撞击式循环阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种撞击式循环阀，包括筒体和设于筒体内的滑套，所述筒体的两端分别连接上接头和下接头，筒体上具有循环孔，滑套的上端设有封堵盘，滑套上具有径向传压孔，径向传压孔与撞销连接，撞销根部具有轴向盲孔；滑套的上端位于循环孔的下方，液体从循环孔流出实现循环，封堵盘被击碎，撞销被撞断后高压液体从径向传压孔流至滑套与筒体间，并给滑套轴向压力，使滑套上行封闭循环孔，从而有效解决了现有技术中由于管柱堵塞造成仪器不能顺利进入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的问题，保证了管柱的畅通及后续射孔相关工作的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气井井下设备
，具体地说是一种撞击式循环阀。
技术介绍
在修井补孔作业时，需要下入射孔管柱进行相关射孔作业。但在下入的过程中，射孔管柱频繁接触井壁会导致沉积在井壁上的杂质落入管柱内，从而容易导致管柱变扣缩径处的堵塞，最终影响后续的射孔管柱校深及射孔作业。因此，在实际操作过程中需要每隔一段时间起下射孔管柱，对其进行冲洗以防止堵塞现象的发生。但是，频繁地起下射孔管柱，不但会造成射孔施工的返工，还会增加作业成本。
技术实现思路
本技术提供一种撞击式循环阀，包括筒体和设于筒体内的滑套，筒体上具有循环孔，滑套上端设有封堵盘，从而使得液体从循环孔流出实现循环，有效解决了现有技术中由于管柱堵塞造成的仪器不能顺利进入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的问题，保证了管柱的畅通及后续射孔相关工作的进行。本技术提供一种撞击式循环阀，包括筒体和设于筒体内的滑套，所述筒体的上端连接上接头，所述筒体的下端连接下接头，所述筒体具有第一内径段和第二内径段，所述第一内径段的内径小于所述第二内径段的内径，所述第一内径段和第二内径段相接部形成台阶，所述第二内径段位于所述筒体的下端一侧，所述滑套的外圆周上具有环形凸台，所述环形凸台将所述滑套在轴向上分为第一部分和第二部分，所述第一部分与所述筒体的第一内径段滑动密封连接，所述环形凸台与所述筒体的第二内径段滑动密封连接，所述下接头与所述筒体的下端连接，且所述下接头与所述筒体之间密封，所述滑套的第二部分伸入下接头内，且滑套的第二部分与下接头之间滑动密封连接，所述滑套的第一部分上套设有剪切套，所述剪切套通过剪切销钉与滑套固定，所述剪切套位于筒体的第二内径段并抵于台阶处，所述滑套上具有通至环形凸台与下接头的端部之间的径向传压孔，所述径向传压孔内设有在一定垂直作用力下即折断的撞销，所述撞销的根部具有轴向盲孔，所述盲孔突出于所述滑套内壁，所述撞销的根部与所述径向传压孔密封连接，所述撞销的头部位于滑套内部，所述滑套的第一部分一侧的端部设有在一定外力撞击下即破碎的封堵盘，所述筒体上开有径向的循环孔，所述滑套的外壁上具有周向的卡槽，所述卡槽内设有开口卡环，所述筒体或下接头具有与开口卡环相配合的止退结构。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述开口卡环位于滑套的第二部分，所述止退结构为下接头位于筒体内的端部。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述开口卡环位于所述滑套的环形凸台处，所述止退结构为开设于筒体第二内径段的环形凹槽。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述开口卡环位于所述滑套的第一部分，所述止退结构为开设于筒体第一内径段的环形凹槽。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述滑套的第一部分一侧的端部具有沉孔，所述封堵盘设于所述沉孔内，所述滑套上设置固定装置将所述封堵盘固定于所述沉孔内。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述固定装置为沉孔部的内壁螺纹连接的固定螺母。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述固定装置为与滑套连接的固定销钉。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述封堵盘为玻璃或陶瓷制成。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述上接头与所述筒体一体式结构或所述上接头与所述筒体通过螺纹连接。如上所述的撞击式循环阀，可选的，所述下接头还通过紧定螺钉与所述筒体固定。本技术的提供的撞击式循环阀通过在筒体上开设循环孔实现流体的循环，从而可以将本技术的循环阀上方的管柱内的杂质等随循环的流体排出，避免了杂质堵塞管柱。而筒体内部的滑套的上端设置的封堵盘可以避免杂质进入本技术的循环阀下方的管柱内，避免对下方的管柱造成堵塞。