本实用新型专利技术公开一种便于收纳的烟叶包装箱，包括前侧板：长方体结构的一个长侧面，前侧板的底边与底板的长边缘铰接，前侧板的两侧边均与第二折叠侧板铰接；后侧板：长方体结构的另一个长侧面，后侧板的两侧边均与第一折叠侧板铰接；底板：长方体结构的底，与前侧板铰接；宽侧板：长方体结构的宽侧面，能够纵向折叠，由第一折叠侧板和第二折叠侧板铰接构成。本实用新型专利技术采用包装箱对烟叶进行包装，使烟叶在运输和堆放过程中，使烟叶尽可能地避免了损伤、断折、出油，有利于保持烟叶的原有品质；采用纵向折叠的方式，充分保证了包装箱的纵向承重能力；各部件均有与其他相关部件铰接，零部件不会散落、遗失，打开或折叠包装箱方便、快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装箱，具体涉及一种可以折叠的包装箱，特别是用于烟叶的包装。
技术介绍
烟草企业统一实行烟叶包装标准化，降低物料消耗和物流成本，是提高“物流”效益的重要内容。初烤烟基本上使用麻袋包装，整个包装程序为：装包→称重→置卡→压包→开箱→捆绳→缝合→刷唛。在装包、压包过程中，容易造成烟叶受损。质量好水分偏大的烟叶，其耐压力低，压缩过紧，易造成烟叶受伤，且易出油结块。质量差、水分低的烟叶，若压缩过于松散，烟包易散失水分，增加碎损。现有技术认为，净重60kg的烟包的压包厚度，上等烟宜45cm，中等烟宜40cm，下等低次烟宜35～38cm。 包装好的烟叶在长距离运输和库存存放中，堆放在底部烟袋受上部烟袋的挤压，同样容易使烟叶受伤、出油。同时，烟叶还常常会受到环境空气湿度的营养，发生吸水或失水现象。影响烟叶质量。 为降低成本，包装袋使用后，尽可能地回收利用。对已刷唛的包装袋，需要重新刷唛或者按照原包装过的烟叶等级进行分类，按麻袋上原有的等级标记再包装同等级的烟叶。原有唛头等级与需要包装的烟叶等级不符合时，为避免混乱，需要把旧唛头除掉。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：1、 包装后的烟叶容易损伤、折断、出油，影响烟叶的品质；2、 烟叶袋性状不规则，不便于摆放，不利于空间利用；同时，亦不便与使用叉车这一类机械搬运；3、 储存及运输过程中，烟叶容易受到外界环境的影响；4、 烟叶包装过程繁琐，工作量大，包装效率较低。<br>
技术实现思路
鉴于此，本技术目的在于提供一种便于烟叶规范化包装、运输、管理的包装箱。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是，提供一种便于收纳的烟叶包装箱，为长方体结构，包括前侧板：长方体结构的一个长侧面，前侧板的底边与底板的长边缘铰接，前侧板的两侧边均与第二折叠侧板铰接；后侧板：长方体结构的另一个长侧面，后侧板的两侧边均与第一折叠侧板铰接；底板：长方体结构的底，与前侧板铰接；宽侧板：长方体结构的宽侧面，能够纵向折叠，由第一折叠侧板和第二折叠侧板铰接构成。根据本技术的一个实施方式，所述后侧板上交接有盖板，所述盖板能够相对于后侧板转动超过180°，并且盖板能够与后侧板内壁贴合。根据本技术的一个实施方式，所述底板能够与前侧板内壁贴合，并能够相对于前侧板转动90°。根据本技术的一个实施方式，所述后侧板或/和宽侧板下边缘位于包装箱内侧设置有挡板。根据本技术的一个实施方式，所述宽侧板上设置有把手。根据本技术的一个实施方式，所述包装箱的长为70-80cm，宽45-55cm，高55-65cm。根据本技术的一个实施方式，所述包装箱的长为70cm，宽50cm，高60cm。根据本技术的一个实施方式，所述包装箱使用钢材制成。与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：1、 本技术采用包装箱对烟叶特别是初烤烟叶进行包装，使烟叶在运输和堆放过程中，使烟叶尽可能地避免了损伤、断折、出油，有利于保持烟叶的原有品质。2、 本技术采用纵向折叠的方式，充分保证了包装箱的纵向承重能力。3、 本技术各部件均有与其他相关部件铰接，零部件不会散落、遗失，打开或折叠包装箱方便、快捷。4、 包装箱的长度、宽度和高度设定，有利于烟叶包装的规范化。5、 通过设置把手，方便搬运。6、 本技术设置了盖板，有利于对包装箱进行封闭。堆放装有烟叶的包装箱时，中下部的包装箱，能够通过其上方的包装箱进行封闭，但放置在最顶部的包装箱内的烟叶处于开放状态，在此情况下有必要使用一个盖板。7、 使用钢材制作包装箱，使包装箱使用寿命更长。