一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机，包括工作台、夹紧机构、砂轮和砂轮电机；还包括中央控制系统和驱动系统，该中央控制系统与该驱动系统连接；该驱动系统包括工作台驱动装置，该工作台驱动装置可以驱动该工作台沿横向X轴、纵向Y轴分别进行左右、前后运动；该驱动系统还包括砂轮驱动装置，该砂轮驱动装置可以驱动所述砂轮沿纵向Z轴进行上下运动和沿旋转轴C轴进行转动。本实用新型专利技术通过中央控制系统来控制驱动系统的工作，从而实现对工作台、砂轮和工件的自动控制，取代现有技术中人工作业方式，可以提高加工精度和产品质量，提升作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预开刃/槽机的
，尤其涉及一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机。
技术介绍
预开刃/槽机主要用于对预烧后烧结前的硬质合金半成品进行预开刃/槽或者进行倒角加工，通过对硬质合金半成品的加工，可以大大减少后段加工的成本。现有的预开刃/槽机通常采用人工方式对工件进行加工作业，工人的劳动强度大，作业效率低，加工的工件精度低，废品率高，作业过程中产生的废屑会对员工造成伤害，容易发生安全生产事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机，包括工作台、夹紧机构、砂轮和砂轮电机，该夹紧机构固定在该工作台上，该砂轮设置在该工作台的上方，该砂轮电机的输出轴与该砂轮连接；还包括中央控制系统和驱动系统，该中央控制系统与该驱动系统连接；该驱动系统包括工作台驱动装置，该工作台驱动装置可以驱动该工作台沿横向X轴、纵向Y轴分别进行左右、前后运动；该驱动系统还包括砂轮驱动装置，该砂轮驱动装置可以驱动所述砂轮沿纵向Z轴进行上下运动和沿旋转轴C轴进行转动；该砂轮驱动装置包括液压缸、C轴电机、Z轴丝杠、Z轴电机，该液压缸与所述砂轮连接，该C轴电机与该液压缸连接并可以驱动该液压缸绕所述C轴进行转动，该Z轴丝杠与该砂轮连接，该Z轴电机与该Z轴丝杠连接并可以驱动该砂轮沿该Z轴丝杠上下运动。进一步地，所述工作台驱动装置包括X轴电机、X轴导轨和Y轴电机、Y轴导轨，该X轴导轨横向设置在所述工作台的下方，该X轴电机与该工作台连接并可以驱动该工作台沿该X轴导轨进行左右移动；该Y轴导轨纵向设置在所述工作台的下方，该Y轴电机与该工作台连接并可以驱动该工作台沿该Y轴导轨进行前后移动。进一步地，所述驱动系统还包括工件驱动装置，该工件驱动装置可以驱动所述夹紧机构上的工件沿该夹紧机构的中心轴A轴进行旋转。进一步地，所述工件驱动装置包括A轴电机，该A轴电机的输出轴与所述夹紧机构连接。进一步地，所述预开刃/槽机还包括废物收集系统；所述废物收集系统包括收集箱和除尘管，该收集箱设置在所述工作台的下方，该除尘管的一端设置在所述砂轮的上方，该除尘管的另一端与该收集箱连接，该收集箱设有抽气口。进一步地，所述夹紧机构包括三爪卡盘和尾座，该三爪卡盘和该尾座均固定在所述工作台上，该三爪卡盘和该尾座的中心轴处于同一轴线上。进一步地，其特征在于，所述中央控制系统为PLC控制系统，所述中央控制系统包括触摸屏。本技术通过中央控制系统来控制驱动系统的工作，通过工作台驱动装置实现对工作台的自动控制，通过砂轮驱动装置实现对砂轮的自动控制，通过工件驱动装置实现对工件的自动控制，从而可以提高加工精度和产品质量，提升作业效率，避免员工在人工作业生产过程中受到意外伤害。附图说明图1为预开刃/槽机的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例图1为预开刃/槽机的结构示意图，如图1所示，一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机，包括工作台11、夹紧机构、砂轮14和砂轮电机，该夹紧机构固定在该工作台11上，该砂轮14设置在该工作台11的上方，该砂轮电机的输出轴与该砂轮14连接；还包括中央控制系统和驱动系统，该中央控制系统与该驱动系统连接；如图1所示，该驱动系统包括工作台驱动装置，该工作台驱动装置可以驱动该工作台11沿横向X轴16、纵向Y轴17分别进行左右、前后运动；如图1所示，所述驱动系统还包括砂轮驱动装置，该砂轮驱动装置可以驱动所述砂轮14沿纵向Z轴21进行上下运动和沿旋转轴C轴22进行转动。具体地，如图1所示，所述砂轮驱动装置包括液压缸23、C轴电机、Z轴丝杠24、Z轴电机，该液压缸23与所述砂轮14连接，该C轴电机与该液压缸23连接并可以驱动该液压缸23绕所述C轴22进行转动，进而该液压缸23带动该砂轮14转动，具体转动角度可以根据生产加工需要进行设定，一般情况下转动角度小于360°，所述C轴22为该液压缸23的中心轴，该Z轴丝杠24与该砂轮14连接，该Z轴电机与该Z轴丝杠24连接并可以驱动该砂轮14沿该Z轴丝杠24上下运动。