印刷油墨保温循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种印刷油墨保温循环系统，包括油墨桶、墙板和供墨系统，还包括控制箱，所述的油墨桶、控制箱、墙板和供墨系统依序设置，所述控制箱内设有加热装置，所述加热装置连接有进液管和出液管，所述进液管连接有一墨泵，所述墨泵连接有一连接管，所述连接管贯穿控制箱的一侧并连接至油墨桶，所述出液管贯穿控制箱的另一相对侧外并贯穿墙板连接至供墨系统。本实用新型专利技术的印刷油墨保温循环系统在保证可保持油墨温度在室温状态，减少色素变化，提升印刷品质，且结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及纸箱印刷机械
，尤其涉及一种印刷油墨保温循环系统。
技术介绍
在水性印刷机行业，位于北方的厂家在冬季通常面临因为低温状态水墨结冰问题，导致水墨循环不佳色素沉着而影响印刷效果。通常情况下使用者需要将油墨保持在用温水的环境中使用，待水温降低后需要重新加入热水以维持水墨桶的水墨，导致操作繁琐造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷油墨保温循环系统，可保持油墨温度在室温状态，减少色素变化，提升印刷品质，且结构简单，制造成本低。为实现上述目的，本技术提供一种印刷油墨保温循环系统，包括油墨桶、墙板和供墨系统，还包括控制箱，所述的油墨桶、控制箱、墙板和供墨系统依序设置，所述控制箱内设有加热装置，所述加热装置连接有进液管和出液管，所述进液管连接有一墨泵，所述墨泵连接有一连接管，所述连接管贯穿控制箱的一侧并连接至油墨桶，所述出液管贯穿控制箱的另一相对侧外并贯穿墙板连接至供墨系统。作为本技术的进一步改进，所述控制箱包括一侧开口的箱体和覆盖在箱体开口处印刷前板，所述箱体和印刷前板构成容纳空间，所述的墨泵和加热装置位于容纳空间内，所述出液管贯穿所述印刷前板。作为本技术的更进一步改进，所述供墨系统和墙板之间还设有提升板，所述墙板设有第一安装孔，所述提升板设有第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔对应，所述供墨系统与提升板和墙板垂直且其连接轴依次安装在第二安装孔和第一安装孔内，所述墙板的另一侧还设有连接至连接轴的刮刀固定座。作为本技术的更进一步改进，所述墙板包括第一基板和第一镶块，所述第一镶块与第一基板对合形成第一安装孔并且可拆卸连接；所述提升板包括第二基板和第二镶块，所述第二镶块和第二基板对合形成第二安装孔并且可拆卸连接，所述第二基板固定在第一基板上。作为本技术的更进一步改进，所述墙板与供墨系统平行的侧面上开设有与第一安装孔连通的第一开口，所述第一镶块安装在第一开口处；所述提升板与供墨系统平行的侧面上开设有与第二安装孔连通的第二开口，所述第二镶块安装在第二开口处。作为本技术的更进一步改进，所述第一开口和第一镶块均分别是自刮刀固定座安装侧向提升板安装侧尺寸渐缩的第一台阶式开口和第一台阶式镶块；所述第二开口和第二镶块均分别是自提升板开口侧向非开口侧尺寸渐缩的第二台阶式开口和第二台阶式镶块。作为本技术的更进一步改进，所述印刷前板和墙板之间的出液管上套设有钢丝软管，所述钢丝软管的两端分别通过一喉箍连接一固定座，所述钢丝软管两端的固定座分别固定在印刷前板和墙板上。作为本技术的更进一步改进，所述箱体设置油墨桶的一侧安装有安装架，所述油墨桶位于所述安装架上。作为本技术的更进一步改进，所述加热装置包括墨盒，所述墨盒的上下两侧通过外牙接头连接所述进液管和出液管，所述墨盒的一侧面固定有加热板。与现有技术相比，本技术的印刷油墨保温循环系统的有益效果如下：（1）通过采用加热装置，使油墨桶内的油墨先经过加热装置再进入供墨系统，从而可使油墨保持适当的温度进行印刷作业，可减少色素变化，提升印刷品质；且整体结构简单，制造成本低。（2）由于墙板采用可拆卸的第一镶块，提升板采用可拆卸的第二镶块，从而在需要拆解时仅需要将第一镶块和第二镶块拆卸，即可实现供墨系统的快速更换；另外，供墨系统和主墙板及提升板同时连接，从而实现很强的整体性，保证印刷精度，很大程度上保证了印刷效果长期稳定。（3）第一开口、第一镶块、第二开口和第二镶块均是台阶式结构，从而安装定位更加方便，且使得整体结构更加稳定。（4）采用钢丝软管保护裸露在外面的出液管，从而可给出液管内的油墨保温，进一步减少色素变化，提升印刷品质。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本实用印刷油墨保温循环系统的组合图。图2为本实用印刷油墨保温循环系统的分解图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参考图1-2，所述的印刷油墨保温循环系统包括油墨桶1、控制箱2、墙板3和供墨系统4，所述的油墨桶1、控制箱2、墙板3和供墨系统4依序设置。