本实用新型专利技术公开了一种带残渣清理装置的生物质锅炉，包括炉体、残渣清理装置和余热回收装置，所述残渣清理装置内设有螺母滑块、螺杆和驱动电机，驱动电机的一侧连接变速器，变速器的左侧连接螺杆，螺杆的左端与轴承座转动连接，螺母滑块套设在螺杆上，且螺母滑块与螺杆之间配合使用，螺母滑块的上端固设有残渣收集斗，残渣收集斗的左端设有翻转板；所述余热回收装置内设有热交换区与排气管，热交换区的上端设有上空腔，上空腔通过竖直隔板分为左上空腔与右上空腔。本实用新型专利技术的结构简单、使用方便，设置的余热回收装置能够对锅炉的余热进行回收利用，提高能量利用率；设置的残渣清理装置能够降低操作工人的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质设备领域，具体是一种带残渣清理装置的生物质锅炉。
技术介绍
当前，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉内输入的能量可为化学能、电能等，经锅炉转换后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，可用于电站、船舶和机车等方面，使其无论在工业上还是在生活中都扮演着不可替代的角色，现锅炉多利用煤炭作为主要燃料，存在着化石能源消耗大、燃烧不充分、热传递效率低和污染环境严重等问题。近年来，市场上出现了燃气锅炉、燃油锅炉和用电锅炉等新品种锅炉，其在能源选用方面仍然受到一定的限制。我国秸秆能源丰富，但利用率低下，且多数情况下秸秆被直接燃烧处理，造成了严重的环境污染。目前，生物质锅炉技术尚存在余热回收不充分等问题，造成了极大的能源浪费，同时，一些生物质锅炉有时会存在生物质燃烧不够充分情况，这降低了能源的利用率，一些生物质锅炉的残渣常常需要人工进行清掏处理，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的带残渣清理装置的生物质锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带残渣清理装置的生物质锅炉，包括炉体、残渣清理装置和余热回收装置，所述炉体包括炉壁、气包、再热器、水冷壁管和炉排，炉排位于炉壁下方，炉排的下方设有集料斗，集料斗的下端设有残渣出口，残渣出口的下方设有残渣清理装置，水冷壁管位于炉排正上方，再热器位于水冷壁管上方，气包安装于炉壁外侧，炉体的上端设有排烟口，排烟口连接排烟管；所述残渣清理装置内设有螺母滑块、螺杆和驱动电机，驱动电机的一侧连接变速器，变速器的左侧连接螺杆，螺杆的左端与轴承座转动连接，螺母滑块套设在螺杆上，且螺母滑块与螺杆之间配合使用，螺母滑块的上端固设有残渣收集斗，残渣收集斗的左端设有翻转板；所述余热回收装置内设有热交换区与排气管，热交换区的上端设有上空腔，上空腔通过竖直隔板分为左上空腔与右上空腔，左上空腔的左侧设有烟气进口，烟气进口连接排烟管，右上空腔的上端设有烟气出口，烟气出口的上端连接灰尘处理装置，灰尘处理装置连接烟囱，此外，热交换区的下端设有下空腔，下空腔的前侧面上设有清灰口，清灰口上设有密封盖，热交换区的左侧上部设有冷水进口，热交换区的右侧上部设有冷水出口，冷水出口通过连接管连接到水冷壁管，热交换区的内部设有一个开口向上的竖直折流板，排气管设有两组，左上空腔与下空腔之间通过一组排气管连通，右上空腔与下空腔之间也通过一组排气管连通。进一步的：所述翻转板与残渣收集斗之间通过转轴转动连接。进一步的：所述两组排气管分别设在竖直折流板的两侧。与现有技术相比，本技术的结构简单、使用方便，设置的余热回收装置能够对锅炉的余热进行回收利用，提高能量利用率；设置的残渣清理装置能够降低操作工人的劳动量。附图说明图1为一种带残渣清理装置的生物质锅炉的结构示意图。图中：1-炉体、2-排烟口、3-气包、4-炉排、5-集料斗、6-残渣出口、7-残渣收集斗、8-翻转板、9-转轴、10-轴承座、11-螺杆、12-螺母滑块、13-变速器、14-驱动电机、15-水冷壁管、16-再热器、17-连接管、18-冷水出口、19-排烟管、20-烟气进口、21-烟囱、22-灰尘处理装置、23-烟气出口、24-竖直隔板、25-上空腔、26-冷水进口、27-竖直折流板、28-排气管、29-下空腔、30-清灰口、31-余热回收装置、32-炉壁、33-热交换区。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种带残渣清理装置的生物质锅炉，包括炉体1、残渣清理装置和余热回收装置31，所述炉体1包括炉壁32、气包3、再热器16、水冷壁管15和炉排4，炉排4位于炉壁32下方，炉排4的下方设有集料斗5，集料斗5的下端设有残渣出口6，残渣出口6的下方设有残渣清理装置，水冷壁管15位于炉排4正上方，再热器16位于水冷壁管15上方，气包3安装于炉壁32外侧，炉体1主要功能是为生物质的燃烧提供场所，实现能量转换，炉体1的上端设有排烟口2，排烟口2连接排烟管19；使用时，生物质燃料在炉体1中充分燃烧后，其部分热能储存在再热器16的水蒸气中并以水蒸气的形式向外输出，剩余热能将以空气为载体通过排烟管口2进入排烟管19中；所述残渣清理装置内设有螺母滑块12、螺杆11和驱动电机14，驱动电机14的一侧连接变速器13，变速器13的左侧连接螺杆11，螺杆11的左端与轴承座10转动连接，螺母滑块12套设在螺杆11上，且螺母滑块12与螺杆11之间配合使用，螺母滑块12的上端固设有残渣收集斗7，残渣收集斗7的左端设有翻转板8，翻转板8与残渣收集斗7之