一种含水物料压干机制造技术

一种含水物料压干机，包括液压机，上压板，上滤板，物料缸，下滤板，下托板，下托梁，开闭承压梁，合缸承压梁，开闭驱动器，合缸驱动器，机架，液压机固定于机架上，液压机活塞连杆与上压板相连，采用液压机直接对物料加压的方式，能提高压干速度和压干效果，上滤板和下滤板由多层滤网构成，多层滤网由单层滤网覆叠而成，单层滤网使用有机滤网或金属滤网，解决陶瓷滤板易碎不易清洗的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及以挤压方法将含水物料压干脱水的设备。
技术介绍
目前，以挤压方法将含水物料压干脱水的设备主要有板框压滤机，多孔陶瓷压干机等。板框压滤机的主要缺点是压力来源于泵料机，在泵料同时对物料加压，使水分从滤板渗出，压干时间长，压干效率低，压干效果也差，压滤过后，物料含水率还在40％以上。多孔陶瓷压干机主要优点是采用液压机直接对物料加压挤压的方式，压干快，压干效果也好，压干后物料含水率可至20％以下，缺点是陶瓷滤片易碎，换洗麻烦。
技术实现思路
一种含水物料压干机，包括液压机，上压板，上滤板，物料缸，下滤板，下托板，下托梁，开闭承压梁，合缸承压梁，开闭驱动器，合缸驱动器，机架。为解决板框压滤机压干时间长的问题，本技术采用液压机直接加压挤压的方式。液压机固定于机架上，液压机活塞连杆与上压板相连。液压机通过向上压板加压对物料缸内的物料进行挤压。物料缸固定于机架上。物料通过人工或输料机器加入物料缸中。下托板通过一个转动铰与物料缸下缘相连。加料和加压时，下托板紧合物料缸下缘，压干后下托板从物料缸下缘打开并带出压干的物料。下托梁固定于下托板上。下托梁起到增强下托板承压力及牵引下托板开合的作用。开闭驱动器固定于机架上。向物料缸加料前，通过开闭驱动器驱动开闭承压梁压紧下托梁，使下托板紧贴物料缸下缘，物料压干后驱动开闭承压梁离开下托梁。合缸驱动器固定于机架上。向物料缸加料前，通过合缸驱动器驱动合缸承压梁压紧下托梁，使下托板紧贴物料缸下缘，物料压干后驱动合缸承压梁牵引下托梁，使下托板从物料缸下缘打开。开闭承压梁下端通过转动轴与下托梁相连，中间通过转动轴与机架相连，上端通过转动轴与开闭驱动器推拉杆相连。开闭承压梁在液压机对物料加压时起承压的作用，同时通过开闭驱动器的驱动，使下托板紧贴物料缸下缘，或从物料缸下缘松开。合缸承压梁中间通过转动轴与机架相连，上端通过转动轴与合缸驱动器推拉杆相连。合缸承压梁在液压机对物料加压时起承压的作用，同时通过合缸驱动器的驱动，使下托板与物料缸下缘合实，或从下托梁向外侧移开。上滤板固定于上压板上。液压机对物料加压时，物料中的水分从上滤板渗出。下滤板固定于下托板上。液压机对物料加压时，物料中的水分从下滤板渗出。上压板侧边及上压板与上滤板接触面开有导流槽。渗过上滤板的水分，由导流槽流到外面。下托板与下滤板接触面开有导流槽。渗过下滤板的水分，由导流槽流到外面。上滤板由多层滤网构成，多层滤网由单层滤网覆叠而成，覆叠后边缘粘贴在一起，边缘形状及大小与物料缸上缘一致。为解决多孔陶瓷压干机陶瓷滤片易碎，滤片换洗麻烦的问题，单层滤网使用有机滤网或金属滤网，层数大于1，小于500，目数大于1，小于5000。下滤板由多层滤网构成，多层滤网由单层滤网覆叠而成，覆叠后边缘粘贴在一起，边缘形状及大小与物料缸下缘一致。为解决多孔陶瓷压干机陶瓷滤片易碎，滤片换洗麻烦的问题，单层滤网使用有机滤网或金属滤网，层数大于1，小于500，目数大于1，小于5000。本技术的有益效果是提高了对物料的压干速度和压干效果，还解决了多孔陶瓷压干机陶瓷滤片易碎，滤片换洗麻烦的问题。附图说明图1、本技术一种含水物料压干机结构示意图。图2、本技术一种含水物料压干机开缸卸料示意图。如图1、图2所示，本技术一种含水物料压干机由合缸驱动器1，开闭驱动器2，合缸承压梁3，开闭承压梁4，液压机5，上压板7，上滤板8，物料缸9，下滤板10，下托板11，下托梁12，机架6构成。