一种二拖多冗余式电动机软起动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二拖多冗余式电动机软起动系统，该系统的常规电源网络经第一断路器、第二断路器分别与第一快速熔断器、第二快速熔断器连接，所述第一快速熔断器、第二快速熔断器分别与第一软起动器、第二软起动器连接，所述第一软起动器、第二软起动器的出线端并联后构成软启电源网络；所述软启电源网络连接若干个电动机，每个电动机与软启电源网络之间均连接有软启接触器，所述常规电源网络经旁路接触器连接在所述每个电动机与软启接触器之间；所述第一软起动器、第二软起动器、每个软启接触器、每个旁路接触器分别与控制器连接。本实用新型专利技术极大地提高生产控制系统的可靠性和连续运行性，同时延长软起动器的使用寿命、提高软启动系统的可维护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动机控制
，具体涉及一种二拖多冗余式电动机软起动系统。
技术介绍
三相异步电动机在直接启动时会产生很大的启动电流，根据不同的负载和电动机配置，启动电流能达到额定运行电流的5?9倍。如此大的启动电流会严重冲击电网，影响设备寿命及增加额外的输配电投资。采用软起动器启动电动机，可以控制和减少启动电流，避免上述不良影响。现在普遍采用一台软起动器启动一台(俗称一拖一模式)或按顺序启动多台电动机(俗称一拖多模式)。这种应用方式固然可行，而且也在很多场合得到了应用。但在一些行业中(如石油、煤炭、化工等)，对软启动过程有较高的可靠性和连续性要求，鉴于任何厂家的软起动器都不可能是100%可靠，因此在使用中存在一定的隐患。尤其对于一拖多应用方式下的软启动系统来说，这种隐患带来的故障将更加严重。万一软起动器发生故障，那么整条生产线上的多台电动机都无法启动，严重时可能使整个生产线无法正常运行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种二拖多冗余式电动机软起动系统。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:本技术实施例提供一种二拖多冗余式电动机软起动系统，该系统包括第一软起动器、第二软起动器、常规电源网络、控制器，所述常规电源网络经第一断路器QF1、第二断路器QF2分别与第一快速熔断器FUl、第二快速熔断器FU2连接，所述第一快速熔断器FU1、第二快速熔断器FU2分别与第一软起动器、第二软起动器连接，所述第一软起动器、第二软起动器的出线端并联后构成软启电源网络；所述软启电源网络连接若干个电动机，每个电动机与软启电源网络之间均连接有软启接触器KM，所述常规电源网络经旁路接触器连接在所述每个电动机与软启接触器KM之间；所述第一软起动器、第二软起动器、每个软启接触器KM、每个旁路接触器分别与控制器连接。上述方案中，所述每个电动机与软启接触器KM之间还连接有热继电器FR。上述方案中，所述第一软起动器为主起动器，所述第二软起动器为从起动器。上述方案中，所述第一软起动器、第二软起动器均为主起动器。与现有技术相比，本技术的有益效果:1、本技术增加了控制系统的可靠性，采用了两台软起动器完成软启动过程，软起动器的工作状态随时反馈给控制器，即使一台软起动器出现故障，还可由第二台软起动器完成工作，不会影响到任务的执行，而两台软起动器同时故障的几率很小，因此本技术提高了软启动系统的整体可靠性。2、本发延长了软起动器的使用寿命，节约运行成本；由控制器控制实现两台软起动器的交替循环启动，减小单台软起动器因多次频繁启动带来的损耗，从而增加了每一台软起动器的实际使用寿命，降低了长期运行成本。3、本技术的软起动器的维护性增强；在某一台软起动器出现故障后由另一台良好状态的软起动器完成所有电动机的启动任务，而故障软起动器可以立即拆卸维修，本技术不仅提高了系统故障响应能力，更将使系统的故障等待时间变为零。4、本技术加快了启动过程，降低能量损耗；在本技术的交替式工作模式下，两台软起动器将交替工作，每两台电动机的启动间隔将缩短为一拖多模式的一半时间，既加快了启动过程又减少了能量空耗。【附图说明】图1为本技术实施例提供一种二拖多冗余式电动机软起动系统的连接关系图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术实施例提供一种二拖多冗余式电动机软起动系统，该系统包括第一软起动器、第二软起动器、常规电源网络、控制器，所述常规电源网络是指电网供电网络，所述常规电源网络经第一断路器QFl、第二断路器QF2分别与第一快速熔断器FUl、第二快速熔断器FU2连接。