本实用新型专利技术提供了一种旋转式浸种装置，包括底座和浸泡筒，其中，浸泡筒的侧壁上固定有减速机，减速机输出轴探入到浸泡筒内，减速机输出轴上固定有轴套，轴套的壁上固定连接有多个支撑臂，支撑臂的上端轴连接有浸液斗，浸液斗的壁上设置有若干透孔，减速机输出轴带动轴套旋转进而使支撑臂上的浸液斗反复浸入浸泡筒的底部。底座的一侧固定有进料槽和提升搅龙，提升搅龙的上端固定有搅龙电机，提升搅龙上部的侧壁上固定有布料斗，搅龙电机驱动提升搅龙旋转进而将进料槽内的种子提升至布料斗处，浸液斗随着减速机输出轴的旋转依次经过布料斗的下方并接住布料斗撒布下的种子。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，非单纯浸泡的，具有浸、洗、干功能。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及作物种子加工用器械，特别涉及一种旋转式浸种装置。
技术介绍
：浸种有利于萌发率的一致性，减少种子浪费，增加利用率等优点，传统的浸种多数为将种子浸泡在液体内，(液体为药液或肥液)，根据种子的不同调节液体的温度和种子的浸泡时间，现有的浸种装置多数为桶，将液体和种子倒入桶中，进行浸泡操作。实际操作中，为降低浸泡时间，尤其是赶农时的情况下，多数采用间歇浸种方法或者少浸多洗法。间歇浸种法又称干湿交替法，有些地方也称做“两泡一露”或“三泡两露法”。其原理是，在浸种过程中，把种子从水中捞出沥干若干小时后再行浸种。这样一方面可以避免长时间闷浸，使稻种产生异味和发酵；另一方面是在种子晾干期间，其种子内水份照样通过种子细胞膜的传递渗透到胚乳和胚中去，而种子外部的通透性加强，有利于种子破胸整齐、成秧率提高。具体方法是：先将种子倒入清水中浸种10小时，然后捞起种子晾干4小时，再倒入300倍液强氯精中消毒10小时，浸后彻底冲洗干净再行催芽。这种方法叫做两泡一露法。同时也可采用三泡两露法，三泡两露是在浸种过程中增加一次露种，具体做法是：先将种子倒入清水中浸8小时，浸后捞起种子晾干4小时，再倒入新鲜清水中继续浸泡4小时，然后倒入300倍液强氯精中浸6小时，浸后反复冲洗干净再行催芽。采用三泡两露方法时，尽量避免用手接触药剂，最好是采用换桶的办法，将种子和药液滤到另一桶子中，等种子晾干后再换回原桶中浸种。少浸多洗法：少浸多洗法是在消毒浸种的基础上，以增加洗种次数来减少浸种时间，即在浸种过程中，用皮手套擦洗种子3-4次，洗净粘附在种子表面上的泥土，病菌和其它有阻于种子吸水的物质，活化种子表面组织，使种子吸水速度加快，一般可减少浸种时间6-8个小时。此办法多用于种子质量较差和含有部分芽谷或含有部分黑粉菌粒的稻种所采用，目的是缩短浸种时间，避免部分芽谷用黑粉菌粒浸种时间过长产生发酵、发臭现象。鉴于上述技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，非单纯浸泡的，具有浸、洗、干功能的一种旋转式浸种装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，非单纯浸泡的，具有浸、洗、干功能的一种旋转式浸种装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种旋转式浸种装置，包括底座和浸泡筒，浸泡筒固定在底座上，浸泡筒的底部呈圆弧状且浸泡筒的底部中心设置有排液管，其中，浸泡筒的侧壁上固定有减速机，减速机输出轴探入到浸泡筒内，减速机输出轴上固定有轴套，轴套的壁上固定连接有多个支撑臂，支撑臂的上端轴连接有浸液斗，浸液斗为半球体状，浸液斗的壁上一体成型的设置有若干透孔，减速机输出轴带动轴套旋转进而使支撑臂上的浸液斗反复浸入浸泡筒的底部。底座的一侧固定有进料槽和提升搅龙，提升搅龙的上端固定有搅龙电机，提升搅龙上部的侧壁上固定有布料斗，布料斗位于浸泡筒的上方，搅龙电机驱动提升搅龙旋转进而将进料槽内的种子提升至布料斗处，浸液斗随着减速机输出轴的旋转依次经过布料斗的下方并接住布料斗撒布下的种子，布料斗的下部设置有支撑杆，支撑杆与布料斗、底座之间固定连接。优选的方案：支撑臂为8个，相邻两个支撑臂之间的角度为45度，这种结构的浸液斗在经过布料斗下方时，能够接续性的接到布料斗撒播下的种子，避免种子因接续不及时落入到浸泡筒内。