本实用新型专利技术公开一种环境试验箱出风口的百叶窗风向调节装置，垂直叶片后侧的上下两端分别设有第一折弯，各纵向设置的垂直叶片通过第一折弯均匀焊接在一安装架的上、下安装板上；水平叶片后侧的左右两端分别设有第二折弯，前侧的左右两端分别设有固定支耳，所述固定支耳上设有安装孔，各横向设置的水平叶片通过第二折弯均匀焊接在一矩形围板框的左、右围板上，矩形围板框的前端焊接有固定板，水平叶片的前端与固定板之间留有间隙，所述固定板上设有多个条形安装孔，水平叶片的固定支耳通过螺钉安装在固定板上，形成上下调风装置，所述水平叶片位于垂直叶片的外侧。本实用新型专利技术的垂直叶片和水平叶片的角度便于调节且不易偏转。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环境试验箱出风口的百叶窗风向调节装置。
技术介绍
环境试验箱是用科技的手段模拟出自然环境气候，对现代工业产品造成的破坏性。环境试验箱的代表试验有:低压(高空)试验、高温试验、低温试验、热冲击试验、太阳辐射(日照)试验、淋雨试验、防潮试验、盐雾试验、沙尘试验等。环境试验箱通过搁放在工作室中，环境试验箱设有鼓风系统，通过鼓风系统使环境试验箱内空气不断循环流过加热器、蒸发器等器件，使环境试验箱保持恒温、恒湿或按规定速度变化。鼓风系统由鼓风机、风叶、蜗壳或者围板构成，环境试验箱出风口设有铝合金材质的内外两层百叶窗，一层为横向设置的水平叶片，第二层为纵向设置垂直叶片，水平叶片进行上、下调风，垂直叶片进行左、右调风，环境试验箱通过两层百叶窗进行风向调节，然后通过弹簧卡子调节叶片角度。但是现有铝合金百叶窗存在如下问题:第一，当风量大时百叶窗的叶片容易被折断，甚至直接被损坏，需时常进行更换；第二，叶片被拨到所需角度后，试验过程中经风一吹会发生角度偏转，不能长时间的固定在设定的角度，因此无法保障试验过程中风量风速的一致性；第三，调节叶片的弹簧卡子容易生锈，时间久后容易失效。上述问题会影响了环境试验箱的实验数据的准确性。
技术实现思路
本技术的目的可以通过以下技术方案实现，提供一种环境试验箱出风口的百叶窗风向调节装置，该风向调节装置能解决叶片易损坏及叶片角度不固定的问题，从而使环境试验箱的温度均衡。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:—种环境试验箱出风口的百叶窗风向调节装置，包括若干张纵向设置的垂直叶片和若干张横向设置的水平叶片，其特征在于:所述各纵向设置的垂直叶片后侧的上下两端分别设有第一折弯，各纵向设置的垂直叶片通过第一折弯均匀焊接在一安装架的上、下安装板上，使垂直叶片一侧铰接在安装架的上、下安装板上，形成左右调风装置；所述各横向设置的水平叶片后侧的左右两端分别设有第二折弯，前侧的左右两端分别设有固定支耳，所述固定支耳上设有安装孔，各横向设置的水平叶片通过第二折弯均匀焊接在一矩形围板框的左、右围板上，使水平叶片铰接在矩形围板框上，所述矩形围板框的前端焊接有固定板，水平叶片的前端与固定板之间留有间隙，所述固定板上设有多个条形安装孔，水平叶片的固定支耳通过螺钉安装在固定板上，形成上下调风装置，所述水平叶片位于垂直叶片的外侧。所述所述水平叶片、垂直叶片、安装架和第二折弯均采用不锈钢制作而成。所述安装架由上、下、左、右安装板相互连接构成，所述左、右安装板用于将安装架固定在出风口的内侧壁。所述矩形围板框由上、下、左、右围板构成，所述矩形围板框用于固定在出风口的外侧壁。所述固定板的中部设有矩形空腔，固定板的左右两侧分别设有条形安装孔。所述各水平叶片和垂直叶片之间的间距均为25?35mm。所述各水平叶片和垂直叶片之间的间距均为30mm。所述第一折弯和第二折弯的厚度均为I?2_。所述第一折弯和第二折弯的厚度均为1.5mm。