本实用新型专利技术公开了一种轴承的安装结构,包括轴承,及支撑在所述轴承底部的安装座,所述轴承包括外圈、内圈、滚动体和保持架,所述内圈设置在所述外圈内部,所述外圈和内圈同轴设置,所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙,所述保持架依次连接所述滚动体,所述外圈的底部设置有一个连接座,所述连接座的底部设置有燕尾槽,所述安装座的顶部设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽与所述燕尾槽相对,所述燕尾槽与所述第一燕尾槽之间配合有楔合块,所述楔合块的顶面与所述燕尾槽的底面之间具有一个间隙,在该间隙处设置有三角形的楔键;该安装结构可以较好的固定轴承,避免轴承在使用较长时间后发生松脱,保证其安全稳定的工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承的安装结构。
技术介绍
现有技术中的轴承的安装结构大多是底板与轴承直接固定的形式,底板与轴承之间通过螺丝进行固定,由于轴承承受较大的周向力,因此只是采用螺丝固定,在使用时间较长后,螺丝在周向力的作用下发生松动,导致轴承的支撑失效,非常容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种轴承的安装结构,该安装结构可以较好的固定轴承,避免轴承在使用较长时间后发生松脱,保证其安全稳定的工作。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种轴承的安装结构,包括轴承,及支撑在所述轴承底部的安装座,所述轴承包括外圈、内圈、滚动体和保持架,所述内圈设置在所述外圈内部,所述外圈和内圈同轴设置,所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙,所述保持架依次连接所述滚动体,所述外圈的底部设置有一个连接座,所述连接座的底部设置有燕尾槽,所述安装座的顶部设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽与所述燕尾槽相对,所述燕尾槽与所述第一燕尾槽之间配合有楔合块,所述楔合块的顶面与所述燕尾槽的底面之间具有一个间隙,在该间隙处设置有三角形的楔键,所述连接座的顶部开始有阶梯孔,所述安装座的顶部设置有与所述阶梯孔相对的螺纹孔,所述阶梯孔与所述螺纹孔之间配合有固定螺丝。作为优选的技术方案,所述外圈与所述连接座之间圆弧过渡,所述外圈与所述连接座焊接固定。作为优选的技术方案,所述滚动体设置有六个以上。作为优选的技术方案,所述滚动体设置有八个。作为优选的技术方案,所述滚动体设置有十个。作为优选的技术方案,所述外圈的厚度大于所述内圈的厚度,所述外圈的内表面设置有配合所述滚动体的第一导轨槽,所述内圈的外表面设置有配合所述滚动体的第二导轨槽,所述第一导轨槽与所述第二导轨槽相对。本技术的有益效果是:该安装结构可以较好的固定轴承,避免轴承在使用较长时间后发生松脱,保证其安全稳定的工作,同时本装置的结构较为简单,安装较为方便,成本较为低廉,适合推广使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示的一种轴承的安装结构,包括轴承I,及支撑在所述轴承I底部的安装座2,所述轴承I包括外圈101、内圈102、滚动体103和保持架104,所述内圈102设置在所述外圈101内部,所述外圈101和内圈102同轴设置,所述外圈101和内圈102之间形成一个容纳滚动体103用的间隙,所述保持架104依次连接所述滚动体103,所述外圈101的底部设置有一个连接座105,所述连接座105的底部设置有燕尾槽106,所述安装座2的顶部设置有第一燕尾槽201,所述第一燕尾槽201与所述燕尾槽106相对,所述燕尾槽106与所述第一燕尾槽201之间配合有楔合块3,所述楔合块3的顶面与所述燕尾槽106的底面之间具有一个间隙111,在该间隙处111设置有三角形的楔键4,所述连接座105的顶部开始有阶梯孔(未图示),所述安装座2的顶部设置有与所述阶梯孔相对的螺纹孔(未图示),所述阶梯孔与所述螺纹孔之间配合有固定螺丝5。本技术中一个较佳的实施例,所述外圈101与所述连接座105之间圆弧过渡,所述外圈101与所述连接座105焊接固定。本技术中一个较佳的实施例,所述滚动体103设置有七个。本技术中一个较佳的实施例,所述滚动体103设置有八个。本技术中一个较佳的实施例,所述滚动体103设置有十个。