底座的另一侧设置有风机、电机、传送带和两组传动轮，传动轮与底座轴连接，其中一组传动轮与电机之间皮带传动连接且这组传动轮的下方设置有出料斗，另外一组传动轮延伸至浸泡筒内，传送带包绕在传动轮的外部，浸液斗随着减速机输出轴的旋转依次接触传送带进而使浸液斗内的种子倾覆到传送带上，电机带动传送带旋转进而将种子运送至出料斗，电机、风机、出料斗与底座之间固定连接。进一步的，两组传动轮之间设置有板体，通过板体将一组传动轮插入到浸泡筒内，即两组传动轮与板体之间轴连接，传送带包绕在传动轮与板体的外壁上，电机驱动一组传动轮运转进而带动传送带运动。进一步的，浸液斗与传送带的接触为：浸液斗的边缘碰触传送带，传送带是运动的，半球体状浸液斗的上端平面的边缘接触到传送带，因传送带的阻挡，浸液斗开始倾斜直至将其内的种子倾覆到传送带上。风机的出风口位于传送带的上方进而将传送带上方的种子外表风干。进一步的，在风机的出风口处架设温度调节泵，改变出风的温度，以利于快速风干种子的表面。进一步的，地面上可以增设传送搅龙，将出料斗的种子再度传送回进料槽内，以进行反复的浸、洗、干操作。进一步的，调节减速机和电机的转速，调节浸液斗在浸泡筒中停留时间和传送带的传送时间。本技术的优点为：结构简单，使用方便，非单纯浸泡的，具有浸、洗、干功能，具体为：种子经提升搅动运送至布料斗，浸液斗依次运动完整的衔接以接住布料斗漏下的种子，通过减速机带动支撑杆上的浸液斗反复浸入浸泡筒中，浸液后的种子经风机吹干后从出料斗导出。本装置尤其适合浸种操作中的间歇浸种法或少浸多洗法的操作，适宜大批量的种子的浸、洗、干操作，节省劳动力，自动化程度高，利于赶农时的播种操作。附图说明：图1为本技术的结构示意图。附图标识：1、进料槽 2、提升搅龙 3、支撑杆4、搅龙电机 5、布料斗 6、浸液斗7、支撑臂 8、减速机输出轴 9、传送带10、传动轮 11、风机 12、出料斗13、电机 14、底座 15、浸泡筒16、排液管具体实施方式：下面结合附图，对本技术进行说明。如图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本技术的旋转式浸种装置，包括底座14和浸泡筒15，浸泡筒15固定在底座14上，浸泡筒15的底部呈圆弧状且浸泡筒15的底部中心设置有排液管16，其中，浸泡筒15的侧壁上固定有减速机，减速机输出轴8探入到浸泡筒15内，减速机输出轴8上固定有轴套，轴套的壁上固定连接有多个支撑臂7，支撑臂7的上端轴连接有浸液斗6，浸液斗6为半球体状，浸液斗6的壁上一体成型的设置有若干透孔，减速机输出轴8带动轴套旋转进而使支撑臂7上的浸液斗6反复浸入浸泡筒15的底部。底座14的一侧固定有进料槽1和提升搅龙2，提升搅龙2的上端固定有搅龙电机4，提升搅龙2上部的侧壁上固定有布料斗5，布料斗5位于浸泡筒15的上方，搅龙电机4驱动提升搅龙2旋转进而将进料槽1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式浸种装置，包括底座和浸泡筒，浸泡筒固定在底座上，浸泡筒的底部呈圆弧状且浸泡筒的底部中心设置有排液管，其特征在于，浸泡筒的侧壁上固定有减速机，减速机输出轴探入到浸泡筒内，减速机输出轴上固定有轴套，轴套的壁上固定连接有多个支撑臂，支撑臂的上端轴连接有浸液斗，浸液斗为半球体状，浸液斗的壁上一体成型的设置有若干透孔，减速机输出轴带动轴套旋转进而使支撑臂上的浸液斗反复浸入浸泡筒的底部。
【技术特征摘要】
1.一种旋转式浸种装置，包括底座和浸泡筒，浸泡筒固定在底座上，
浸泡筒的底部呈圆弧状且浸泡筒的底部中心设置有排液管，其特征在于，浸
泡筒的侧壁上固定有减速机，减速机输出轴探入到浸泡筒内，减速机输出轴
上固定有轴套，轴套的壁上固定连接有多个支撑臂，支撑臂的上端轴连接有
浸液斗，浸液斗为半球体状，浸液斗的壁上一体成型的设置有若干透孔，减
速机输出轴带动轴套旋转进而使支撑臂上的浸液斗反复浸入浸泡筒的底部。
2.根据权利要求1所述旋转式浸种装置，其特征在于，底座的一侧固
定有进料槽和提升搅龙，提升搅龙的上端固定有搅龙电机，提升搅龙上部的
侧壁上固定有布料斗，布料斗位于浸泡筒的上方，搅龙电机驱动提升搅龙旋
转进而将进料槽内的种子提升至布料斗处，浸液斗随着减速机输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵明新，邵明东，
申请(专利权)人：邵明新，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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