间通过转轴9转动连接；工作时，启动驱动电机14，驱动电机14通过变速器13带动螺杆11转动，驱动螺母滑块12在螺杆11上移动；当驱动电机14正转时，螺母滑块12沿螺杆11向左移动，当驱动电机14反转时，螺母滑块12沿螺杆11向右移动，从而带动残渣收集斗7的移动，当残渣收集斗7向左移出生物质锅炉内部时，只需将翻转板8向下翻转，然后将残渣收集斗7内的残渣通过工具运走即可；所述余热回收装置31内设有热交换区33与排气管28，热交换区33的上端设有上空腔25，上空腔25通过竖直隔板24分为左上空腔与右上空腔，左上空腔的左侧设有烟气进口20，烟气进口20连接排烟管19，右上空腔的上端设有烟气出口23，烟气出口23的上端连接灰尘处理装置22，灰尘处理装置22连接烟囱21，此外，热交换区33的下端设有下空腔29，下空腔29的前侧面上设有清灰口30，清灰口30上设有密封盖，通过清灰口30能够对下空腔29内积累的烟尘进行清理，热交换区33的左侧上部设有冷水进口26，热交换区33的右侧上部设有冷水出口18，冷水出口18通过连接管17连接到水冷壁管15，热交换区33的内部设有一个开口向上的竖直折流板27，左上空腔与下空腔29之间通过一组排气管28连通，右上空腔与下空腔29之间也通过一组排气管28连通，两组排气管28分别设在竖直折流板27的两侧；使用时，烟气从烟气进口20进去左上空腔内，然后烟气通过左侧排气管28进去下空腔29内，然后烟气在下空腔29内转向并通过右侧的排气管28进入右上空腔内，冷水从冷水进口26进入到热交换区33内，冷水在热交换区33内与排气管28内的烟气进行热交换，热交换后的冷水经过竖直折流板27从冷水出口18流出；完成热交换后的烟气从右上空腔进入烟气出口23内，其后，烟气再进入灰尘处理装置22内部进行除尘工作，经过处理的烟气最后从烟囱21排出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带残渣清理装置的生物质锅炉，包括炉体（1）、残渣清理装置和余热回收装置（31），其特征在于，所述炉体（1）包括炉壁（32）、气包（3）、再热器（16）、水冷壁管（15）和炉排（4），炉排（4）位于炉壁（32）下方，炉排（4）的下方设有集料斗（5），集料斗（5）的下端设有残渣出口（6），残渣出口（6）的下方设有残渣清理装置，水冷壁管（15）位于炉排（4）正上方，再热器（16）位于水冷壁管（15）上方，气包（3）安装于炉壁（32）外侧，炉体（1）的上端设有排烟口（2），排烟口（2）连接排烟管（19）；所述残渣清理装置内设有螺母滑块（12）、螺杆（11）和驱动电机（14），驱动电机（14）的一侧连接变速器（13），变速器（13）的左侧连接螺杆（11），螺杆（11）的左端与轴承座（10）转动连接，螺母滑块（12）套设在螺杆（11）上，且螺母滑块（12）与螺杆（11）之间配合使用，螺母滑块（12）的上端固设有残渣收集斗（7），残渣收集斗（7）的左端设有翻转板（8）；所述余热回收装置（31）内设有热交换区（33）与排气管（28），热交换区（33）的上端设有上空腔（25），上空腔（25）通过竖直隔板（24）分为左上空腔与右上空腔，左上空腔的左侧设有烟气进口（20），烟气进口（20）连接排烟管（19），右上空腔的上端设有烟气出口（23），烟气出口（23）的上端连接灰尘处理装置（22），灰尘处理装置（22）连接烟囱（21），此外，热交换区（33）的下端设有下空腔（29），下空腔（29）的前侧面上设有清灰口（30），清灰口（30）上设有密封盖，热交换区（33）的左侧上部设有冷水进口（26），热交换区（33）的右侧上部设有冷水出口（18），冷水出口（18）通过连接管（17）连接到水冷壁管（15），热交换区（33）的内部设有一个开口向上的竖直折流板（27），排气管（28）设有两组，左上空腔与下空腔（29）之间通过一组排气管（28）连通，右上空腔与下空腔（29）之间也通过一组排气管（28）连通。...
【技术特征摘要】
1.一种带残渣清理装置的生物质锅炉，包括炉体（1）、残渣清理装置和余热回收装置（31），其特征在于，所述炉体（1）包括炉壁（32）、气包（3）、再热器（16）、水冷壁管（15）和炉排（4），炉排（4）位于炉壁（32）下方，炉排（4）的下方设有集料斗（5），集料斗（5）的下端设有残渣出口（6），残渣出口（6）的下方设有残渣清理装置，水冷壁管（15）位于炉排（4）正上方，再热器（16）位于水冷壁管（15）上方，气包（3）安装于炉壁（32）外侧，炉体（1）的上端设有排烟口（2），排烟口（2）连接排烟管（19）；所述残渣清理装置内设有螺母滑块（12）、螺杆（11）和驱动电机（14），驱动电机（14）的一侧连接变速器（13），变速器（13）的左侧连接螺杆（11），螺杆（11）的左端与轴承座（10）转动连接，螺母滑块（12）套设在螺杆（11）上，且螺母滑块（12）与螺杆（11）之间配合使用，螺母滑块（12）的上端固设有残渣收集斗（7），残渣收集斗（7）的左端设有翻转板（8）；所述余热回收装置（31）内设有热交换区（33）与排气管（28），热交换区（33）的上端设有上空腔（25），上空腔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：董福贵，
申请(专利权)人：青岛锐牛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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