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一种防磨损的真石漆喷涂机制造技术

技术编号:11711728 阅读:130 留言:0更新日期:2015-07-09 22:37
一种防磨损的真石漆喷涂机,包括壳体,壳体的顶面为弹性膜,壳体内设有装有液体的腔室,腔室连接有活塞机构,活塞机构包括外壳和设在外壳内的活塞及连接活塞的推杆,推杆通过连杆连接有曲轴传动机构,曲轴传动机构包括曲轴和带动曲轴转动的曲轴电机,连杆与曲轴的连杆轴连接;壳体上面接有进料室,进料室包括进料腔和设在进料腔上面的进料孔和出料孔,进料孔与活塞下止点对应,出料孔与活塞上止点对应;出料孔连接有喷涂装置,喷涂装置包括导管和设在导管一端的喷枪,导管的另一端连接出料孔,出料孔与导管之间设有用于防止导管内漆料回流的单向阀。本实用新型专利技术不仅能够提高出料速度和喷涂效率,而且能够大大减少磨损,提高使用寿命,减少费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真石漆喷涂机,特别是一种防磨损的真石漆喷涂机
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的涂料,主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,生动逼真,有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能,因此特别适合在寒冷地区使用。现有的真石漆喷涂机大多采用电机带动螺杆的方式,将漆料从进料室挤到喷涂装置的导管内,不仅出料速度慢,影响喷涂效率,而且螺杆容易磨损,使用寿命低,增加维修、更换零件的费用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种防磨损的真石漆喷涂机,该真石漆喷涂机不仅能够提高出料速度和喷涂效率,而且能够大大减少磨损,提高使用寿命,减少费用。    本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种防磨损的真石漆喷涂机,其特点在于:包括密封的壳体,壳体的顶面为弹性膜,壳体内设有装有液体的腔室,腔室连接有用于带动液体运动的活塞机构,所述的活塞机构包括外壳和设在外壳内的活塞及连接活塞的推杆,所述的推杆通过连杆连接有曲轴传动机构,所述的曲轴传动机构包括曲轴和带动曲轴转动的曲轴电机,所述的连杆与曲轴的连杆轴连接;壳体上面接有进料室,进料室包括进料腔和设在进料腔上面的进料孔和出料孔,所述的进料孔与活塞下止点对应,所述的出料孔与活塞上止点对应;所述的出料孔连接有喷涂装置,所述的喷涂装置包括导管和设在导管一端的喷枪,导管的另一端连接出料孔,出料孔与导管之间设有用于防止导管内漆料回流的单向阀。    本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的壳体内设置两个腔室,腔室内均连接有用于带动液体运动的活塞机构,所述的活塞机构的推杆均通过连杆连接有曲轴传动机构,其中一个连杆与曲轴传动机构位于左侧的连杆轴连接,另一个连杆与曲轴传动机构位于右侧的连杆轴连接。    本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的两个腔室的上面均设有进料室,所述的导管包括主导管和两根与主导管一端连接的支导管,两根支导管的一端与主导管连接,两根支导管的另一端分别连接所述两个进料室的出料孔,所述的喷枪设在主导管的另一端。    本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的活塞机构的活塞伸入腔室内。与现有技术相比,本技术具有如下的技术效果:通过曲轴传动机构、活塞机构和弹性膜配合,将进入进料室的真石漆输送到喷涂装置内,整个过程中,作为输送动力机构曲轴传动机构、活塞机构和弹性膜磨损小,使用寿命长,大大提高了真石漆流动的速度和喷涂效率,提高使用寿命,减少了维修的费用,降低了成本。通过设置两个进料室和活塞机构来配合传输真石漆,能够进一步提高真石漆流动的速度和喷涂效率。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为本技术实施例2的结构侧视图;图3为本技术实施例2的结构俯视图。具体实施方式以下参照附图,进一步描述本技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术,而不构成其权力的限制。    实施例1.