造纸机用电缆插头制造技术

技术编号:11712313 阅读:148 留言:0更新日期:2015-07-09 23:37
本实用新型专利技术提出了一种造纸机用电缆插头,包括主体部以及接头部;主体部呈管状且具有第一端口及第二端口;接头部可拆卸地固定于主体部的第一端口上,接头部具有露出于主体部的第一端部以及位于主体部内的第二端部,接头部上设有至少一个插接组件,每个插接组件包括插口部以及电缆连接部:插口部露出于接头部的第一端部,用以与一插座配合;电缆连接部设于接头部的第二端部,用以电连接一电缆。本实用新型专利技术通过其分体式的结构设计,当其中安装的电缆需要检修或更换时,可以方便地拆装、及时更换。并且,当该电缆插头具有多个插接组件以连接多根电缆时,可对任意一条电缆进行修剪或重接,便于更换为与外接电路匹配的电缆类型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸机
,尤其涉及一种用于造纸机的电缆插头。
技术介绍
在现有造纸机设备中,需要使用大量电缆插头。例如在造纸设备的施胶机中的施胶安全限位开关插头,这种插头通常为一体式注塑电缆组件,存在插头或电缆损坏时更换不方便的问题。而且,当插头为多芯结构时,如图1所示的现有8芯插头,其在更换电缆时,只能更换整根电缆,无法使用其他电缆替代,且故障检测难度较大。另外,多芯插头具有多种非常用规格,寻找备件较难,如果没有备件,只能短接硬件回路,改动很多硬线连锁,故障停机检修时间长且造成设备无连锁运行。因此,提供一种便于电缆检修及更换的电缆插头,已成为本领域内亟待解决的一大技术问题。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中电缆插头由于其一体式结构导致的电缆维修更换不便的技术问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术提出一种造纸机用电缆插头,其中,包括主体部以及接头部;所述主体部呈管状且具有第一端口及第二端口;所述接头部可拆卸地固定于所述主体部的第一端口上,所述接头部具有露出于所述主体部的第一端部以及位于所述主体部内的第二端部,所述接头部上设有至少一个插接组件,每个所述插接组件包括插口部以及电缆连接部:所述插口部露出于所述接头部的第一端部,用以与一插座配合;所述电缆连接部设于所述接头部的第二端部,用以电连接一电缆。根据本技术的一实施方式,所述造纸机用电缆插头还包括缩紧件,所述缩紧件可调节地固定于所述主体部的第二端口上,所述缩紧件用于缩紧所述电缆。根据另一实施方式,所述主体部靠近其第二端口处呈锥管状,所述第二端口的尺寸小于第一端口,所述缩紧件呈环状且内壁呈与所述主体部对应的锥面。根据另一实施方式,所述缩紧件外壁设有竖纹。根据另一实施方式,所述造纸机用电缆插头还包括端盖,所述端盖可拆卸地固定于所述接头部远离所述主体部的一端,所述端盖开设有开口,用以露出所述插接组件的插口部。根据另一实施方式,所述端盖外壁设有竖纹。根据另一实施方式,所述插接组件为多个,分别为一中心插接组件及至少一外围插接组件,所述中心插接组件的插口部设于所述接头部第一端部的中央位置,所述外围插接组件的插口部环绕设于所述中心插接组件的插口部的周围。根据另一实施方式,所述接头部第一端部的中部凸设有一凸台,所述中心插接组件的插口部设于所述凸台。根据另一实施方式,所述凸台侧壁开设有防呆缺口。根据另一实施方式,所述接头部外壁设有竖纹。由上述技术方案可知,本技术的有益效果在于:本技术提出的造纸机用电缆插头通过其分体式的结构设计,当其中安装的电缆需要检修或更换时,可以方便地拆装、及时更换。并且,当该造纸机用电缆插头具有多个插接组件以连接多根电缆时,可对任意一条电缆进行修剪或重接,便于更换为与外接电路匹配的电缆类型。附图说明图1是现有技术中一体式电缆插头的结构示意图;图2是本技术提出的造纸机用电缆插头一实施方式的结构示意图;图3是图2中的A向视图;图4是本技术提出的造纸机用电缆插头另一实施方式的结构示意图。其中,附图标记说明如下:1.主体部;11.台阶结构;2.接头部;21.凸台;211.防呆缺口;221.中心插接组件;222.外围插接组件;3.缩紧件;4.端盖。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是作说明之用,而非用以限制本技术。如图2所示,本技术提出一种造纸机用电缆插头,其可用于施胶机安全限位开关插头,例如一8芯开关插头(即八个插接组件)。在本实施方式中,该造纸机用电缆插头主要包括主体部1、接头部2、缩紧件3以及端盖4。