所述控制箱2内设有加热装置5，所述加热装置5连接有进液管6和出液管7，所述进液管7连接有一墨泵8，所述墨泵8连接有一连接管9，所述连接管9贯穿控制箱2的一侧并连接至油墨桶1，所述出液管7贯穿控制箱2的另一相对侧外并贯穿墙板3连接至供墨系统4。所述控制箱2包括一侧开口的箱体2a和覆盖在箱体开口处印刷前板2b，所述箱体2a和印刷前板2b构成容纳空间，所述的墨泵8和加热装置5位于容纳空间内，所述出液管7贯穿所述印刷前板2b。所述箱体2a设置油墨桶1的一侧安装有安装架10，所述油墨桶1位于所述安装架10上。所述供墨系统4和墙板3之间还设有提升板11，所述墙板3设有第一安装孔（图中未示出），所述提升板11设有第二安装孔（图中未示出），所述第二安装孔和第一安装孔对应，所述供墨系统4与提升板11和墙板3垂直且其连接轴依次安装在第二安装孔和第一安装孔内，所述墙板3的另一侧还设有连接至连接轴的刮刀固定座12。所述墙板3包括第一基板3a和第一镶块3b，所述第一镶块3b与第一基板3a对合形成第一安装孔3a并且通过螺栓可拆卸连接。所述提升板11包括第二基板（图中未示出）和第二镶块（图中未示出），所述第二镶块和第二基板对合形成第二安装孔并且通过螺栓可拆卸连接，所述第二基板固定在第一基板3a上。所述墙板3与供墨系统4平行的侧面上开设有与第一安装孔3a连通的第一开口，所述第一镶块3b安装在第一开口3c处。所述提升板11与供墨系统平行的侧面上开设有与第二安装孔连通的第二开口（图中未示出），所述第二镶块安装在第二开口处。所述第一开口3c和第一镶块3b均分别是自刮刀固定座12安装侧向提升板11安装侧尺寸渐缩的第一台阶式开口和第一台阶式镶块，从而安装定位方便且稳定。所述第二开口和第二镶块均分别是自提升板11开口侧向非开口侧尺寸渐缩的第二台阶式开口和第二台阶式镶块，从而安装定位方便且稳定。所述印刷前板2b和墙板3之间的出液管7上套设有钢丝软管7a，用以保护出液管7。所述钢丝软管7a的两端分别通过一喉箍7b连接一固定座7c，所述钢丝软管7a两端的固定座7c分别固定在印刷前板2b和墙板3上。所述加热装置5包括墨盒5a，墨盒5a的上下两侧通过外牙接头5c连接所述进液管6和出液管7，墨盒5a的一侧面固定有加热板5b，通过加热板5b的加热作用，可使得墨盒5a内的墨的温度得到提高。使用时，通过墨泵8的作用，油墨桶1内处于低温状态的油墨被连接管9和进液管6输入加热装置5内，通过加热装置5的加热，使得油墨可保持适当的温度后，再经过出液管7输送至供墨系统4进行印刷作业，随后油墨又可经过回收系统（图中未示出）回收到油墨桶1内进行连续循环，从而可以使油墨长期保持在设定的温度下循环，以减少色本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷油墨保温循环系统，包括油墨桶、墙板和供墨系统，其特征在于：还包括控制箱，所述的油墨桶、控制箱、墙板和供墨系统依序设置，所述控制箱内设有加热装置，所述加热装置连接有进液管和出液管，所述进液管连接有一墨泵，所述墨泵连接有一连接管，所述连接管贯穿控制箱的一侧并连接至油墨桶，所述出液管贯穿控制箱的另一相对侧外并贯穿墙板连接至供墨系统。

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨保温循环系统，包括油墨桶、墙板和供墨系统，其特征在于：还包括控制箱，所述的油墨桶、控制箱、墙板和供墨系统依序设置，所述控制箱内设有加热装置，所述加热装置连接有进液管和出液管，所述进液管连接有一墨泵，所述墨泵连接有一连接管，所述连接管贯穿控制箱的一侧并连接至油墨桶，所述出液管贯穿控制箱的另一相对侧外并贯穿墙板连接至供墨系统。
2. 如权利要求1所述的印刷油墨保温循环系统，其特征在于：所述控制箱包括一侧开口的箱体和覆盖在箱体开口处印刷前板，所述箱体和印刷前板构成容纳空间，所述的墨泵和加热装置位于容纳空间内，所述出液管贯穿所述印刷前板。
3. 如权利要求2所述的印刷油墨保温循环系统，其特征在于：所述供墨系统和墙板之间还设有提升板，所述墙板设有第一安装孔，所述提升板设有第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔对应，所述供墨系统与提升板和墙板垂直且其连接轴依次安装在第二安装孔和第一安装孔内，所述墙板的另一侧还设有连接至连接轴的刮刀固定座。
4. 如权利要求3所述的印刷油墨保温循环系统，其特征在于：所述墙板包括第一基板和第一镶块，所述第一镶块与第一基板对合形成第一安装孔并且可拆卸连接；所述提升板包括第二基板和第二镶块，所述第二镶块和第二基板对合形成第二安装孔并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启胜，林承强，
申请(专利权)人：广州台兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44