一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体和皮罩，筒体的下端面上设有滚轮，筒体的上边缘设有向外翻折的围环，皮罩包括环形盖，环形盖的上端设有颈筒，颈筒上端固定有法兰盘，环形盖的下端设有侧帘，环形盖的内径大于围环的外径，围环与环形盖均为锥面，且围环的母线与水平面间的夹角与环形盖的母线与水平面间的夹角互余。本实用新型专利技术利用相互独立的筒体和设有硅胶制成的侧帘的皮罩在灰斗内形成一定的密封环境，从而在工作时使灰斗内产生负压，进一步收紧侧帘，提高灰斗密封性，进而保护灰斗内的密封环境，使相互独立的筒体和皮罩迅速收紧为一体，由于所述的两者之间没有连接部件，拆卸方便，操作简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔化炉用设备
，具体地说是一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗。
技术介绍
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压最高，轴心处静压最低。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压最大，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求，就要保证排灰口的严密性，并在保证排灰口的严密性的情况下，及时清除除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，高浓度粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现:一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体和皮罩，所述筒体的下端面上设有滚轮，所述筒体的上边缘设有向外翻折的围环，所述皮罩包括环形盖，所述环形盖的上端设有颈筒，所述颈筒上端固定有用于连接的法兰盘，环形盖的下端设有覆盖在筒体周围的侧帘，环形盖的内径大于围环的外径，所述围环与环形盖均为锥面，且围环的母线与水平面间的夹角与环形盖的母线与水平面间的夹角互余，也即环形盖与围环之间相互垂直，保证环形盖严密压紧在围环上，保证筒体内的密封性。所述侧帘由硅胶制成，硅胶弹性极好，具有良好的柔性，所以由硅胶制成的侧帘在灰斗内具有负压时，可向内贴附，紧密包裹在筒体外侧面上，从而使灰斗内部形成密封环境，所述侧帘内侧面上设有用于进一步提高侧帘对灰斗密封性能的辅皮。所述辅皮由硅胶制成，辅皮与侧帘为一体结构，且辅皮不少于三圈，保证密封严实，当灰斗内形成负压时，辅皮首先压紧在筒体外侧面上，使筒体内外空气隔绝，同时侧帘向内收紧，挤压辅皮，进一步提高辅皮的密封性能，侧帘同时也压紧在筒体上。本技术的有益效果是:本技术利用相互独立的筒体和设有硅胶制成的侧帘的皮罩在灰斗内形成一定的密封环境，从而在工作时使灰斗内产生负压，进一步收紧侧帘，提高灰斗密封性，进而保护灰斗内的密封环境，最终形成良性促进关系，使相互独立的筒体和皮罩迅速收紧为一体，由于所述的两者之间没有连接部件，拆卸方便，除尘、倒灰方便，操作简单，生产效率高，由于侧帘内还设有辅皮，共同形成了双层密封压紧结构，能极大地提高硅胶的使用效率，同时使得硅胶在贴附在筒体外侧面上时，不容易由于负压的作用使强度不足硅胶破损。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体视图；图2是本技术的主视图；图3是图2沿A-A线的剖视图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术的筒体的立体视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图5所示，一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体I和皮罩2，所述筒体I的下端面上设有滚轮3，所述筒体I的上边缘设有向外翻折的围环4，所述皮罩2包括环形盖5，所述环形盖5的上端设有颈筒6，所述颈筒6上端固定有用于连接的法兰盘7，环形盖5的下端设有覆盖在筒体I周围的侧帘8，环形盖5的内径大于围环4的外径，所述围环4与环形盖5均为锥面，且围环4的母线与水平面间的夹角与环形盖5的母线与水平面间的夹角互余，也即环形盖5与围环4之间相互垂直，保证环形盖5严密压紧在围环4上，保证筒体I内的密封性。