一种具有散热功能的电抗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的电抗器，包括线圈、第一冷确通道、中空的结构骨架、第二冷确通道及铁心，所述线圈环绕在结构骨架的外部，铁心设置在结构骨架的内部，所述线圈内置有第一冷确通道，铁心内没有第二冷确通道。本实用新型专利技术的冷确通道，可有效地把线圈、铁心中产生的热量快速导出，降低线圈、铁心的温度，提高电抗器工作的稳定性，以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电抗器，尤其涉及一种具有散热结构的具有散热功能的电抗器，属于电力设备领域。
技术介绍
传统的电抗器主要包括铁芯和线圈，铁芯由硅钢片叠放而构成，线圈由绕导线构成，且环绕在铁芯的外部。由于硅钢片的导热系数约为22.6-40 W/ m.K，属于导热性能比较差的材料，所以，当电抗器工作时，铁芯内部所产生的热量难以向外界散发出去，以致传统的电抗器存在温升高、影响电抗器性能及使用寿命的缺陷。亟需开发一种具有散热结构的散热能力良好的能适用于高温环境的新型电抗器，以提高电抗器的性能及使用存命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有散热结构的散热能力良好的能适用于高温环境的新型电抗器。本技术的技术方案是提供一种具有散热功能的电抗器，其设计要点在于：包括线圈1、第一冷确通道2、中空的结构骨架3、第二冷确通道6及铁心5，所述线圈1环绕在结构骨架3的外部，铁心5设置在结构骨架3的内部，所述线圈1内置有第一冷确通道2，铁心5内没有第二冷确通道6。本技术在应用中，还有如下进一步优化的技术方案。进一步地，所述线圈1为多层结构，包括线圈层、冷确通道层，所述线圈层、冷确通道层交替设置在结构骨架3的外部， 所述冷确通道层由多个所述第一冷确通道2构成。进一步地，所述线圈1的最内层为贴合在结构骨架3外表面的线圈层，线圈1的最外层为线圈层。进一步地，所述第一冷确通道2呈两端开口的中空管状，第一冷确通道2的轴心线和结构骨架3的轴心线之间夹角0-60度。进一步地，所述第一冷确通道2沿着结构骨架3轴心线方向设置。进一步地，所述第二冷确通道6为两端开口的中空管状，第二冷确通道6的轴心线和铁心5的轴心线之间夹角0-90度。进一步地，所述第二冷确通道6沿着铁心5轴心线方向设置。进一步地，所述第一冷确通道2、第二冷确通道6的内部分别设有分布在该冷确通道内的用于增强散热的栅板，所述栅板由铜或铝制成。进一步地，所述线圈1包括电连接的线圈1部和线圈2部，所述线圈1部和线圈2部之间设有向内凹的环状的非线圈区。进一步地，还包括屏蔽板4，所述屏蔽板4分别固定在结构骨架3的两端。在应用中，本技术的第一冷确通道、第二冷确通道可以把线圈、铁心中产生的热量快速导出，降低线圈、铁心的温度，提高电抗器工作的稳定性，以及使用寿命。有益效果增强稳定性，提高使用寿命，通过设置在线圈、铁心中的冷确通道，把线圈、铁心中产生的热量快速导出，降低线圈、铁心的温度，提高电抗器工作的稳定性，以及使用寿命。提高耐压爬距，节省材料，降低成本，通过将线圈分为两部分，在两部分线圈之间设置的向内凹的环状的非线圈区，可以提高耐压爬距，节省材料，降低成本。附图说明图1  一实施方式中的电抗器的剖面图。图2  图1的俯视图。图3  另一实施方式中的电抗器的剖面图。图4  图3的俯视图。图中，1-线圈，2-第一冷确通道，3-结构骨架，4-屏蔽板，5-铁心，6-第二冷确通道。具体实施方式为了阐明本技术的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步的介绍。实施方式1如图1和图2所示，本技术的一种具有散热功能的电抗器，包括线圈1、第一冷确通道2、结构骨架3、第二冷确通道6、屏蔽板4及铁心5。结构骨架3为中空的筒状，为圆形，也可以方形或其它形状。所述线圈1环绕在结构骨架3的外部，铁心5设置在结构骨架3的内部，线圈1内置有一个或多个第一冷确通道2，铁心5内没有一个或多个第二冷确通道6。屏蔽板4分别固定在结构骨架3的两端部，用于限位铁心5，防止其在结构骨架3内上下滑动。