料封条，所述锁芯盖3上设有贯穿的凹槽，所述凹槽内侧面上形成有与所述锁杆凹槽13相匹配的第一凸起15 ;所述锁芯盖3上贴合锁体I的一面为锁芯盖法兰面14，所述锁芯盖法兰面14上形成有第二凸起16，如图4所示；第二凸起16可以在装配时压住金属锁芯2，第一凸起15为锁杆凹槽13起到导轨的作用。所述金属锁芯2的一面为锁芯法兰面17，锁芯法兰面17经过冲压形成锯齿18，两排锯齿间有一定距离与锁杆厚度相配合，所述锯齿18正对锁芯盖3凹槽处，如图5所示。锁杆7与金属锁芯2相配合，锁杆7穿入金属锁芯2后，金属锁芯的锯齿18便可以牢牢的卡住锁杆7，顺着锁齿的方向可以拉动，反向却是越拉越紧，直到拉断，从而形成一次性使用的作用。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。【主权项】1.一种热缩加固型塑料封条，包括锁体(I)和锁杆(7)，所述锁体(I)的一面为打标面(10)，所述锁体(I)和锁杆(7)的连接处设有锁芯腔，所述锁芯腔中设有锁芯(7)，所述锁芯(7)外设有锁芯盖(3)，其特征在于，所述锁芯腔上设有热缩环(5)，所述热缩环(5)位于锁芯腔与锁芯盖(2)的贴合处，所述热缩环(5)的形状大小与锁芯盖(3)相匹配。2.如权利要求1所述的热缩加固型塑料封条，其特征在于，所述锁杆(7)的端头为圆弧型尖端(9)，所述锁杆(7)上靠近圆弧型尖端(9)处设有防滑凸台(8)，所述锁杆(7)的一面设有锁杆凹槽(13)，另一面设有刻度标尺(6)。3.如权利要求2所述的热缩加固型塑料封条，其特征在于，所述锁体(I)上靠近锁芯腔处设有可供所述圆弧型尖端(9)穿过的锁体固定孔(4)。4.如权利要求2所述的热缩加固型塑料封条，其特征在于，所述锁杆凹槽(13)和锁芯腔之间设有防滑凸起(12)和方向标识箭头(11)。5.如权利要求2所述的热缩加固型塑料封条，其特征在于，所述锁芯盖(3)上设有贯穿的凹槽，所述凹槽内侧面上形成有与所述锁杆凹槽(13)相匹配的第一凸起(15);所述锁芯盖(3)上贴合锁体(I)的一面为锁芯盖法兰面(14)，所述锁芯盖法兰面(14)上形成有第二凸起(16);所述金属锁芯(2)正对锁芯盖(3)凹槽处形成有锯齿(18)。【专利摘要】本技术公开了一种热缩加固型塑料封条，包括锁体和锁杆，所述锁体的一面为打标面，所述锁体和锁杆的连接处设有锁芯腔，所述锁芯腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热缩加固型塑料封条，包括锁体(1)和锁杆(7)，所述锁体(1)的一面为打标面(10)，所述锁体(1)和锁杆(7)的连接处设有锁芯腔，所述锁芯腔中设有锁芯(7)，所述锁芯(7)外设有锁芯盖(3)，其特征在于，所述锁芯腔上设有热缩环(5)，所述热缩环(5)位于锁芯腔与锁芯盖(2)的贴合处，所述热缩环(5)的形状大小与锁芯盖(3)相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁立丰，翁煜明，顾新明，牛建平，
申请(专利权)人：上海新帆实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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