如图2所示,在本实施方式中,该主体部1呈管状且具有第一端口及第二端口。其中,靠近第一端口的部分呈圆管状,靠近第二端口的部分呈圆锥管状,即第一端口的尺寸大于第二端口。在其他实施方式中,主体部1亦可呈方管状或其他结构,可根据电缆分布情况以及外部环境灵活调整。如图2和图3所示,在本实施方式中,接头部2螺纹固定于主体部1的第一端口上,该接头部2具有露出于主体部1的第一端部以及位于主体部1内的第二端部。且接头部2的第一端部的中部向外凸设有一凸台21。并且,接头部2内设有八个插接组件,用以分别电连接八根电缆。其中,每个插接组件包括一插口部以及一电缆连接部。该插口部露出于接头部2的第一端部,用以与一插座配合,该电缆连接部设于该接头部2的第二端部,用以电连接一电缆,并且,该电缆由本体部的第二端口进入本体部内,并电连接于接头部2第二端部上的电缆连接部。另外,八个插接组件分别为一个中心插接组件221及七个外围插接组件222,中心插接组件221的插口部设于凸台21的中央位置(即接头部2第一端部的中央位置),七根外围插接组件222的插口部环绕设于凸台21周围的接头部2上(即外围插接组件222的插口部设于中心插接组件221的插口部周围)。需要说明的是,在其他实施方式中,可通过其他结构实现接头部2与主体部1可拆卸地固定。并且,亦可省去凸台21的结构。同时,各插接组件的数量及分布亦可灵活调整,以适应各种类型的电缆及插座。另外,如图3所示,在本实施方式中,凸台21侧壁开设有防呆缺口211,该防呆缺口211可在该造纸机用电缆插头插接过程中与设于电缆插座上的防呆凸块配合,以实现防呆功能,避免插接过程中的误操作导致插座或电缆的损坏。另外,如图2所示,在本实施方式中,接头部2的外壁设有竖纹,以便使用者旋转拆装。在其他实施方式中,上述竖纹亦可由例如斜纹等结构替代,并不以此为限。如图2所示,在本实施方式中,缩紧件3螺接固定于主体部1的第二端口上用于缩紧电缆。具体来说,缩紧件3呈环状且内壁呈与主体部1的呈圆锥管状的部分对应的锥面。即,该部分主体部1上设有外螺纹,该缩紧件3内壁设有与其配合的内螺纹,当旋转缩紧件3时,缩紧件3可将主体部1压紧以实现对其内部电缆的缩紧与放松。在其他实施方式中,亦可通过其他结构实现缩紧件3与主体部1可调节地固定,并不以此为限。另外,如图2所示,在本实施方式中,缩紧件3外壁设有竖纹,以便使用者旋转调节。在其他实施方式中,上述竖纹亦可由例如斜纹等结构替代,并不以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机用电缆插头,其特征在于,包括:主体部(1),呈管状且具有第一端口及第二端口;以及接头部(2),可拆卸地固定于所述主体部(1)的第一端口上,所述接头部(2)具有露出于所述主体部(1)的第一端部以及位于所述主体部(1)内的第二端部,所述接头部(2)上设有至少一个插接组件,每个所述插接组件包括:插口部,露出于所述接头部(2)的第一端部,用以与一插座配合;以及电缆连接部,设于所述接头部(2)的第二端部,用以电连接一电缆。

【技术特征摘要】
1.一种造纸机用电缆插头,其特征在于,包括:
主体部(1),呈管状且具有第一端口及第二端口;以及
接头部(2),可拆卸地固定于所述主体部(1)的第一端口上,所述接头部(2)
具有露出于所述主体部(1)的第一端部以及位于所述主体部(1)内的第二端部,
所述接头部(2)上设有至少一个插接组件,每个所述插接组件包括:
插口部,露出于所述接头部(2)的第一端部,用以与一插座配合;以

电缆连接部,设于所述接头部(2)的第二端部,用以电连接一电缆。
2.根据权利要求1所述的造纸机用电缆插头,其特征在于,还包括:
缩紧件(3),可调节地固定于所述主体部(1)的第二端口上,所述缩紧件(3)
用于缩紧所述电缆。
3.根据权利要求2所述的造纸机用电缆插头,其特征在于,所述主体部
(1)靠近其第二端口处呈锥管状,所述第二端口的尺寸小于第一端口,所述缩
紧件(3)呈环状且内壁呈与所述主体部(1)对应的锥面。
4.根据权利要求3所述的造纸机用电缆插头,其特征在于,所述缩紧件
(3)外壁设有竖纹。
5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔宝刚
申请(专利权)人:维美德中国有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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