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一种新型大比容量锂电池制造技术

技术编号:11716811 阅读:212 留言:0更新日期:2015-07-10 10:02
本实用新型专利技术公开了一种新型大比容量锂电池,该锂电池包括电芯主体和用于包裹电芯主体的外壳,在所述外壳与电芯主体之间填充有缓冲保护层;所述电芯主体包括相对设置的正极层和负极层,在所述正极层与负极层之间设有绝缘层,在所述正极层和负极层的外表面分别设有加固丝料层,所述加固丝料层的丝料咬合在缓冲保护层内部。本实用新型专利技术一种新型大比容量锂电池的比容量较大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池领域,尤其是一种新型大比容量锂电池
技术介绍
早期,一些大型的牵引车或高尔夫球车电池大多采用铅酸电池作为主要电池给设备供电。由于铅酸不环保,能量密度低,体积大,寿命短,而且重量比较重等缺点,现在客户端新开发的产品或改造升级的产品都基本都采用了锂电池作为设备主要供电系统。现有的锂离子电池的比容量较小,不能长时间提供电力。
技术实现思路
针对现有的锂离子电池的比容量不高的缺陷,提供一种新型大比容量锂电池。本技术通过下述方案实现:一种新型大比容量锂电池,该锂电池包括电芯主体和用于包裹电芯主体的外壳,在所述外壳与电芯主体之间填充有缓冲保护层;所述电芯主体包括相对设置的正极层和负极层,在所述正极层与负极层之间设有绝缘层,在所述正极层和负极层的外表面分别设有加固丝料层,所述加固丝料层的丝料咬合在缓冲保护层内部;所述正极层包括正极基底层,所述正极基底层的一面与绝缘层的其中一面对应接触,所述正极基底层的另一面与正极材料层对应接触,所述正极基底层呈现丝条状,丝条状的正极基底层插入正极材料层内部,在所述正极基底层上设有若干正极凹孔,在所述正极凹孔内填充有正极材料,所述正极凹孔内填充的正极材料与正极材料层对应电连接,所述正极材料层与正极导线对应连接,所述正极凹孔插入绝缘层内部;所述负极层包括负极基底层,所述负极基底层的一面与绝缘层的其中一面对应接触,所述负极基底层的另一面与负极材料层对应接触,所述负极基底层呈现丝条状,丝条状的负极基底层插入负极材料层内部,在所述负极基底层上设有若干负极凹孔,所述负极凹孔插入绝缘层内部,在所述负极凹孔内填充有负极材料,所述负极凹孔内填充的负极材料与负极材料层对应电连接,所述负极材料层均与负极导线电连接,在所述负极导线还串接有电池保护电路、可恢复过流保护片和二次保护电路。所述缓冲保护层I的厚度为50-60微米。所述绝缘层23的厚度为20-30微米。本技术的有益效果为:1.本技术一种新型大比容量锂电池的正极基底层呈现丝条状,丝条状的正极基底层插入正极材料层内部,对应的负极基底层呈现丝条状,丝条状的负极基底层插入负极材料层内部,这种丝条状的正极基底层和负极基底层,最大化的减小了正极基底层和负极基底层所占的体积,也就在另一方面提高了正极材料层和负极材料层的体积,正极凹孔和负极凹孔的设置也在一定程度上提高了本技术电池的有效电力储存空间,最大化的增大了本技术锂电池的比容量,提高了锂电池的续航力;2.本技术一种新型大比容量锂电池在正极层和负极层的外表面分别设有加固丝料层,加固丝料层的丝料咬合在缓冲保护层内部,通过咬合在缓冲保护层内部的加固丝料层,可以提高电芯主体与缓冲保护层的结合力,防止锂电池在使用过程中脱落或者其他的损伤;3.本技术一种新型大比容量锂电池在负极导线还串接有电池保护电路、可恢复过流保护片和二次保护电路,电池保护电路采用国际高精度工业级进口保护芯片,确保电池在过充、过放、短路、过流等各种恶劣环境下能长期无故障工作,可恢复过流保护片具备温度和过流及保护功能,当电流达到6A或温度达到80摄氏度时,可恢复过流保护片起作用,当温度下降时,过流保护片恢复正常工作,通过二次保护电路检测电芯主体的电压,当电池组某一电芯主体电压高于二次保护电路设定电压时,通过二次保护电路控制温度保护器件动作进行切断电流回路,确保电池组不被充电过压而引起的爆炸或其它安全事故。【附图说明】图1为本技术一种新型大比容量锂电池的结构示意图;图中为缓冲保护层,2为电芯主体,21为正极层,211为正极基底层,212为正极材料层,213正极凹孔,22为负极层,221为负极基底层,222为负极材料层,223负极凹孔,23为绝缘层,24为加固丝料层,3为外壳,4为正极导线,5为负极导线,6为电池保护电路,7为可恢复过流保护片,8为二次保护电路。【具体实施方式】下面结合图1对本技术优选的实施例进一步说明:一种新型大比容量锂电池,该锂电池包括电芯主体2和用于包裹电芯主体的外壳3,在所述外壳3与电芯主体2之间填充有缓冲保护层I ;所述电芯主体2包括相对设置的正极层21和负极层22,在所述正极层21与负极层22之间设有绝缘层23,在所述正极层21和负极层22的外表面分别设有加固丝料层24,所述加固丝料层24的丝料咬合在缓冲保护层I内部。