本实用新型专利技术公开了一种便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，包括冷凝管、集油装置和换热系统，所述冷凝管上设置换热系统和集油装置，所述集油装置连通冷凝管，所述换热系统与冷凝管冷热交换联接，所述冷凝管包括进气管（1）和出气管（7），所述进气管下倾设置，下端连通集油装置，所述集油装置连通出气管，所述出气管的出气端上扬设置，所述进气管和出气管均与换热系统热交换联接。本实用新型专利技术将进气管与出气管通过集油装置联接起来，并在进气管和出气管的外表面设置换热系统进行冷凝，冷凝后成液体的焦油往集油装置流淌，从而进行收集。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，工作稳定，为煤焦油的收集提供了稳定的技术设备支持。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备
，进一步属于煤焦油收集
，具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置。
技术介绍
煤焦化领域的焦炉煤气、放散气、焦炉废气等气体都是高温且易燃的气体，这些气体如需利用都需要进行冷却，目前这一类气体的冷却方法主要有喷洒冷却、循环水换热冷却、直接冷却和间接冷却这几种。因为水的比热较大，通过水冷的方式进行冷却的效率较高，在实验室环境等紧凑密集的空间下，煤的气化气体通常是用水冷夹套进行冷却，根据不同工艺，使用夹套不尽相同，目前使用的冷却装置效率不高，而且收集焦油的装置装夹和拆卸较麻烦，因此研发一种便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置对于实验和实际应用都具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置。本技术的目的是这样实现的，包括冷凝管、集油装置和换热系统，所述冷凝管上设置换热系统和集油装置，所述集油装置连通冷凝管，所述换热系统与冷凝管冷热交换联接，所述冷凝管包括进气管和出气管，所述进气管下倾设置，下端连通集油装置，所述集油装置连通出气管，所述出气管的出气端上扬设置，所述进气管和出气管均与换热系统热交换联接。本技术将向下倾斜角度的进气管与向上倾斜的出气管通过集油装置联接起来，并在进气管和出气管的外表面设置换热系统进行冷凝，冷凝后成液体的焦油往倾斜进/出气管的下端之集油装置流淌，从而进行收集。换热系统的换热套与进/出气管同轴设置，并且冷水从下端进入，从上端流出，具有很好的冷凝效果。进气管和出气管设置为螺旋管，加强管内气体与冷水的热交换，提高冷凝效果。三通连接头与集油瓶通过螺纹式联接，方便装上和取下，操作简单。本技术结构简单，操作简便，工作稳定，为煤焦油的收集提供了稳定的技术设备支持。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1_进气管，2-换热套，3-三通连接头，4-冷水管，5-集油瓶，6-回水管，7-出气管，8-冷水槽，9-水泵。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如附图1所示，本技术包括冷凝管、集油装置和换热系统，所述冷凝管上设置换热系统和集油装置，所述集油装置连通冷凝管，所述换热系统与冷凝管冷热交换联接，所述冷凝管包括进气管I和出气管7，所述进气管I下倾设置，下端连通集油装置，所述集油装置连通出气管7，所述出气管7的出气端上扬设置，所述进气管I和出气管7均与换热系统热交换联接。所述集油装置包括三通联接头3和集油瓶5，所述三通连接头3的前后分别连通进气管I和出气管7，下端连通集油瓶5。所述三通连接头3的下端设置内/外螺纹，所述集油瓶5的口部设置外/内螺纹，所述三通连接头3与集油瓶5螺纹式联接。所述换热系统包括换热套2、冷水管4、回水管6、冷水槽8和水泵9，所述冷水槽8引出设置冷水管4，所述冷水管4上设置水泵9，所述冷水管4后端连通换热套2，所述换热套2后端连通回水管6，所述回水管6联接冷水槽8 ;所述换热套2套设在进气管I和/或出气管7的外表面上。所述换热套2设置为与进气管I/出气管7同轴的管套，所述管套与进气管/出气管7的外表面之间密闭式联接。所述冷水管4连通换热套2的低端，所述换热套2的高端连通回水管6。所述进气管I设置为螺旋管，所述出气管7设置为螺旋管。所述进气管I的倾斜角度设置为30° ~70°，所述出气管7的倾斜角度设置为30。 -70° 。所述进气管I和出气管7的倾斜角度相同。本技术的工作原理和工作过程本技术将向下倾斜角度的进气管I与向上倾斜的出气管7通过集油装置联接起来，并在进气管I和出气管7的外表面设置换热系统进行冷凝，冷凝后成液体的焦油往倾斜进/出气管的下端之集油装置流淌，从而进行收集。