管柱畅通后，通过下入的仪器(如校深仪)将封堵盘击碎，并将撞销击断，这样井内的高压液体通过撞销处的径向传压孔进入到滑套的环形凸台与下接头的端部之间，从而给滑套向上的压力，在剪切销钉剪断后滑套上行，将循环孔封闭，以便管柱进行相应工艺的操作，从而有效解决了现有技术中由于管柱堵塞造成仪器不能顺利进入，而需要多次起下管柱，造成返工，增加成本的问题，保证了管柱的畅通及后续射孔相关工作的进行。附图说明图1为本技术的撞击式循环阀的结构剖图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图。附图标记说明：1：筒体；2：滑套；3：上接头；4：下接头；5：剪切套；6：剪切销钉；7：撞销；8：封堵盘；9：开口卡环101：第一内径段；102：第二内径段103：径向循环孔；104：台阶；201：环形凸台；202：第一部分；203：第二部分；204：径向传压孔；701：盲孔；702：环形切槽；11：密封圈；99：卡环。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的撞击式循环阀的结构剖图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图。如图1至图3所示，撞击式循环阀，包括筒体1和设于筒体1内的滑套2，筒体1的上端连接上接头3，筒体1的下端连接下接头4，筒体1具有第一内径段101和第二内径段102，所述第一内径段101的内径小于所述102的内径，第一内径段101和第二内径段102相接部形成台阶104，第二内径段102位于筒体1的下端一侧，滑套2的外圆周上具有环形凸台201，环形凸台201将滑套2在轴向上分为第一部分202和第二部分203，第一部分202与筒体1的第一内径段101滑动密封连接，环形凸台201与筒体1的第二内径段102滑动密封连接，下接头4与筒体1的下端连接，且下接头4与筒体1之间密封，滑套2的第二部分203伸入下接头内，且滑套2的第二部分203与下接头4之间滑动密封连接，滑套2的第一部分202上套设有剪切套5，剪切套5通过剪切销钉6与滑套2固定，剪切套5位于筒体1的第二内径段102并抵于台阶处，滑套2上具有通至环形凸台与下接头4的端部之间的径向传压孔204，径向传压孔204内设有在一定垂直作用力下本文档来自技高网...

【技术保护点】
撞击式循环阀，其特征在于，包括筒体和设于筒体内的滑套，所述筒体的上端连接上接头，所述筒体的下端连接下接头，所述筒体具有第一内径段和第二内径段，所述第一内径段的内径小于所述第二内径段的内径，所述第一内径段和第二内径段相接部形成台阶，所述第二内径段位于所述筒体的下端一侧，所述滑套的外圆周上具有环形凸台，所述环形凸台将所述滑套在轴向上分为第一部分和第二部分，所述第一部分与所述筒体的第一内径段滑动密封连接，所述环形凸台与所述筒体的第二内径段滑动密封连接，所述下接头与所述筒体的下端连接，且所述下接头与所述筒体之间密封，所述滑套的第二部分伸入下接头内，且滑套的第二部分与下接头之间滑动密封连接，所述滑套的第一部分上套设有剪切套，所述剪切套通过剪切销钉与滑套固定，所述剪切套位于筒体的第二内径段并抵于台阶处，所述滑套上具有通至环形凸台与下接头的端部之间的径向传压孔，所述径向传压孔内设有在一定垂直作用力下即折断的撞销，所述撞销的根部具有轴向盲孔，所述盲孔突出于所述滑套内壁，所述撞销的根部与所述径向传压孔密封连接，所述撞销的头部位于滑套内部，所述滑套的第一部分一侧的端部设有在一定外力撞击下即破碎的封堵盘，所述筒体上开有径向的循环孔，所述滑套的外壁上具有周向的卡槽，所述卡槽内设有开口卡环，所述筒体或下接头具有与开口卡环相配合的止退结构。...

【技术特征摘要】
1.撞击式循环阀，其特征在于，包括筒体和设于筒体内的滑套，所述筒
体的上端连接上接头，所述筒体的下端连接下接头，所述筒体具有第一内径
段和第二内径段，所述第一内径段的内径小于所述第二内径段的内径，所述
第一内径段和第二内径段相接部形成台阶，所述第二内径段位于所述筒体的
下端一侧，所述滑套的外圆周上具有环形凸台，所述环形凸台将所述滑套在
轴向上分为第一部分和第二部分，所述第一部分与所述筒体的第一内径段滑
动密封连接，所述环形凸台与所述筒体的第二内径段滑动密封连接，所述下
接头与所述筒体的下端连接，且所述下接头与所述筒体之间密封，所述滑套
的第二部分伸入下接头内，且滑套的第二部分与下接头之间滑动密封连接，
所述滑套的第一部分上套设有剪切套，所述剪切套通过剪切销钉与滑套固定，
所述剪切套位于筒体的第二内径段并抵于台阶处，所述滑套上具有通至环形
凸台与下接头的端部之间的径向传压孔，所述径向传压孔内设有在一定垂直
作用力下即折断的撞销，所述撞销的根部具有轴向盲孔，所述盲孔突出于所
述滑套内壁，所述撞销的根部与所述径向传压孔密封连接，所述撞销的头部
位于滑套内部，所述滑套的第一部分一侧的端部设有在一定外力撞击下即破
碎的封堵盘，所述筒体上开有径向的循环孔，所述滑套的外壁上具有周向的
卡槽，所述卡槽内设有开口卡环，所述筒体或下接头具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧如学，单全生，宋中华，钟家维，李强，张卫贤，杨来顺，张超，赵丽宏，李洪，张静，陈洪，于志楠，杨国洪，石元龙，陆爱华，唐汉林，王彦南，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11