一种LED灯焊接连接器制造技术

技术编号:11716793 阅读:229 留言:0更新日期:2015-07-10 10:01
本实用新型专利技术涉及一种连接件,具体涉及一种LED灯焊接连接器,包括器件体,所述器件体包括顶板、底板,其前端插入口的两侧设置两个侧挡板,两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣,器件体后端设置后挡板,其特征在于:所述底板的中部向上拱起,使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔;其中一个侧挡板上设置锁扣孔,另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件;所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种LED灯焊接连接器,该连接器结构稳定、不易发生形变,线缆的插配快速、准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接件,具体涉及一种LED灯焊接连接器
技术介绍
在LED灯应用领域,常会用到各种各样的连接件,且连接件越来越趋于更小化,更环保,装配使用更方便。一种焊接连接器件,包括器件体,所述的器件体一端为进线口,器件体内部中空并设有两个夹线的夹线瓣,器件体底面用于与线路板焊接,线缆通过进线口插入器件体内,迫使两个夹线瓣发生张开形变并咬合固定线缆,实现与线路板的电连接。但是,上述器件体中的线缆插配比较困难,工作人员很难一次完成插配工作,造成连接的不稳定,而且,器件体受到挤压和线缆的拉扯容易发生形变,早成连接器的损坏。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种LED灯焊接连接器,该连接器结构稳定、不易发生形变,线缆的插配快速、准确。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种LED灯焊接连接器,包括器件体,所述器件体包括顶板、底板,其前端插入口的两侧设置两个侧挡板,两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣,器件体后端设置后挡板,其特征在于:所述底板的中部向上拱起,使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔;其中一个侧挡板上设置锁扣孔,另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件;所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。通过采用上述技术方案,该LED灯焊接连接器的底板与PCB板焊接,线缆从插入口插入,迫使夹线瓣张开,线缆插入直至被后挡板挡住,夹线瓣咬合夹紧线缆。上述设置中,底板的中部向上拱起,这就使器件体的前端形成一个锥形的插入腔,该锥形的插入腔对线缆的插入起到一个导向的作用,使线缆能快速准确的插入,提高工作效率;两个侧挡板上设置连接两者的锁扣件,加强整个器件体的强度,当线缆受到向上的拉力时,器件体不会发生形变,导致损坏,所以该设置能有效的延长连接器的使用寿命,保证电连接的稳定;底板的后端设置支撑顶板的支撑板,该支撑板可保障连接器受到上压力的情况下不发生形变,能有效的延长连接器的使用寿命,保证电连接的稳定。本技术还进一步设置为,所述锁扣孔设置于侧挡板的上部,所述锁扣孔为一方形孔,锁扣件为与方形孔配合的矩形块。通过采用上述技术方案,锁扣孔设置于侧挡板的上部,该结构设计合理,可避免锁扣件与插入线缆发生干涉,而且方形的锁扣孔连接更稳定,锁扣更牢靠。本技术还进一步设置为,所述夹线瓣的夹线端设置夹线凹槽。通过采用上述技术方案,夹线凹槽的设置方便了夹线瓣对线缆的夹持,使连接更牢靠,电连接更稳定。本技术还进一步设置为,所述顶板上设置松脱线孔,所述松脱线孔正对夹线瓣设置。通过采用上述技术方案,方便对线缆进行拆卸,通过一个简单的工具从松脱线孔插入,迫使夹线瓣张开,达到拆卸线缆的目的。本技术还进一步设置为,所述LED灯焊接连接器由一片材冲压后弯折而成。通过采用上述技术方案,该连接器生产成本低,能进行快速、大批量的生产。【附图说明】图1为本技术的结构示意图之一;图2为本技术的结构示意图之二。图中标号含义:1-顶板;2_底板;3_侧挡板;31_锁扣孔;32_锁扣件;4_夹线辦;41-夹线凹槽;5_后挡板;6_支撑板;7_松脱线孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。以下参考图1和图2对本技术进行说明。