本实用新型专利技术提供一种双杠杆破碎机，包括机架、料斗、第一杠杆和第二杠杆，第一杠杆和第二杠杆的一端都设置有加压装置，且第一杠杆和第二杠杆的杆身上分别转动连接有第一动辊轮和第二动辊轮，第一动辊轮下方设置有定辊轮，第一动辊轮和第二动辊轮可在杠杆的作用下贴合在定辊轮上，第一动辊轮和第二动辊轮的转动方向相同，第一动辊轮或第二动辊轮的转动方向与定辊轮的转动方向相反，料斗的出料口上设置有导料管。通过加压装置驱动杠杆将第一动辊轮和第二动辊轮压紧在定辊轮上，对位于动辊轮和定辊轮之间的砂石进行辊压，第一动辊轮还可以对位于定辊轮上的砂石进行碾压，结构简单，经过辊压和碾压的双重作用，破碎效果较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制砂设备，尤其是一种双杠杆破碎机。
技术介绍
在制砂生产中通常需要将石料破碎，现有破碎机类型通常包括鳄式破碎机、圆锥破碎机和反击破碎机。鳄式破碎机的优点是具有造价低廉、结构简单，但存在牙板磨损大，一般二天需调正一次，小故障多，产量低，且石子骨料的粒形不好等缺点；圆锥破碎机虽然具有产量较高、骨料粒形较好的优点，但存在造价高、检修难度大、电机功率大、衬板摩损大、要求进入的骨料较小等不足；反击破碎机也有产量高、骨料料形好的优点，但也存在造价高、衬板及锤头摩损大导致检修的次数增加等缺点。为了解决上述问题，市场上出现了很多双辊破碎机，例如专利号为03129664.5的名称为双辊破碎机，其最大优点在于两个辊筒以不同的转速相对转动；活动辊筒直径大于固定辊筒直径。再例如专利号为200510000361的名称为双辊式破碎机，其最大优点在于固定辊与活动辊的结构完全相同，其表面均设计有沿轴线形成螺旋分布的破碎齿，两个辊的破碎齿互相咬合作相向运动。上述两专利着重点都在双辊上的改进，其他结构与现有技术基本相似，固定辊直接固定在机架上，固定辊与活动辊之间插有垫片，用来调整排料口间隙。在活动辊的后面有弹簧和调节螺栓，当不能破碎的硬质物料或金属块落入时，弹簧被压缩，活动辊向后移动或滑动，使硬质物料卸出，然后靠弹簧力再使活动辊恢复原位，在不能破碎的硬质物料或金属块过多或过大的情况下容易卡死。上述结构中进入破碎机的物料要想被破碎，需要有一定的挤压力，所以弹簧必须处于压缩状态，以便有足够的弹簧力(约10吨左右)作用在辊子上，以满足破碎需要。而在现有双辊破碎机的结构中，这个巨大的弹簧力也间接的压在了垫片上，所以在调节排料口间隙时，插入或拔出垫片十分困难，增加了调整难度。另外，现有双辊破碎机在排料口间隙调整以后，弹簧的工作长度改变，弹簧力发生了变化，为了保障破碎所需的挤压力，又需要调节螺栓来重新调整弹簧工作长度，使得调整工作变得繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单且破碎效果较好的双杠杆破碎机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种双杠杆破碎机，包括机架，还包括安装在所述机架上的料斗和一端铰接在所述机架上的第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠杆和所述第二杠杆的另一端都设置有加压装置，且所述第一杠杆和所述第二杠杆的杆身上分别转动连接有第一动辊轮和第二动辊轮，所述第一动辊轮的位置高于所述第二动辊轮，所述第一动辊轮下方设置有与所述第一动辊轮和所述第二动辊轮配合的定辊轮，所述定辊轮转动连接在所述机架上，且所述第一动辊轮和所述第二动辊轮可在所述杠杆的作用下贴合在所述定辊轮上，所述机架上还设置有用于驱动所述第一动辊轮转动的第一电机、用于驱动所述第二动辊轮转动的第二电机和用于驱动所述定辊轮转动的第三电机，所述第一动辊轮和所述第二动辊轮的转动方向相同，所述第一动辊轮或所述第二动辊轮的转动方向与所述定辊轮的转动方向相反，所述料斗的位置高于所述第一动辊轮，所述料斗的出料口上设置有用于将所述料斗内的石料输送至所述第一动辊轮与所述定辊轮配合处的导料管。采用上述技术方案，通过加压装置驱动杠杆将第一动辊轮和第二动辊轮压紧在定辊轮上，对位于动辊轮和定辊轮之间的砂石进行辊压，通过由于第一定辊轮位于动辊轮的下方，第一动辊轮还可以对位于定辊轮上的砂石进行碾压，结构简单，经过辊压和碾压的双重作用，破碎效果较好。作为本技术的一种改进，所述加压装置为气囊加压装置或液压加压装置。通过上述改进，使得加压装置具有一定的缓冲性能，避免较为坚硬的石块损伤动辊轮或定辊轮，特别是气囊加压装置感应较为灵敏，当物料过多或太硬时，可以让动辊轮在物料的反作用力下往远离定辊轮的方向运动，使得物料可从动辊轮与定辊轮之间掉落。