所述线圈1可以为多层结构，包括线圈层、冷确通道层，所述线圈层、冷确通道层交替设置在结构骨架3的外部，进一步地，所述线圈1的最内层为贴合在结构骨架3外表面的线圈层，线圈1的最外层为线圈层；上述冷确通道层由多个所述第一冷确通道2构成，多个第一冷确通道2沿圆周分布。所述第一冷确通道2呈两端开口的中空管状结构，第一冷确通道2的轴心线和结构骨架3的轴心线之间夹角0-60度，作为优选地，所述第一冷确通道2沿着结构骨架3轴心线方向设置，即第一冷确通道2的轴心线和结构骨架3的轴心线之间夹角0度，方便加工制造。所述第二冷确通道6为两端开口的中空管状，第二冷确通道6的轴心线和铁心5的轴心线之间夹角0-90度，作为优选地，所述第二冷确通道6沿着铁心5轴心线方向设置，即第二冷确通道6的轴心线和铁心5的轴心线之间夹角0度，方便加工制造。进一步地，所述第一冷确通道2、第二冷确通道6的内部分别设有分布在该冷确通道内的用于增强散热的栅板，所述栅板由导热性能优越的铜材制成，也可以由铝材成。实施方式2如图3、图4所示，实施方式2与实施方式1的区别仅仅在于线圈1的结构，所述线圈1包括电连接的线圈1部和线圈2部，所述线圈1部和线圈2部之间设有向内凹的环状的非线圈区，有利于提高耐压爬距，节省材料，降低成本。实施方式2与实施方式1相同的部分在此将不再详述。在应用中，本技术的第一冷确通道、第二冷确通道可以把线圈、铁心中产生的热量快速导出，降低线圈、铁心的温度，提高电抗器工作的稳定性，以及使用寿命。和现有技术相比，本技术具有如下技术进步性：1）增强稳定性，提高使用寿命，通过设置在线圈、铁心中的冷确通道，把线圈、铁心中产生的热量快速导出，降低线圈、铁心的温度，提高电抗器工作的稳定性，以及使用寿命。2）提高耐压爬距，节省材料，降低成本，通过将线圈分为两部分，在两部分线圈之间设置的向内凹的环状的非线圈区，可以提高耐压爬距，节省材料，降低成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有散热功能的电抗器，其特征在于：包括线圈（1）、第一冷确通道（2）、中空的结构骨架（3）、第二冷确通道（6）及铁心（5），所述线圈（1）环绕在结构骨架（3）的外部，铁心（5）设置在结构骨架（3）的内部，所述线圈（1）内置有第一冷确通道（2），铁心（5）内没有第二冷确通道（6）。

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的电抗器，其特征在于：包括线圈（1）、第一冷确通道（2）、中空的结构骨架（3）、第二冷确通道（6）及铁心（5），所述线圈（1）环绕在结构骨架（3）的外部，铁心（5）设置在结构骨架（3）的内部，所述线圈（1）内置有第一冷确通道（2），铁心（5）内没有第二冷确通道（6）。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电抗器，其特征在于：所述线圈（1）为多层结构，包括线圈层、冷确通道层，所述线圈层、冷确通道层交替设置在结构骨架（3）的外部， 所述冷确通道层由多个所述第一冷确通道（2）构成。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的电抗器，其特征在于：所述线圈（1）的最内层为贴合在结构骨架（3）外表面的线圈层，线圈（1）的最外层为线圈层。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热功能的电抗器，其特征在于：所述第一冷确通道（2）呈两端开口的中空管状，第一冷确通道（2）的轴心线和结构骨架（3）的轴心线之间夹角0-60度。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热功能的电抗器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文忠，徐友川，邓福亮，
申请(专利权)人：南京普源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32