一种裁剪机的取料台上的压料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁剪机的取料台上的压料结构，包括取料台、转角气缸、传送带，所述转角气缸固定于传送带上，所述转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，所述转角气缸设置于取料台的两侧，且在每一侧均沿取料台的长度方向设有两只所述转角气缸，每一所述的转角气缸的活塞杆上均设有压头，所述压头与活塞杆旋转连接，位于每一侧所述取料台的两只转角气缸上的压头均连接有压合条，可知，通过于取料台的两侧的长度方向设置的转角气缸和连接于压头上的压合条，保证了当转角气缸工作时，压合条能够在剪材的长度方向上全面的压合住，防止了当剪材在取料台上移动时发生弯曲或折弯现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁剪机的取料台上的压料结构，更具体地说，它涉及一种在剪材送入取料台之后能够被全面压合的压料结构。
技术介绍
裁剪机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机。通过拉取装置将薄膜移动到规定的位置，再通过裁切装置将薄膜裁切，最后通过收集装置将其整理，同时裁切机上放置薄膜卷的放置架和用于定位薄膜卷的定位装置的精确性尤为重要，他们是确保薄膜裁切出来后质量的关键。而收集装置通常由取料装置和吸料装置组成，其中的取料装置是由裁剪装置将裁剪好之后的剪材送入取料台之后，再通过转角气缸将剪材压住，通过传送带来带动转角气缸拖动剪材移动到预设位置，最后由吸料装置将剪材整齐的叠放在一起。现有技术中的取料台都是由光滑的板材制成的，方便剪材在其上面的滑移，转角气缸上会设置由柔性材料制成的压头，然后用转角气缸的压头压合剪材通常是用“点接触”的这种压合方式，导致在转角气缸的压头拖动剪材滑移的过程中，没有被压合的部分会弯曲或折弯，导致剪材的质量被影响，并且后续的吸料装置无法很好的吸合剪材，影响最后剪材的叠放。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种裁剪机的取料台上的压料结构，它可使得送入取料台的剪材能够被压合结构全面稳定的压合，并且保证了剪材在取料台滑移时的稳定性，使得剪材不发生弯曲或折弯。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种裁剪机的取料台上的压料结构，包括取料台、转角气缸、传送带，所述转角气缸固定于传送带上，所述转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，所述转角气缸设置于取料台的两侧，且在每一侧均沿取料台的长度方向设有两只所述转角气缸，每一所述的转角气缸的活塞杆上均设有压头，所述压头与活塞杆旋转连接，位于每一侧所述取料台的两只转角气缸上的压头均连接有压合条。通过采用上述技术方案，通过与转角气缸的活塞杆旋转连接的压头，和每一侧的压头都连接有压合条，保证了当转角气缸工作时，压合条动作的流畅性，且通过压合条保证了在转角气缸动作时能够把取料台上的剪材于长度方向整体压合住，防止了剪材被转角气缸拖动时发生弯折、弯曲等现象的发生。本技术进一步设置为:所述压合条与压头可拆卸连接。通过采用上述技术方案，由于压合条是常动件，所以其比较容易损坏，压合条与压头的可拆卸连接，保证了压合条的易拆换性。本技术进一步设置为:所述压合条与压头通过魔术贴连接。本技术进一步设置为:所述压合条与压头通过螺钉连接。本技术进一步设置为:所述压合条由橡胶制成。本技术进一步设置为:所述压头相对转角气缸的活塞杆的一侧设有旋转销，所述压头与活塞杆通过旋转销连接。与现有技术相比，本技术的优点在于:通过于取料台的两侧的长度方向设置的转角气缸和连接于压头上的压合条，保证了当转角气缸工作时，压合条能够在剪材的长度方向上全面的压合住，防止了当剪材在取料台上移动时发生弯曲或折弯现象的发生，且压头与活塞杆的旋转连接也保证了被两只转角气缸连接的压合条的运动流畅性和合理性。【附图说明】图1和本技术一种裁剪机的取料台上的压料结构实施例的压合条压合在剪材上时的工作状态图；图2为本技术一种裁剪机的取料台上的压料结构实施例的压合条未压合在剪材上时的工作状态图；图3为本技术一种裁剪机的取料台上的压料结构实施例的转角气缸、压头和压合条的分解示意图。图中，1、取料台；2、转角气缸；21、活塞杆；3、压头；31、旋转销；4、压合条；5、剪材；6、传送带；7、连接杆。