【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灌料设备，属于机械供料领域。
技术介绍
现有工业或食品生产中，尤其是酱类产品，由于酱料、粒料、汤料、混骨料、混漂料和合混等料种在灌料时容易发生卡料、浮料或溢汤等问题，机械灌料效果很差，不适宜用机械灌料，目前，其灌料步骤一般都是人工将酱料或其他混合料定量、均匀地灌入包装瓶内，灌料效率非常低，人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种多料种匀量灌料机，以解决现有酱料等产品采用机械式灌料容易发生卡料或溢料等问题，不适宜机械灌料，一般只能采用人工灌料，而人工灌料效率低，工本高，不适宜批量生产的问题。本技术的方案如下：多料种匀量灌料机，包括机壳、转轴、驱动转轴的电机、圆盘、量筒和灌料仓，机壳为筒形结构，转轴沿竖向设置在机壳内，转轴上套设固定有水平设置的圆盘，量筒的上端贯通圆盘，并与圆盘的上端面相齐平，灌料仓沿竖向设置在圆盘的上方，灌料仓的上端对应设置有进料管，灌料仓的下端与圆盘的上端面滑动密封，且灌料仓固定在机壳上，灌料仓内固定设置有清料刮板，清料刮板的工作端贴紧圆盘的上端面，量筒随圆盘转过清料刮板时，清料刮板的工作端刮过量筒的上端口。优选地，所述清料刮板包括依次设置的弹性刮板、歪斜刮板和净料刮板，弹性刮板的刮板工作端为弹性结构，且三者的工作端均贴紧圆盘的上端面，量筒随圆盘转过清料刮板时，弹性刮板、歪斜刮板和净料刮板的工作端依次刮过量筒的上端口。优选地，所述量筒的底部为向下凸起的弧形结构，量筒的底部开设有出料孔，量筒的底部对应出料孔处还设置有滑动开关机构。优选地，所述滑动...
【技术保护点】
多料种匀量灌料机，其特征在于：包括机壳（1）、转轴（2）、驱动转轴（2）的电机（3）、圆盘（4）、量筒（5）和灌料仓（6），机壳（1）为筒形结构，转轴（2）沿竖向设置在机壳（1）内，转轴（2）上套设固定有水平设置的圆盘（4），量筒（5）的上端贯通圆盘（4），并与圆盘（4）的上端面相齐平，灌料仓（6）沿竖向设置在圆盘（4）的上方，灌料仓（6）的上端对应设置有进料管（8），灌料仓（6）的下端与圆盘（4）的上端面滑动密封，且灌料仓（6）固定在机壳（1）上，灌料仓（6）内固定设置有清料刮板（7），清料刮板（7）的工作端贴紧圆盘（4）的上端面，量筒（5）随圆盘（4）转过清料刮板（7）时，清料刮板（7）的工作端刮过量筒（5）的上端口。
【技术特征摘要】
1.多料种匀量灌料机，其特征在于：包括机壳（1）、转轴（2）、驱动转轴（2）的电机（3）、圆盘（4）、量筒（5）和灌料仓（6），机壳（1）为筒形结构，转轴（2）沿竖向设置在机壳（1）内，转轴（2）上套设固定有水平设置的圆盘（4），量筒（5）的上端贯通圆盘（4），并与圆盘（4）的上端面相齐平，灌料仓（6）沿竖向设置在圆盘（4）的上方，灌料仓（6）的上端对应设置有进料管（8），灌料仓（6）的下端与圆盘（4）的上端面滑动密封，且灌料仓（6）固定在机壳（1）上，灌料仓（6）内固定设置有清料刮板（7），清料刮板（7）的工作端贴紧圆盘（4）的上端面，量筒（5）随圆盘（4）转过清料刮板（7）时，清料刮板（7）的工作端刮过量筒（5）的上端口。
2.根据权利要求1所述多料种匀量灌料机，其特征在于：所述清料刮板（7）包括依次设置的弹性刮板（71）、歪斜刮板（72）和净料刮板（73），弹性刮板（71）的刮板工作端为弹性结构，且三者的工作端均贴紧圆盘（4）的上端面，量筒（5）随圆盘（4）转过清料刮板（7）时，弹性刮板（71）、歪斜刮板（72）和净料刮板（73）的工作端依次刮过量筒（5）的上端口。
3.根据权利要求1所述多料种匀量灌料机，其特征在于：所述量筒（5）的底部为向下凸起的弧形结构，量筒（5）的底部开设有出料孔（51），量筒（5）的底部对应出料孔（51）处还设置有滑动开关机构（9）。
4.根据权利要求3所述多料种匀量灌料机，其特征在于：所述滑动开关机构（9）包括弧形滑片（91）、凸轮机构（92）和滑片驱动杆（93），凸轮机构（92）中的凸轮（922）与从动杆（921）分离时，弧形滑片（91）通过设置在滑片相对两侧的定位弹簧（14）吊在量筒（5）底部，且弧形滑片（91）贴合在量筒（5）的底部，滑片驱动杆（93）铰接在量筒（5）的外壁上，滑片驱动杆（93）的下端固定在弧形滑片（91）上，滑片驱动杆（93）的另一端与凸轮机构（92）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁宁建，郭彪，李丹宁，
申请(专利权)人：贵州省机电研究设计院，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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