加固丝料层24的丝料咬合在缓冲保护层I内部,可以提高电芯主体2与缓冲保护层I的结合力,防止锂电池在使用过程中脱落或者其他的损伤。所述正极凹孔213插入绝缘层23内部。所述正极层21包括正极基底层211,所述正极基底层211的一面与绝缘层23的其中一面对应接触,所述正极基底层211的另一面与正极材料层212对应接触,所述正极基底层211呈现丝条状,丝条状的正极基底层211插入正极材料层212内部,在所述正极基底层211上设有若干正极凹孔213,在所述正极凹孔213内填充有正极材料,所述正极凹孔213内填充的正极材料与正极材料层212对应电连接,所述正极材料层212与正极导线4对应连接;所述负极层22包括负极基底层221,所述负极基底层221的一面与绝缘层23的其中一面对应接触,所述负极基底层221的另一面与负极材料层222对应接触,所述负极基底层221呈现丝条状,丝条状的负极基底层221插入负极材料层222内部,在所述负极基底层221上设有若干负极凹孔223,所述负极凹孔223插入绝缘层23内部,在所述负极凹孔223内填充有负极材料,所述负极凹孔223内填充的负极材料与负极材料层222对应电连接,所述负极材料层222均与负极导线5电连接。本技术一种新型大比容量锂电池的正极基底层211呈现丝条状,丝条状的正极基底层211插入正极材料层212内部,对应的负极基底层221呈现丝条状,丝条状的负极基底层221插入负极材料层222内部,这种丝条状的正极基底层211和负极基底层221,最大化的减小了正极基底层211和负极基底层221所占的体积,也就在另一方面提尚了正极材料层212和负极材料层222的体积,正极凹孔213和负极凹孔223的设置也在一定程度上提高了本技术电池的有效电力储存空间,最大化的提高了本技术锂电池的比容量,提高了锂电池的续航力。所述缓冲保护层I的厚度为50-60微米。所述绝缘层23的厚度为20-30微米。在所述负极导线5还串接有电池保护电路6、可恢复过流保护片7和二次保护电路8。电池保护电路6采用国际高精度工业级进口保护芯片,确保电池在过充、过放、短路、过流等各种恶劣环境下能长期无故障工作,可恢复过流保护片7具备温度和过流及保护功能,当电流达到6A或温度达到80摄氏度时,可恢复过流保护片7起作用,当温度下降时,过流保护片7恢复正常工作;通过二次保护电路8检测电芯主体2的电压,当电池组某一电芯主体2电压高于二次保护电路8设定电压时,通过二次保护电路8控制温度保护器件动作进行切断电流回路,确保电池组不被充电过压而引起的爆炸或其它安全事故。电池保护电路6、可恢复过流保护片7和二次保护电路8的工作方式和运行过程为现有公知技术,在此不再赘述。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大比容量锂电池,其特征在于:该锂电池包括电芯主体(2)和用于包裹电芯主体的外壳(3),在所述外壳(3)与电芯主体(2)之间填充有缓冲保护层(1);所述电芯主体(2)包括相对设置的正极层(21)和负极层(22),在所述正极层(21)与负极层(22)之间设有绝缘层(23),在所述正极层(21)和负极层(22)的外表面分别设有加固丝料层(24),所述加固丝料层(24)的丝料咬合在缓冲保护层(1)内部;所述正极层(21)包括正极基底层(211),所述正极基底层(211)的一面与绝缘层(23)的其中一面对应接触,所述正极基底层(211)的另一面与正极材料层(212)对应接触,所述正极基底层(211)呈现丝条状,丝条状的正极基底层(211)插入正极材料层(212)内部,在所述正极基底层(211)上设有若干正极凹孔(213),所述正极凹孔(213)插入绝缘层(23)内部,在所述正极凹孔(213)内填充有正极材料,所述正极凹孔(213)内填充的正极材料与正极材料层(212)对应电连接,所述正极材料层(212)与正极导线(4)对应连接;所述负极层(22)包括负极基底层(221),所述负极基底层(221)的一面与绝缘层(23)的其中一面对应接触,所述负极基底层(221)的另一面与负极材料层(222)对应接触,所述负极基底层(221)呈现丝条状,丝条状的负极基底层(221)插入负极材料层(222)内部,在所述负极基底层(221)上设有若干负极凹孔(223),所述负极凹孔(223)插入绝缘层(23)内部,在所述负极凹孔(223)内填充有负极材料,所述负极凹孔(223)内填充的负极材料与负极材料层(222)对应电连接,所述负极材料层(222)均与负极导线(5)电连接,在所述负极导线(5)还串接有电池保护电路(6)、可恢复过流保护片(7)和二次保护电路(8)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞
申请(专利权)人:李飞
类型:新型
国别省市:广东;44

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