所述第一折弯横向延伸；所述第二折弯向上延伸。本技术的有益效果:所述各纵向设置的垂直叶片通过折弯均匀焊接在一安装架的上、下安装板上，使垂直叶片一侧铰接在安装架的上、下安装板上，垂直叶片通过安装架安装在风机出风口的内壁，形成左右调风装置，由于垂直叶片通过折弯焊接在安装板上，因此调整好的垂直叶片角度不易偏转，并且该折弯便于调节垂直叶片的角度。所述各横向设置的水平叶片通过折弯焊接在一矩形围板框的左、右围板上，使水平叶片铰接在矩形围板框上，水平叶片通过矩形围板框所述矩形围板框的前端焊接固定有固定板，横向设置的水平叶片的前端与固定板之间留有间隙，该间隙便于调节水平叶片的角度，水平叶片的固定支耳通过螺钉安装在固定板上，通过螺钉固定水平叶片的调节角度，保证了水平叶片的角度保持不变，形成上下调风装置。所述水平叶片位于垂直叶片的外侧，水平叶片为外调风装置，垂直叶片为内调风装置。所述水平叶片和垂直叶片均采用不锈钢制作而成，增强了叶片的硬度，降低了叶片被折断的风险。所述各水平叶片和垂直叶片之间的间距均为25?35mm，该间距满足风量的均衡调节，过小或过大的间隙产生的风量均衡效果不理想。所述折弯的厚度为I?2mm，该厚度既能保证折弯的强度，又便于调节折弯的角度。【附图说明】图1是本技术左右调风装置的结构示意图；图2是图1左右调风装置安装在风机壳体上的结构示意图；图3是本技术上下调风装置的结构示意图；图4是图3中A处的放大图；图5是图2上下调风装置安装在风机蜗壳上的结构示意图。具体实施例下面结合附图对本技术作进一步地说明。参见图1至图5所示，一种环境试验箱出风口的百叶窗风向调节装置，包括若干张纵向设置的垂直叶片I和若干张横向设置的水平叶片2，安装架4，矩形围板框7和固定板8，所述各纵向设置的垂直叶片I后侧的上下两端分别设有横向延伸的第一折弯3，各纵向设置的垂直叶片I通过第一折弯3均匀焊接在一安装架4的上、下安装板4-1上，使垂直叶片I 一侧铰接在安装架4的上、下安装板4-1上，垂直叶片I另一侧可绕第一折弯3左右转动，该转动调节为45°以内的微调，形成左右调风装置；所述安装架4由上、下、左、右安装当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环境试验箱出风口的百叶窗风向调节装置，包括若干张纵向设置的垂直叶片（1）和若干张横向设置的水平叶片（2），其特征在于：所述各纵向设置的垂直叶片（1）后侧的上下两端分别设有第一折弯（3），各纵向设置的垂直叶片（1）通过第一折弯（3）均匀焊接在一安装架（4）的上、下安装板（4‑1）上，使垂直叶片（1）铰接在安装架（4）的上、下安装板（4‑1）上，形成左右调风装置；所述各横向设置的水平叶片（2）后侧的左右两端分别设有第二折弯（5），前侧的左右两端分别设有固定支耳（6），所述固定支耳（6）上设有安装孔，各横向设置的水平叶片（2）通过第二折弯（5）均匀焊接在一矩形围板框（7）的左、右围板（7‑1）上，使水平叶片（2）铰接在矩形围板框（7）上，所述矩形围板框（7）的前端焊接有固定板(8)，水平叶片(2)的前侧与固定板(8)之间留有间隙，所述固定板(8)上设有多个条形安装孔(8‑1)，水平叶片(2)的各固定支耳(6)通过螺钉(9)安装在固定板(8)的条形安装孔（8‑1）上，形成上下调风装置，所述水平叶片（2）位于垂直叶片（1）的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄啊娜，
申请(专利权)人：重庆银河试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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