一种油缸内壁槽孔深度测量装置制造方法及图纸

一种油缸内壁槽孔深度测量装置，其包括，支撑部件，所述支撑部件的外轮廓与油缸内壁轮廓相匹配，且所述支撑部件能够贴合在所述油缸内壁上；百分表，所述百分表安装于所述支撑部件上，且所述百分表的测杆抵持于油缸内壁槽孔的底面，其可有效提高测量精度，不需要多次测量即可得到精确的槽孔深度。并且支撑部件具有弹性，使得支撑部件可以适用于多种直径的油缸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油缸内壁槽孔深度测量装置。
技术介绍
在测量油缸内壁槽孔时，由于油缸内孔直径较小，在测量时候深度游标卡尺可能会晃动，从而造成测量不准。为了得到较为准确的槽孔深度，只能进行多次测量，但及时进行多次测量，其得到的测量值精度还是不高。因此，为了解决上述技术问题，需要设计一种油缸内壁槽孔深度测量装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提高一种测量精度高，并且不需要多次测量的油缸内壁槽孔深度测量装置，其包括，支撑部件，所述支撑部件的外轮廓与油缸内壁轮廓相匹配，且所述支撑部件能够贴合在所述油缸内壁上；百分表，所述百分表安装于所述支撑部件上，且所述百分表的测杆抵持于油缸内壁槽孔的底面。在上述技术方案的基础上，所述支撑部件为弧形板，且所述弧形板的半径与油缸内壁的内径相同。在上述技术方案的基础上，所述弧形板上设有一圆弧槽，且所述百分表的表头固定于所述圆弧槽上。在上述技术方案的基础上，所述弧形板侧边设有一固定螺钉，所述固定螺钉将所述表头固定于所述圆弧槽上。在上述技术方案的基础上，所述支撑部件为一可弹性形变的弧形板，所述弧形板受力后与所述油缸内壁形状相匹配。与现有技术相比较，本技术通过支撑部件来稳定百分表，可有效提高测量精度，不需要多次测量即可得到精确的槽孔深度。并且支撑部件具有弹性，使得支撑部件可以适用于多种直径的油缸。附图说明图1 为技术一种油缸内壁槽孔深度测量装置测量油缸内壁槽孔深度时的俯视图；图2为技术一种油缸内壁槽孔深度测量装置测量油缸内壁槽孔深度时的剖视图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术技术方案进行详细说明。请参考图1和图2，本技术一种油缸内壁槽孔深度测量装置，其包括，支撑部件1，支撑部件1的外轮廓与油缸内壁2轮廓相匹配，支撑部件1能够贴合在油缸内壁2上；百分表3，百分表3安装于所述支撑部件1上，百分表3的测杆抵持于油缸内壁2槽孔4的底面。同时，支撑部件1为弧形板，且弧形板的半径与油缸内壁的内径相同。由于弧形板半径与油缸内壁的内径相同，使得支撑部件1能稳定的贴覆在油缸内壁2上。并且百分表3测杆抵持于油缸内壁2槽孔4的底面上，因此，在百分表3进行测量时不会产生晃动。可有效的提高测量的精度。为了更稳定的在支撑部件1上安装百分表3，弧形板上设有一圆弧槽，百分表3的表头固定于圆弧槽上。弧形板侧边设有一固定螺钉5，固定螺钉5将百分表3的表头固定于所述圆弧槽上。同时，支撑部件1为一可弹性形变的弧形板，弧形板受力后与油缸内壁2形状相匹配。使得支撑部件1可以通用各种直径的油缸，提高本技术的可用性。以上所述，仅为本技术中的一个具体实例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可理解和想到的变换或替换，都应涵盖在本技术的包含范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸内壁槽孔深度测量装置，其特征在于：其包括，支撑部件，所述支撑部件的外轮廓与油缸内壁轮廓相匹配，且所述支撑部件能够贴合在所述油缸内壁上；百分表，所述百分表安装于所述支撑部件上，且所述百分表的测杆抵持于油缸内壁槽孔的底面。

【技术特征摘要】
1.一种油缸内壁槽孔深度测量装置，其特征在于：其包括，
支撑部件，所述支撑部件的外轮廓与油缸内壁轮廓相匹配，且所述支撑部件能够贴合在所述油缸内壁上；
百分表，所述百分表安装于所述支撑部件上，且所述百分表的测杆抵持于油缸内壁槽孔的底面。
2.如权利要求1所述的一种油缸内壁槽孔深度测量装置，其特征在于：所述支撑部件为弧形板，且所述弧形板的半径与油缸内壁的内径相同。
3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏序凯，
申请(专利权)人：德清透平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33