所述第一快速熔断器FU1、第二快速熔断器FU2分别与第一软起动器、第二软起动器连接，所述第一软起动器、第二软起动器的出线端并联后构成软启电源网络，所述软启电源网络是指如图1所示，两台软起动器出线端并联后给所有电机供电的电源网络；所述软启电源网络连接若干个电动机，每个电动机与软启电源网络之间均连接有软启接触器KM，所述常规电源网络经旁路接触器连接在所述每个电动机与软启接触器KM之间；所述第一软起动器、第二软起动器、每个软启接触器KM、每个旁路接触器分别与控制器连接。所述控制器可以可以采用西门子、三菱等品牌PLC的小型PLC产品和各种型号的单片机。所述每个电动机与软启接触器KM之间还连接有热继电器FR，所述热继电器FR的作用是当电机过负荷运行时自动切断电源，保护电机。所述第一软起动器为主起动器，所述第二软起动器为从起动器，这样，实现了冗余式工作状态，使用两台软起动器交替启动多台电动机，使用所述第一软起动器启动多台电动机，所述第二软起动器处于备份状态，如果所述第一起动器出现故障，则所述第二起动器完成所有工作。所述第一软起动器、第二软起动器均为主起动器，这样，实现了交替式工作状态，两台软起动器交替工作，轮流启动多台电动机。实施例1:本技术实施例提供一种二拖多冗余式电动机软起动系统，如图1所示，该系统包括第一软起动器、第二软起动器、常规电源网络、控制器，所述常规电源网络经第一断路器QFl、第二断路器QF2分别与第一快速熔断器FUl、第二快速熔断器FU2连接，所述第一快速熔断器FUl、第二快速熔断器FU2分别与第一软起动器、第二软起动器的L1、L2、L3端连接，所述第一软起动器、第二软起动器的出线端Tl、T2、T3并联后构成软启电源网络；所述软启电源网络连接η个电动机Ml?Mn，每个电动机与软启电源网络之间均连接有软启接触器KMl?ΚΜη，所述常规电源网络经旁路接触器KMll?KMln连接在所述每个电动机与软启接触器KMl?KMn之间；所述第一软起动器、第二软起动器、每个软启接触器、每个旁路接触器分别与控制器连接。所述每个电动机与软启接触器KMl?KMn之间还连接有热继电器FRl?FRn。所述软启接触器、旁路接触器的作用是将电动机在软启动过程和正常运行状态两者间进行切换，通过控制器的输出端控制相应的继电器的吸合与关断来实现切换。本技术的冗余式工作过程描述如下:开始工作时，随机将一台软起动器设为主起动器处于工作状态，另一台设为从起动器处于备份状态；当收到第一个启动指令后，所述控制器首先将电动机Ml的软启接触器KMl闭合、旁路接触器KMll断开，然后控制器命令主软起动器开始工作，使软启电源网络上的电压逐渐上升，所述电动机Ml逐渐启动；当软启电源网络的电压达到额定电压后，所述电动机Ml正常工作，此时所述控制器断开软启接触器KMl、闭合旁路接触器KMl I，所述电动机Ml的软启动过程完成，控制器命令主起动器停止工作，进入散热状态；在收到第二个启动指令后，所述控制器将电动机M2的软启接触器ΚΜ2闭合、旁路接触器ΚΜ12断开。然后控制器命令主起动器开始工作，使软启电源网络上的电压逐渐上升，电动机M2逐渐启动。当软启电源网络的电压达到额定电压后，电动机M2正常工作，此时控制器断开软启接触器ΚΜ2、闭合旁路接触器ΚΜ12，电动机M2的软启动过程完成，控制器命令主起动器停止工作，进入散热状态；以后的启动过程与此类似，直到所有电动机启动完毕。本技术的工作全程在控制器的监控下运行，一旦主起动器发生故障，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二拖多冗余式电动机软起动系统，其特征在于，该系统包括第一软起动器、第二软起动器、常规电源网络、控制器，所述常规电源网络经第一断路器QF1、第二断路器QF2分别与第一快速熔断器FU1、第二快速熔断器FU2连接，所述第一快速熔断器FU1、第二快速熔断器FU2分别与第一软起动器、第二软起动器连接，所述第一软起动器、第二软起动器的出线端并联后构成软启电源网络；所述软启电源网络连接若干个电动机，每个电动机与软启电源网络之间均连接有软启接触器KM，所述常规电源网络经旁路接触器连接在所述每个电动机与软启接触器KM之间；所述第一软起动器、第二软起动器、每个软启接触器KM、每个旁路接触器分别与控制器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景文，赵丹，马汇海，孟彦京，段明亮，
申请(专利权)人：陕西科技大学，陕西科达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61