本技术中一个较佳的实施例,所述外圈的厚度大于所述内圈的厚度,所述外圈的内表面设置有配合所述滚动体的第一导轨槽(未图示),所述内圈的外表面设置有配合所述滚动体的第二导轨槽(未图示),所述第一导轨槽与所述第二导轨槽相对。本技术的有益效果是:该安装结构可以较好的固定轴承,避免轴承在使用较长时间后发生松脱,保证其安全稳定的工作,同时本装置的结构较为简单,安装较为方便,成本较为低廉,适合推广使用。以上所述,仅为本技术的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种轴承的安装结构,其特征在于:包括轴承,及支撑在所述轴承底部的安装座,所述轴承包括外圈、内圈、滚动体和保持架,所述内圈设置在所述外圈内部,所述外圈和内圈同轴设置,所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙,所述保持架依次连接所述滚动体,所述外圈的底部设置有一个连接座,所述连接座的底部设置有燕尾槽,所述安装座的顶部设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽与所述燕尾槽相对,所述燕尾槽与所述第一燕尾槽之间配合有楔合块,所述楔合块的顶面与所述燕尾槽的底面之间具有一个间隙,在该间隙处设置有三角形的楔键,所述连接座的顶部开始有阶梯孔,所述安装座的顶部设置有与所述阶梯孔相对的螺纹孔,所述阶梯孔与所述螺纹孔之间配合有固定螺丝。2.根据权利要求1所述的轴承的安装结构,其特征在于:所述外圈与所述连接座之间圆弧过渡,所述外圈与所述连接座焊接固定。3.根据权利要求1所述的轴承的安装结构,其特征在于:所述滚动体设置有六个以上。4.根据权利要求1所述的轴承的安装结构,其特征在于:所述滚动体设置有八个。5.根据权利要求1所述的轴承的安装结构,其特征在于:所述滚动体设置有十个。6.根据权利要求1所述的轴承的安装结构,其特征在于:所述外圈的厚度大于所述内圈的厚度,所述外圈的内表面设置有配合所述滚动体的第一导轨槽,所述内圈的外表面设置有配合所述滚动体的第二导轨槽,所述第一导轨槽与所述第二导轨槽相对。【专利摘要】本技术公开了一种轴承的安装结构,包括轴承,及支撑在所述轴承底部的安装座,所述轴承包括外圈、内圈、滚动体和保持架,所述内圈设置在所述外圈内部,所述外圈和内圈同轴设置,所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙,所述保持架依次连接所述滚动体,所述外圈的底部设置有一个连接座,所述连接座的底部设置有燕尾槽,所述安装座的顶部设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽与所述燕尾槽相对,所述燕尾槽与所述第一燕尾槽之间配合有楔合块,所述楔合块的顶面与所述燕尾槽的底面之间具有一个间隙,在该间隙处设置有三角形的楔键;该安装结构可以较好的固定轴承,避免轴承在使用较长时间后发生松脱,保证其安全稳定的工作。【IPC分类】F16C35-06【公开号】CN204458858【申请号】CN201520067983【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】嘉兴市强达数控设备有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承的安装结构,其特征在于:包括轴承,及支撑在所述轴承底部的安装座,所述轴承包括外圈、内圈、滚动体和保持架,所述内圈设置在所述外圈内部,所述外圈和内圈同轴设置,所述外圈和内圈之间形成一个容纳滚动体用的间隙,所述保持架依次连接所述滚动体,所述外圈的底部设置有一个连接座,所述连接座的底部设置有燕尾槽,所述安装座的顶部设置有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽与所述燕尾槽相对,所述燕尾槽与所述第一燕尾槽之间配合有楔合块,所述楔合块的顶面与所述燕尾槽的底面之间具有一个间隙,在该间隙处设置有三角形的楔键,所述连接座的顶部开始有阶梯孔,所述安装座的顶部设置有与所述阶梯孔相对的螺纹孔,所述阶梯孔与所述螺纹孔之间配合有固定螺丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:嘉兴市强达数控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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