一种LED灯焊接连接器,包括器件体,所述器件体包括顶板1、底板2,其前端插入口的两侧设置两个侧挡板3,两个侧挡板3上设置伸入器件体内的夹线瓣4,所述夹线瓣4的夹线端设置夹线凹槽41,夹线凹槽41的设置方便了夹线瓣4对线缆的夹持,使连接更牢靠,电连接更稳定,器件体后端设置后挡板5,所述底板2的中部向上拱起,使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔;其中一个侧挡板3上设置锁扣孔31,另一个侧挡板3向锁扣孔31弯折延伸并形成插入锁扣孔31的锁扣件32,所述锁扣孔31设置于侧挡板3的上部,所述锁扣孔31为一方形孔,锁扣件32为与方形孔配合的矩形块,锁扣孔31设置于侧挡板3的上部,该结构设计合理,可避免锁扣件与插入线缆发生干涉,而且方形的锁扣孔31连接更稳定,锁扣更牢靠;所述底板2后端的两侧分别设有支撑顶板I的支撑板6,支撑板6位底板2上向上凸起的立板,其上端与顶板I的底面接触,达到支撑的目的。通过采用上述技术方案,该LED灯焊接连接器的底板2与PCB板焊接,线缆从插入口插入,迫使夹线瓣4张开,线缆插入直至被后挡板5挡住,夹线瓣4咬合夹紧线缆。上述设置中,底板2的中部向上拱起,这就使器件体的前端形成一个锥形的插入腔,该锥形的插入腔对线缆的插入起到一个导向的作用,使线缆能快速准确的插入,提高工作效率;两个侧挡板3上设置连接两者的锁扣件,加强整个器件体的强度,当线缆受到向上的拉力时,器件体不会发生形变,导致损坏,所以该设置能有效的延长连接器的使用寿命,保证电连接的稳定;底板2的后端设置支撑顶板I的支撑板6,该支撑板6可保障连接器受到上压力的情况下不发生形变,能有效的延长连接器的使用寿命,保证电连接的稳定。顶板I上设置松脱线孔7,所述松脱线孔7正对夹线瓣4设置,方便对线缆进行拆卸,通过一个简单的工具从松脱线孔7插入,迫使夹线瓣4张开,达到拆卸线缆的目的。LED灯焊接连接器由一片材冲压后弯折而成,该连接器生产成本低,能进行快速、大批量的生产。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种LED灯焊接连接器,包括器件体,所述器件体包括顶板、底板,其前端插入口的两侧设置两个侧挡板,两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣,器件体后端设置后挡板,其特征在于:所述底板的中部向上拱起,使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔;其中一个侧挡板上设置锁扣孔,另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件;所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。2.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器,其特征在于:所述锁扣孔设置于侧挡板的上部,所述锁扣孔为一方形孔,锁扣件为与方形孔配合的矩形块。3.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器,其特征在于:所述夹线瓣的夹线端设置夹线凹槽。4.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器,其特征在于:所述顶板上设置松脱线孔,所述松脱线孔正对夹线瓣设置。5.根据权利要求1所述的一种LED灯焊接连接器,其特征在于:所述LED灯焊接连接器由一片材冲压后弯折而成。【专利摘要】本技术涉及一种连接件,具体涉及一种LED灯焊接连接器,包括器件体,所述器件体包括顶板、底板,其前端插入口的两侧设置两个侧挡板,两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣,器件体后端设置后挡板,其特征在于:所述底板的中部向上拱起,使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔;其中一个侧挡板上设置锁扣孔,另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件;所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。本技术要解决的技术问题是提供一种LED灯焊接连接器,该连接器结构稳定、不易发生形变,线缆的插配快速、准确。【IPC分类】H本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED灯焊接连接器,包括器件体,所述器件体包括顶板、底板,其前端插入口的两侧设置两个侧挡板,两个侧挡板上设置伸入器件体内的夹线瓣,器件体后端设置后挡板,其特征在于:所述底板的中部向上拱起,使插入口形成一方便线缆插入的锥形腔;其中一个侧挡板上设置锁扣孔,另一个侧挡板向锁扣孔弯折延伸并形成插入锁扣孔的锁扣件;所述底板后端的两侧分别设有支撑顶板的支撑板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵敬和
申请(专利权)人:乐清市健坤接插件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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