作为本技术的一种改进，所述第一电机与所述动辊轮之间传动连接有第一变速器，所述第二电机与所述定辊轮之间传动连接有第二变速器，所述第三电机与所述定辊轮之间传动连接有第三变速器。通过上述改进，可以根据砂石的软硬度调整第一动辊轮、第二动辊轮和/或定辊轮的转速，进一步提高破碎效果。作为本技术的一种改进，所述机架上设置有用于将所述动辊轮和/或所述定辊轮上的粘料刮除的刮料板。通过上述改进，可用于清除动辊轮和/或定辊轮上的粘料，避免粘料影响破碎效果作为本技术的一种改进，所述料斗内设置有用于控制所述料斗的出料口压力并使该压力保持稳定的稳料装置。通过上述改进，使得输送到动辊轮和定辊轮配合处的石料均匀，防止石料过多使得动辊轮产生跳动或剧烈震动而被损伤。作为本技术的一种优选，所述机架上设置有防止粉尘外散的外罩，所述外罩上设置有观察窗口和/或维修窗口。作为本技术的一种优选，所述外罩上设置有粉尘收集装置。附图说明图1为本技术双杠杆破碎机的结构示意图。图中标示对应如下：10-机架； 20-料斗；21-导料管； 30-第一杠杆；40-加压装置； 41-加压气室；42-气囊； 50-第一动辊轮；51-第一电机； 52-第一变速器；53-刮料板； 60-定辊轮；61-第三电机； 62-第三变速器；63-刮料板； 70-第二杠杆；80-第二动辊轮； 81-第二电机；82-第二变速器； 83-刮料板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1所示，本实施例提供的一种双杠杆破碎机，包括机架10，还包括安装在机架10上的料斗20和一端铰接在机架10上的第一杠杆30和第二杠杆70，第一杠杆30和第二杠杆70在机架10上的位置可以根据实际需要确定。第一杠杆30和第二杠杆70的另一端共同设置有同一套加压装置40，当然本领域的技术人员也可以在第一杠杆30和第二杠杆70上分别设置加压装置，此处不再详述。加压装置40可以是常规的加压装置，如液压加压装置。在本实施例中，加压装置40为气囊加压装置，该装置具有加压气室41和与加压气室41连接的气囊42，气囊42有两个，分别作用在第一杠杆30和第二杠杆70上，由于气囊42是充气的，具有一定的缓冲能力，能够承受第一杠杆30和/或第二杠杆70传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双杠杆破碎机，包括机架，其特征在于，还包括安装在所述机架上的料斗和一端铰接在所述机架上的第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠杆和所述第二杠杆的另一端都设置有加压装置，且所述第一杠杆和所述第二杠杆的杆身上分别转动连接有第一动辊轮和第二动辊轮，所述第一动辊轮的位置高于所述第二动辊轮，所述第一动辊轮下方设置有与所述第一动辊轮和所述第二动辊轮配合的定辊轮，所述定辊轮转动连接在所述机架上，且所述第一动辊轮和所述第二动辊轮可在所述杠杆的作用下贴合在所述定辊轮上，所述机架上还设置有用于驱动所述第一动辊轮转动的第一电机、用于驱动所述第二动辊轮转动的第二电机和用于驱动所述定辊轮转动的第三电机，所述第一动辊轮和所述第二动辊轮的转动方向相同，所述第一动辊轮或所述第二动辊轮的转动方向与所述定辊轮的转动方向相反，所述料斗的位置高于所述第一动辊轮，所述料斗的出料口上设置有用于将所述料斗内的石料输送至所述第一动辊轮与所述定辊轮配合处的导料管。
【技术特征摘要】
1.一种双杠杆破碎机，包括机架，其特征在于，还包括安装在所述机
架上的料斗和一端铰接在所述机架上的第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠
杆和所述第二杠杆的另一端都设置有加压装置，且所述第一杠杆和所述第
二杠杆的杆身上分别转动连接有第一动辊轮和第二动辊轮，所述第一动辊
轮的位置高于所述第二动辊轮，所述第一动辊轮下方设置有与所述第一动
辊轮和所述第二动辊轮配合的定辊轮，所述定辊轮转动连接在所述机架上，
且所述第一动辊轮和所述第二动辊轮可在所述杠杆的作用下贴合在所述定
辊轮上，所述机架上还设置有用于驱动所述第一动辊轮转动的第一电机、
用于驱动所述第二动辊轮转动的第二电机和用于驱动所述定辊轮转动的第
三电机，所述第一动辊轮和所述第二动辊轮的转动方向相同，所述第一动
辊轮或所述第二动辊轮的转动方向与所述定辊轮的转动方向相反，所述料
斗的位置高于所述第一动辊轮，所述料斗的出料口上设置有用于将所述料
斗内的石料输送至所述第一动辊轮与所述定辊轮配合处的导料管。
2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文启，
申请(专利权)人：张文启，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。