【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多腔体模具平衡填充的技术改进，尤其涉及一种针对多腔体模具结构的技术改进。
技术介绍
多腔体模具在注塑过程中需要平衡填充，如果填充不平衡，一模产品将会出现不同穴数的填充过饱和填充不足现象，不同穴数的产品重量不一致，尺寸有差异等问题。目前现有的填充方式主要通过单独调整进胶点大小和改变热流道各点的温度差来实现，但这些方式还存在不足，改变进胶点大小，导致不同穴浇口大小有差异，增加模仁加工难度及反复修模的准确性，改变热流道温差，生产时容易导致塑胶原料不稳定易分解等现象。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术注塑过程中需要平衡填充的问题，提供一种平衡填充的多腔体模具，使得不同穴数产品的一致性。本技术的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：一种平衡填充的多腔体模具，所述多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，其特征在于：所述圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个所述加热圈对应圣万提热流道中横向仅两个进胶口供热。进一步地，所述圣万提热流道在加热圈沿线及进胶口附近分别设有温度传感器，全部温度传感器信号外联注塑机的温控器。进一步地，所述加热圈呈对称状分设于圣万提热流道的正面及背面。应用本技术的多腔体模具，通过设计在热流道的分流处在小区域内采用独立的加热配置并保持相对数据的一致性，能使塑胶原料稳定分流实现对模穴的平衡填充，并...
【技术保护点】
一种平衡填充的多腔体模具，所述多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，其特征在于：所述圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个所述加热圈对应圣万提热流道中横向仅两个进胶口供热。
【技术特征摘要】
1.一种平衡填充的多腔体模具，所述多腔体模具在合模平面内设有八至十六个用于成型产品的模穴，所述多腔体模具具有圣万提热流道及其相配套的若干个对模仁的进胶口，所述进胶口基于圣万提热流道在合模平面内呈横向双排、竖向多列状分布，其特征在于：所述圣万提热流道表面设有若干个独立受控且分布式的加热圈，每个所述加热圈对应圣万提...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬名，刑小东，丁仲光，陆小凤，任全洪，
申请(专利权)人：爱威电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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