所述侧帘8由硅胶制成，硅胶弹性极好，具有良好的柔性，所以由硅胶制成的侧帘8在灰斗内具有负压时，可向内贴附、包裹在筒体I外侧面上，从而使灰斗内部形成密封环境，所述侧帘8内侧面上设有用于进一步提高侧帘8对灰斗密封性能的辅皮9。所述辅皮9由硅胶制成，辅皮9与侧帘8为一体结构，且辅皮9不少于三圈，保证密封严实，当灰斗内形成负压时，辅皮9首先压紧在筒体I外侧面上，使筒体I内外空气隔绝，同时侧帘8向内收紧，挤压辅皮9，进一步提高辅皮9的密封性能，侧帘8同时也压紧在筒体I上。使用时，首先将侧帘8覆盖在筒体I周围，将环形盖5紧密压在围环4上，然后利用法兰盘7将筒体I以及皮罩2固定在旋风式除尘器的下端，开动旋风式除尘器之后，由于环形盖5紧密压在围环4上，灰斗内将产生负压，随着负压的不断增大，柔性的侧帘8也开始在气压的作用下贴附在筒体I上，且侧帘8同时压紧位于侧帘8内侧面的辅皮9，由于辅皮9呈环状套在筒体I周围，对筒体I形成多层密封效果，并结合表面积大、受大气压作用明显的侧帘8的防护作用，进一步保证辅皮9的压紧效果，当需要更换灰斗时，只需停机即可，在内外压力均衡的情况下，侧帘8自动从筒体I上脱下，由于不需要连接部件，更换方便，操作效率高，再加上侧帘8的密封性能好，能大幅提高除灰效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体(I)和皮罩(2)，所述筒体(I)的下端面上设有滚轮(3)，其特征在于:所述筒体(I)的上边缘设有向外翻折的围环(4)，所述皮罩(2)包括环形盖(5)，所述环形盖(5)的上端设有颈筒￠)，所述颈筒(6)上端固定有法兰盘(7)，所述环形盖(5)的下端设有侧帘(8)，环形盖(5)的内径大于围环⑷的外径，所述围环(4)与环形盖(5)均为锥面，且围环(4)的母线与水平面间的夹角与环形盖(5)的母线与水平面间的夹角互余。2.根据权利要求1所述的一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，其特征在于:所述侧帘(8)由硅胶制成，侧帘⑶内侧面上设有辅皮(9)。3.根据权利要求2所述的一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，其特征在于:所述辅皮(9)由硅胶制成，辅皮(9)与侧帘⑶为一体结构，且辅皮(9)不少于三圈。【专利摘要】本技术涉及一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体和皮罩，筒体的下端面上设有滚轮，筒体的上边缘设有向外翻折的围环，皮罩包括环形盖，环形盖的上端设有颈筒，颈筒上端固定有法兰盘，环形盖的下端设有侧帘，环形盖的内径大于围环的外径，围环与环形盖均为锥面，且围环的母线与水平面间的夹角与环形盖的母线与水平面间的夹角互余。本技术利用相互独立的筒体和设有硅胶制成的侧帘的皮罩在灰斗内形成一定的密封环境，从而在工作时使灰斗内产生负压，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔化炉用旋风式除尘器的灰斗，包括筒体(1)和皮罩(2)，所述筒体(1)的下端面上设有滚轮(3)，其特征在于：所述筒体(1)的上边缘设有向外翻折的围环(4)，所述皮罩(2)包括环形盖(5)，所述环形盖(5)的上端设有颈筒(6)，所述颈筒(6)上端固定有法兰盘(7)，所述环形盖(5)的下端设有侧帘(8)，环形盖(5)的内径大于围环(4)的外径，所述围环(4)与环形盖(5)均为锥面，且围环(4)的母线与水平面间的夹角与环形盖(5)的母线与水平面间的夹角互余。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登瑞，肖剑鸣，余丽平，
申请(专利权)人：安徽华纳合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34