换热系统的换热套2与进/出气管同轴设置，并且冷水从下端进入，从上端流出，具有很好的冷凝效果。进气管I和出气管7设置为螺旋管，加强管内气体与冷水的热交换，提高冷凝效果。三通连接头3与集油瓶5通过螺纹式联接，方便装上和取下，操作简单。本技术结构简单，操作简便，工作稳定，为煤焦油的收集提供了稳定的技术设备支持。工作时，水泵9将水通过冷水管4抽送到换热套2内，换热套2开始蓄水，水充满换热套2后，从换热套2顶端的回水管6流回冷水槽8，换热套2内的冷水对进气管I和出气管7内的气体进行冷却，冷凝成后液体回流到集油瓶5内，工作完成。根据不同的现实需求，可调整进气管I和出气管7的倾斜角度，节约设备占用空间的同时不会影响气体冷却和焦油收集效果。【主权项】1.一种便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，包括冷凝管、集油装置和换热系统，所述冷凝管上设置换热系统和集油装置，所述集油装置连通冷凝管，所述换热系统与冷凝管冷热交换联接，其特征是:所述冷凝管包括进气管(I)和出气管(7)，所述进气管(I)下倾设置，下端连通集油装置，所述集油装置连通出气管(7)，所述出气管(7)的出气端上扬设置，所述进气管(I)和出气管(7)均与换热系统热交换联接。2.根据权利要求1所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述集油装置包括三通联接头(3)和集油瓶(5)，所述三通连接头(3)的前后分别连通进气管(I)和出气管(7)，下端连通集油瓶(5)。3.根据权利要求2所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述三通连接头(3)的下端设置内/外螺纹，所述集油瓶(5)的口部设置外/内螺纹，所述三通连接头(3)与集油瓶(5)螺纹式联接。4.根据权利要求1所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述换热系统包括换热套(2)、冷水管(4)、回水管(6)、冷水槽(8)和水泵(9)，所述冷水槽(8)引出设置冷水管(4 )，所述冷水管(4 )上设置水泵(9 )，所述冷水管(4 )后端连通换热套(2 )，所述换热套(2)后端连通回水管(6)，所述回水管(6)联接冷水槽(8);所述换热套(2)套设在进气管(I)和/或出气管(7)的外表面上。5.根据权利要求4所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述换热套(2)设置为与进气管(I) /出气管(7)同轴的管套，所述管套与进气管/出气管(7)的外表面之间密闭式联接。6.根据权利要求4所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述冷水管(4)连通换热套(2)的低端，所述换热套(2)的高端连通回水管(6)。7.根据权利要求1、2或4所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述进气管(I)设置为螺旋管，所述出气管(7)设置为螺旋管。8.根据权利要求1、2或4所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述进气管(I)的倾斜角度设置为30° ~70°，所述出气管(7)的倾斜角度设置为30。 -70° 。9.根据权利要求1、2或4所述的便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，其特征是:所述进气管(I)和出气管(7)的倾斜角度相同。【专利摘要】本技术公开了一种便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，包括冷凝管、集油装置和换热系统，所述冷凝管上设置换热系统和集油本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于夹取操作的煤气焦油高效冷却装置，包括冷凝管、集油装置和换热系统，所述冷凝管上设置换热系统和集油装置，所述集油装置连通冷凝管，所述换热系统与冷凝管冷热交换联接，其特征是：所述冷凝管包括进气管（1）和出气管（7），所述进气管（1）下倾设置，下端连通集油装置，所述集油装置连通出气管（7），所述出气管（7）的出气端上扬设置，所述进气管（1）和出气管（7）均与换热系统热交换联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘良平，王健，龙菊兴，李忠彦，颜艳东，杨成，毛艾萍，
申请(专利权)人：云南煤业能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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