【具体实施方式】参照图1至图3，对本技术一种裁剪机的取料台上的压料结构的实施例做进一步详细说明。本技术包括取料台1、转角气缸2、传送带6，所述转角气缸2固定于传送带6上，所述转角气缸2设有与其活塞杆21相连的压头3，所述转角气缸2设置于取料台I的两侦牝且在每一侧均沿取料台I的长度方向设有两只所述转角气缸2，每一所述的转角气缸2的活塞杆21上均设有压头3，所述压头3与活塞杆21旋转连接，所述压头3相对转角气缸2的活塞杆21的一侧设有旋转销31，所述压头3与活塞杆21通过旋转销31连接，位于每一侧所述取料台I的两只转角气缸2上的压头3均连接有压合条4，所述压合条4由橡胶制成。 通过上述结构和附图可知，设置于每一侧的转角气缸2通过连接杆7固定联动，当剪材5在送入取料台I之后，转角气缸2动作，设置于转角气缸2的活塞杆21且通过旋转销31连接的压头3，将带动连接于压头3上的压合条4将送入取料台I上的剪材5压住，然后传送带6拉动转角气缸2移动，连带着被压合条4压住的剪材5也会在光滑的取料台I的台面上滑移到预设的位置，在压合剪材5时，将被压合条4于剪材5的两边全面压合，防止了当剪材5在取料台I上移动时发生弯曲或折弯现象的发生。进一步的，为了保证压合条4的易于拆换性能，压合条4与压头3既可以通过魔术贴连接，也可以通过螺钉连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种裁剪机的取料台上的压料结构，包括取料台、转角气缸、传送带，所述转角气缸固定于传送带上，所述转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，其特征在于，所述转角气缸设置于取料台的两侧，且在每一侧均沿取料台的长度方向设有两只所述转角气缸，每一所述的转角气缸的活塞杆上均设有压头，所述压头与活塞杆旋转连接，位于每一侧所述取料台的两只转角气缸上的压头均连接有压合条。2.根据权利要求1所述的一种裁剪机的取料台上的压料结构，其特征在于，所述压合条与压头可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种裁剪机的取料台上的压料结构，其特征在于，所述压合条与压头通过魔术贴连接。4.根据权利要求2所述的一种裁剪机的取料台上的压料结构，其特征在于，所述压合条与压头通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的一种裁剪机的取料台上的压料结构，其特征在于，所述压合条由橡胶制成。6.根据权利要求1所述的一种裁剪机的取料台上的压料结构，其特征在于，所述压头相对转角气缸的活塞杆的一侧设有旋转销，所述压头与活塞杆通过旋转销连接。【专利摘要】本技术公开了一种裁剪机的取料台上的压料结构，包括取料台、转角气缸、传送带，所述转角气缸固定于传送带上，所述转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，所述转角气缸设置于取料台的两侧，且在每一侧均沿取料台的长度方向设有两只所述转角气缸，每一所述的转角气缸的活塞杆上均设有压头，所述压头与活塞杆旋转连接，位于每一侧所述取料台的两只转角气缸上的压头均连接有压合条，可知，通过于取料台的两侧的长度方向设置的转角气缸和连接于压头上的压合条，保证了当转角气缸工作时，压合条能够在剪材的长度方向上全面的压合住，防止了当剪材在取料台上移动时发生弯曲或折弯现象的发生。【IPC分类】B26D7-02【公开号】CN204450676【申请号】CN201520088397【专利技术人】罗正建 【申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁剪机的取料台上的压料结构，包括取料台、转角气缸、传送带，所述转角气缸固定于传送带上，所述转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，其特征在于，所述转角气缸设置于取料台的两侧，且在每一侧均沿取料台的长度方向设有两只所述转角气缸，每一所述的转角气缸的活塞杆上均设有压头，所述压头与活塞杆旋转连接，位于每一侧所述取料台的两只转角气缸上的压头均连接有压合条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗正建，
申请(专利权)人：苏州福莱科斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32