8、 本技术包装箱可用于烟农将初分烟叶存储堆放和烟农教授烟叶时包装初烤烟叶，可用于专业分级队伍分级操作时和收购工作站散叶收储堆放，有利于扩大仓储能力，方便运输管理，可推广到复烤烟叶的存储管理环节使用。附图说明图1是本技术一较佳实施例打开状态立体示意图。图2是本技术一较佳实施例折叠状态俯视图。图3是图2中A-A剖视图。图中1前侧板，2后侧板，3底板，41第一折叠侧板，42第二折叠侧板，5盖板。具体实施方式下面结合附图与一个具体实施例进行说明。参见图1至图3。本实施例所描述的便于收纳的烟叶包装箱，为长方体结构，包括前侧板1、后侧板2、底板3和宽侧板，并可选择性地使用盖板5。本实施例所说前、后、上、下等位置关系是为了方便描述，基于附图1所示的结构位置关系。前侧板1是长方体结构的一个长侧面。前侧板1的底边与底板3的长边缘铰接，前侧板1的两侧边均与第二折叠侧板42铰接。铰接是常见的连接方式，如使用活页、使用转轴连接，下面所提到的铰接均是如此。后侧板2是长方体结构的另一个长侧面。后侧板2的两侧边均与第一折叠侧板41铰接。底板3：长方体结构的底，与前侧板1铰接。底板3能够与前侧板内壁贴合，并能够相对于前侧板1转动90°。包装箱打开状态下，底板3与前侧板1垂直，折叠状态下，底板3贴合在前侧板1的内壁。所说的内壁是指位于包装箱内的一个面。宽侧板：长方体结构的宽侧面，能够纵向折叠，由第一折叠侧板41和第二折叠侧板42铰接构成。第一折叠侧板41和第二折叠侧板42是大小相同的两块矩形板。作为优选，后侧板2上交接有盖板5，所述盖板5能够相对于后侧板转动超过180°，并且盖板5能够与后侧板2内壁贴合。在放置烟叶前，需先将盖板翻转到包装箱外，待包装箱内放好烟叶后，再翻转盖板盖住烟叶。后侧板2及宽侧板下边缘位于包装箱内侧设置有挡板（图中未示出）。设置挡板的作用在于限制底板转动角度，使底板转动角度最大达到90°，同时，也有利于底板承重。在宽侧板上设置有把手，方便人工搬运包装箱。包装箱的长为70-80cm，宽45-55cm，高55-65cm，作为优选，包装箱的长为70cm，宽50cm，高60cm。包装箱使用钢材制成，当然也可以使用其他材料制作。使用钢材，可以提高包装箱的耐磨性能和承重能力，延长包装箱的使用寿命。使用时，拉开前后侧板，直至宽侧板与前后侧板垂直，放下底板3，在底板3的支撑作用下，包装箱的各侧板比固定，翻出盖板5，向包装箱内有序地放置烟叶，待烟叶放置完毕，适度压紧烟叶，盖上盖板。包装箱使用完毕后，转动底板3，使其与前侧板1贴合，转动盖板5，使其与后侧板贴合，宽侧板向包装箱内侧转动，直至第一折叠侧板41和第二折叠侧板42贴合，如图2所示。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于收纳的烟叶包装箱，为长方体结构，其特征在于，包括前侧板（1）：长方体结构的一个长侧面，前侧板（1）的底边与底板（3）的长边缘铰接，前侧板（1）的两侧边均与第二折叠侧板（42）铰接；后侧板（2）：长方体结构的另一个长侧面，后侧板（2）的两侧边均与第一折叠侧板（41）铰接；底板（3）：长方体结构的底，与前侧板（1）铰接；宽侧板：长方体结构的宽侧面，能够纵向折叠，由第一折叠侧板（41）和第二折叠侧板（42）铰接构成。
【技术特征摘要】
1.一种便于收纳的烟叶包装箱，为长方体结构，其特征在于，包括
前侧板（1）：长方体结构的一个长侧面，前侧板（1）的底边与底板（3）的长边缘铰接，前侧板（1）的两侧边均与第二折叠侧板（42）铰接；
后侧板（2）：长方体结构的另一个长侧面，后侧板（2）的两侧边均与第一折叠侧板（41）铰接；
底板（3）：长方体结构的底，与前侧板（1）铰接；
宽侧板：长方体结构的宽侧面，能够纵向折叠，由第一折叠侧板（41）和第二折叠侧板（42）铰接构成。
2.根据权利要求1所述的便于收纳的烟叶包装箱，其特征在于，所述后侧板（2）上交接有盖板（5），所述盖板（5）能够相对于后侧板转动超过180°，并且盖板（5）能够与后侧板（2）内壁贴合。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文刚，杜卫民，王际红，
申请(专利权)人：中国烟草总公司四川省公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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