如图1所示,一种防磨损的真石漆喷涂机,包括密封的壳体1,壳体1的顶面为弹性膜2,弹性膜2的材料可以使用橡胶或硅胶,壳体1内设有装有液体的腔室11,腔室11连接有用于带动液体运动的活塞机构3,液体可以采用水或者机油,所述的活塞机构3包括外壳31和设在外壳31内的活塞32及连接活塞的推杆33,所述的推杆33通过连杆4连接有曲轴传动机构5,所述的曲轴传动机构包括曲轴51和带动曲轴转动的曲轴电机52,曲轴电机52通过齿轮副带动曲轴转动,所述的连杆4与曲轴的连杆轴53通过销轴连接;壳体1上面接有进料室6,进料室6包括进料腔61和设在进料腔上面的进料孔61和出料孔62,所述的进料孔61与活塞下止点对应,所述的出料孔62与活塞上止点对应;所述的出料孔62连接有喷涂装置,所述的喷涂装置包括导管和设在导管一端的喷枪,导管的另一端连接出料孔,出料孔与导管之间设有用于防止导管内漆料回流的单向阀。    如图2和图3所示,所述的壳体2内设置两个腔室11,腔室内均连接有用于带动液体运动的活塞机构,所述的活塞机构包括外壳和设在外壳内的活塞及连接活塞的推杆,所述的推杆均通过连杆连接有曲轴传动机构,其中一个连杆与曲轴传动机构位于左侧的连杆轴连接,另一个连杆与曲轴传动机构位于右侧的连杆轴连接。    所述的两个腔室的上面均设有进料室,所述的导管包括主导管和两根与主导管一端连接的支导管,两根支导管的一端与主导管连接,两根支导管的另一端分别连接所述两个进料室的出料孔,所述的喷枪设在主导管的另一端。    所述的活塞机构的活塞也可以伸入到腔室内,即活塞行程的上止点和下止点均在腔室内内,这样可以减少腔室内的液体的使用量。本技术可以增设PLC控制器连接曲轴电机,在导管的主导管内设置压力传感器,将压力传感器和喷枪与PLC控制器连接,当压力达到设定的数值时,PLC控制器启动喷枪喷涂真石漆。本技术的工作原理:启动曲轴电机转动,曲轴电机带动曲轴转动,曲轴通过连杆及推杆带动活塞往复运动,同时通过进料室的进料孔不断地添加真石漆,当活塞运动到下止点,出料孔下方的弹性膜的液体变少形成负压,出料孔下方的弹性膜向腔室内凹陷,真石漆流向凹陷处积聚,当活塞从下止点运动到上止点的过程中,出料孔下方的液体逐渐增加,液体对弹性膜向上的压力增大,凹陷的弹性膜逐渐向上鼓起,将真石漆从进料孔下方处逐渐挤到进料孔的下方,当活塞运动到上止点,弹性膜鼓起的高度最大,鼓起的弹性膜将真石漆挤出出料孔进入导管,由于导管与出料孔设置了单向阀可以防止进入导管的真石漆回流到进料室内,活塞不断地运动,源源不断地将真石漆挤到导管内,通过喷枪将真石漆喷涂到所加工的工件上。通过曲轴传动机构、活塞机构和弹性膜配合,将进入进料室的真石漆输送到喷涂装置内,整个过程中,作为输送动力机构曲轴传动机构、活塞机构和弹性膜磨损小,使用寿命长,大大提高了真石漆流动的速度和喷涂效率,提高使用寿命,减少了维修的费用,降低了成本。通过设置两个进料室和活塞机构来配合传输真石漆,能够进一步提高真石漆流动的速度和喷涂效率。以上,仅为本技术的较佳实施例,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防磨损的真石漆喷涂机,其特征在于:包括密封的壳体,壳体的顶面为弹性膜,壳体内设有装有液体的腔室,腔室连接有用于带动液体运动的活塞机构,所述的活塞机构包括外壳和设在外壳内的活塞及连接活塞的推杆,所述的推杆通过连杆连接有曲轴传动机构,所述的曲轴传动机构包括曲轴和带动曲轴转动的曲轴电机,所述的连杆与曲轴的连杆轴连接;壳体上面接有进料室,进料室包括进料腔和设在进料腔上面的进料孔和出料孔,所述的进料孔与活塞下止点对应,所述的出料孔与活塞上止点对应;所述的出料孔连接有喷涂装置,所述的喷涂装置包括导管和设在导管一端的喷枪,导管的另一端连接出料孔,出料孔与导管之间设有用于防止导管内漆料回流的单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的真石漆喷涂机,其特征在于:包括密封的壳体,壳体的顶面为弹性膜,壳体内设有装有液体的腔室,腔室连接有用于带动液体运动的活塞机构,所述的活塞机构包括外壳和设在外壳内的活塞及连接活塞的推杆,所述的推杆通过连杆连接有曲轴传动机构,所述的曲轴传动机构包括曲轴和带动曲轴转动的曲轴电机,所述的连杆与曲轴的连杆轴连接;壳体上面接有进料室,进料室包括进料腔和设在进料腔上面的进料孔和出料孔,所述的进料孔与活塞下止点对应,所述的出料孔与活塞上止点对应;所述的出料孔连接有喷涂装置,所述的喷涂装置包括导管和设在导管一端的喷枪,导管的另一端连接出料孔,出料孔与导管之间设有用于防止导管内漆料回流的单向阀。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵长浩
申请(专利权)人:邵长浩
类型:新型
国别省市:江苏;32

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