本实施例通过中央控制系统来控制驱动系统，进而控制工作台驱动装置和砂轮驱动装置的工作；该工作台驱动装置可以实现自动控制工作台沿横向X轴、纵向Y轴分别进行左右、前后运动；该砂轮驱动装置可以实现自动控制砂轮沿旋转轴C轴进行一定角度的转动，以及可以自动控制砂轮沿Z轴丝杠进行上下运动，更好地满足生产加工需要；本技术方案取代现有技术中人工作业方式，可以提高加工精度和产品质量，提升作业效率，避免员工在手工生产过程中受到意外伤害。在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，所述工作台驱动装置包括X轴电机、X轴导轨18和Y轴电机、Y轴导轨19，该X轴导轨18横向设置在所述工作台11的下方，该X轴电机与该工作台11连接并可以驱动该工作台11沿该X轴导轨18进行左右移动；该Y轴导轨19纵向设置在所述工作台11的下方，该Y轴电机与该工作台11连接并可以驱动该工作台11沿该Y轴导轨19进行前后移动。在上述实施例的基础上，进一步地，如图1所示，所述驱动系统还包括工件驱动装置，该工件驱动装置可以驱动所述夹紧机构上的工件沿该夹紧机构的中心轴A轴31进行旋转。在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，所述工件驱动装置包括A轴电机32，该A轴电机32的输出轴与所述夹紧机构连接。本实施例通过中央控制系统来控制驱动系统，进而控制工件驱动装置的工作，从而实现自动控制工件沿夹紧机构的中心轴进行旋转，可以提高加工精度和产品质量，提升作业效率。在上述实施例的基础上，进一步地，如图1所示，所预开刃/槽机还包括废物收集系统；所述废物收集系统包括收集箱41和除尘管42，该收集箱41设置在所述工作台11的下方，该除尘管42的一端设置在所述砂轮14的上方，该除尘管42的另一端与该收集箱41连接，该收集箱设有抽气口43。本实施例通过设置废物收集箱，可以收集预开刃/槽机作业过程中产生的废渣、粉尘，一方面避免污染环境，另一方面可以实现资源的回收再利用。在上述实施例的基础上，具体地，如图1所示，所述夹紧机构包括三爪卡盘12和尾座13，该三爪卡盘12和该尾座13均固定在所述工作台11上，该三爪卡盘12和该尾座13的中心轴处于同一轴线上。该夹紧机构通过设置三爪卡盘和尾座，可以更好对工件进行定位，进一步提升工件的加工精度和加工质量。在上述实施例的基础上，具体地，所述中央控制系统为PLC控制系统，所述中央控制系统包括触摸屏15。该触摸屏为人机交互界面，通过设置触摸屏，可以实现人工输入数控程序，更方便地控制预开刃/槽机的作业。以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，但是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机，包括工作台、夹紧机构、砂轮和砂轮电机，该夹紧机构固定在该工作台上，该砂轮设置在该工作台的上方，该砂轮电机的输出轴与该砂轮连接；其特征在于，还包括中央控制系统和驱动系统，该中央控制系统与该驱动系统连接；该驱动系统包括工作台驱动装置，该工作台驱动装置可以驱动该工作台沿横向X轴、纵向Y轴分别进行左右、前后运动；该驱动系统还包括砂轮驱动装置，该砂轮驱动装置可以驱动所述砂轮沿纵向Z轴进行上下运动和沿旋转轴C轴进行转动；该砂轮驱动装置包括液压缸、C轴电机、Z轴丝杠、Z轴电机，该液压缸与所述砂轮连接，该C轴电机与该液压缸连接并可以驱动该液压缸绕所述C轴进行转动，该Z轴丝杠与该砂轮连接，该Z轴电机与该Z轴丝杠连接并可以驱动该砂轮沿该Z轴丝杠上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机，包括工作台、夹紧机构、砂轮和砂轮电机，该夹紧机构固定在该工作台上，该砂轮设置在该工作台的上方，该砂轮电机的输出轴与该砂轮连接；其特征在于，还包括中央控制系统和驱动系统，该中央控制系统与该驱动系统连接；
该驱动系统包括工作台驱动装置，该工作台驱动装置可以驱动该工作台沿横向X轴、纵向Y轴分别进行左右、前后运动；
该驱动系统还包括砂轮驱动装置，该砂轮驱动装置可以驱动所述砂轮沿纵向Z轴进行上下运动和沿旋转轴C轴进行转动；该砂轮驱动装置包括液压缸、C轴电机、Z轴丝杠、Z轴电机，该液压缸与所述砂轮连接，该C轴电机与该液压缸连接并可以驱动该液压缸绕所述C轴进行转动，该Z轴丝杠与该砂轮连接，该Z轴电机与该Z轴丝杠连接并可以驱动该砂轮沿该Z轴丝杠上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工合金半成品的预开刃/槽机，其特征在于，所述工作台驱动装置包括X轴电机、X轴导轨和Y轴电机、Y轴导轨，该X轴导轨横向设置在所述工作台的下方，该X轴电机与该工作台连接并可以驱动该工作台沿该X轴导轨进行左右移动；该Y轴导轨纵向设置在所述工作台的下方，该Y轴电机与该工作台连接并可以驱动该工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗健生，罗跃谟，戴俊果，肖小勇，卢攀，
申请(专利权)人：厦门市昱昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35