具体实施方式在制作上压板7和下托板11时，同时开好上压板7侧边及上压板7与上滤板8接触面和下托板11与下滤板10接触面的导流槽，压滤时渗过上滤板8和下滤板10的水份通过导流槽向外溢出。下托梁12起到增加下托板11承压力的作用，同时起到开合下托板11牵引作用，制作好下托梁12后可直接固定到下托板11上，下托梁12可以是一根，两根，也可以是多根，形成一字梁，二字梁或井字梁结构。上滤板8和下滤板10由多层滤网构成，多层滤网由单层滤网覆叠而成，覆叠后边缘粘贴在一起，边缘形状及大小与物料缸9下缘一致，覆叠的单层滤网可以全部是有机滤网，可以全部是金属滤网，也可以是有机滤网与金属滤网混合，层数在2至500之间，目数2至5000均可，可用疏滤网与浓滤网相间覆叠而成。物料缸9、上压板7、上滤板8制成圆形，以上压板7、上滤板8能套进物料缸9之内为肯。合缸承压梁3和开闭承压梁4合缸时从侧边套进物料缸9，因此合缸承压梁3和开闭承压梁4要制成方框式样，在合缸承压梁3中间和上端装转动轴，在开闭承压梁4下端、中间和上端装转动轴，合缸承压梁3和开闭承压梁4方框大小，以能够通过下托梁12、下托板11将下滤板10合实物料缸9底部为肯。组装时先将物料缸9固定于机架6上，将下托板11通过转动铰13连接到物料缸9边缘上，下托板11及下滤板10作为物料缸9的底盖通过转动铰13自由开合。接着将液压机5固定于机架6上，并将上压板7固定到液压机5的活塞连杆上。再将合缸承压梁3，开闭承压梁4中间的转动轴安装到机架6上，并将开闭承压梁4下端转动轴安装到下托梁12，将合缸承压梁3，开闭承压梁4上端转动轴分别与合缸驱动器1，开闭驱动器2推拉杆相连。最后将合缸驱动器1和开闭驱动器2固定到机架6上。机器装配完成便可进行压干作业。首先由合缸驱动器1、开闭驱动器2驱动合缸承压梁3和开闭承压梁4，并通过下托梁12将下托板11下滤板10合实物料缸9底部，然后向物料缸9注入含水物料，再给液压机加压，并通过上压板7、上滤板8对物料压干，透过上滤板8和下滤板10的水份，由上压板7和下托板11之上的导流槽溢出，并自然流向水池。压干后，变换液压方向，提起上压板7，再由合缸驱动器1、开闭驱动器2驱动合缸承压梁3和开闭承压梁4，通过下托梁12将下托板11下滤板10从物料缸9底部打开，压干的物料便自然跌落至干料输送带，并输送至干料堆放场。接着又进行下一轮压干作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含水物料压干机，包括液压机，上压板，上滤板，物料缸，下滤板，下托板，下托梁，开闭承压梁，合缸承压梁，开闭驱动器，合缸驱动器，机架，其特征在于：液压机固定于机架上，液压机活塞连杆与上压板相连；物料缸固定于机架上；下托板通过一个转动铰与物料缸边缘相连；下托梁固定于下托板上；开闭驱动器固定于机架上；合缸驱动器固定于机架上；开闭承压梁下端通过转动轴与下托梁相连，中间通过转动轴与机架相连，上端通过转动轴与开闭驱动器推拉杆相连；合缸承压梁中间通过转动轴与机架相连，上端通过转动轴与合缸驱动器推拉杆相连；上滤板固定于上压板上；下滤板固定于下托板上；上压板侧边及上压板与上滤板接触面开有导流槽；下托板与下滤板接触面开有导流槽；上滤板和下滤板由多层滤网构成，多层滤网由单层滤网覆叠而成，层数大于1，小于500，单层滤网使用有机滤网或金属滤网，目数大于1，小于5000。

【技术特征摘要】
1.一种含水物料压干机，包括液压机，上压板，上滤板，物料缸，下滤板，
下托板，下托梁，开闭承压梁，合缸承压梁，开闭驱动器，合缸驱动器，机架，
其特征在于：液压机固定于机架上，液压机活塞连杆与上压板相连；物料缸固
定于机架上；下托板通过一个转动铰与物料缸边缘相连；下托梁固定于下托板
上；开闭驱动器固定于机架上；合缸驱动器固定于机架上；开闭承压梁下端通
过转动轴与下托梁相连，中间通过转动轴与机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓光，
申请(专利权)人：林晓光，
类型：新型
国别省市：广西;45