一种石膏板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石膏板烘干装置，包括输入装置、主机、主传动、输送装置、支架、至少两个箱体、至少两个循环加热装置、排潮装置以及输出装置，主机与主传动连接，主传动带动设置在箱体内的输送装置，输送装置设置在支架上，循环加热装置上下交错设置在箱体箱壁上，排潮装置设置在箱体顶部，输入装置设置在箱体入口处，输出装置设置在箱体出口处；输送装置包括U形托板支架、链条以及设置在链条间的凹槽，U形托板支架焊接在链条上，且与链条焊接面垂直线呈15°～20°夹角。采用循环加热装置上下交替设置，使得石膏板烘干的更均匀，石膏板斜靠在U形托板支架上，可以防止石膏板塌陷破裂；两个烘干箱体共用提高了石膏板的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种烘干装置，尤其涉及一种石膏板烘干装置。
技术介绍
石膏板生产线一般包括原料储存计量配料系统、成形系统、输送及定尺切割系统、进出窑系统、烘干系统、码垛系统、自动化控制系统。在石膏板生产过程中，干燥过程对石膏板性能的影响非常大，现有技术是将石膏板水平放置在烘干箱中，这样使得烘干不均匀，且容易造成石膏板破裂。
技术实现思路
本技术针对上述问题不足之处，提供一种石膏板烘干装置，解决了石膏板烘干不均匀，板材容易破裂的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种石膏板烘干装置，包括输入装置、主机、主传动、输送装置、支架、至少两个箱体、至少两个循环加热装置、排潮装置以及输出装置，所述主机与所述主传动连接，所述主传动带动设置在所述箱体内的所述输送装置，所述输送装置设置在所述支架上，所述循环加热装置上下交错设置在所述箱体箱壁上，所述排潮装置设置在所述箱体顶部，所述输入装置设置在所述箱体入口处，所述输出装置设置在所述箱体出口处，其特点为：所述输送装置包括U形托板支架、链条以及设置在所述链条间的凹槽，设置在同一链条且相邻的两个所述U形托板支架分别焊接在所述凹槽的两侧，且所述U形托板支架与所述链条焊接面垂直线呈15°～20°夹角；设置在不同链条上且位置对应的所述U形托板支架与所述链条焊接面垂直线所呈的夹角相同。作为进一步技术方案，所述链条具体为三根。作为进一步技术方案，所述U形托板支架与所述链条焊接面垂直线的夹角为15°。作为进一步技术方案，所述循环加热装置包括循环风热交换器和与其对应设置的风机。作为进一步技术方案，所述循环风热交换器还设置有入口和出口，所述入口设置在所述循环风热交换器一侧的下端，所述出口设置在所述循环风热交换器另一侧的上端。作为进一步技术方案，所述箱体为两个，所述箱体之间通过所述输出装置连接。本技术的有益效果体现在：本技术采用上述结构，循环加热装置上下交替设置，使得石膏板烘干的更均匀，石膏板斜靠在U形托板支架上，可以防至石膏板塌陷破裂；两个烘干箱体提高了石膏板的烘干效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的B-B剖面图。图中：1、输入装置；2、主机；3、主传动；4、输送装置；41、U形托板支架；42、链条；43、凹槽；5、支架；6、箱体；7、循环风加热装置；71、循环风热交换器；711、入口；712、出口；72、风机；8、排潮装置；9、输出装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～2所示，本技术一种石膏板烘干装置的实施例，包括：输入装置1、主机2、主传动3、输送装置4、支架5、至少两个箱体6、至少两个循环加热装置7、排潮装置8以及输出装置9，主机2与主传动3连接，主传动3带动设置在箱体6内的输送装置4，输送装置4设置在支架5上，循环加热装置7上下交错设置在箱体6箱壁上，使得石膏板的烘干更均匀，排潮装置8设置在箱体6顶部，输入装置1设置在箱体6入口处，输出装置9设置在箱体6出口处，其特点为：输送装置4包括U形托板支架41、链条42以及设置在链条间的凹槽43，设置在同一链条且相邻的两个所述U形托板支架41分别焊接在所述凹槽43的两侧，且所述U形托板支架41与所述链条42焊接面垂直线呈15°～20°夹角；设置在不同链条上且位置对应的所述U形托板支架41与所述链条42焊接面垂直线所呈的夹角相同。石膏板通过输入装置1横向输送到箱体6口处，使石膏板移至U形托板支架41上，主传动3带动输送装置4运转，石膏板随着输送装置4的转动，由水平方向变为竖直方向，卡在凹槽43中，并斜靠在U形托板支架41上，进入箱体6中；外部导热油锅炉将导热油输送到循环风热交换器71中，导热油由入口711流入循环风热交换器71，对循环风热交换器71进行加热后，从出口712流出，同时，风机72进行吹风，将热风吹入箱体6内，烘干石膏板；石膏板烘干约至60％后通过输出装置9输出，经过输出装置9的输送进入第二个烘干装置，进行二次烘干。作为进一步技术方案，所述链条42具体为三根。作为进一步技术方案，U形托板支架41与链条42焊接面垂直线的夹角为15°。石膏板进入箱体6内后斜靠在U形托板支架41上，本技术中，链条设置为三根，U形托板支架41与链条42焊接面垂直线的夹角固定设置为最优的15°，以使石膏板进入箱体时更加稳定，同时也避免了石膏板因垂直放置形成塌陷、破裂。作为进一步技术方案，循环加热装置7包括循环风热交换器71和与其对应设置的风机72。作为进一步技术方案，循环风热交换器71还设置有入口711和出口712，入口711设置在循环风热交换器71一侧的下端，出口712设置在循环风热交换器71另一侧的上端。作为进一步技术方案，箱体6为两个，箱体6之间通过输出装置9连接。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏板烘干装置，包括输入装置(1)、主机(2)、主传动(3)、输送装置(4)、支架(5)、至少两个箱体(6)、至少两个循环加热装置(7)、排潮装置(8)以及输出装置(9)，所述主机(2)与所述主传动(3)连接，所述主传动(3)带动设置在所述箱体(6)内的所述输送装置(4)，所述输送装置(4)设置在所述支架(5)上，所述循环加热装置(7)上下交错设置在所述箱体(6)箱壁上，所述排潮装置(8)设置在所述箱体(6)顶部，所述输入装置(1)设置在所述箱体(6)入口处，所述输出装置(9)设置在所述箱体(6)出口处，其特征在于：所述输送装置(4)包括U形托板支架(41)、链条(42)以及设置在所述链条(42)间的凹槽(43)，设置在同一链条且相邻的两个所述U形托板支架(41)分别焊接在所述凹槽(43)的两侧，且所述U形托板支架(41)与所述链条(42)焊接面垂直线呈15°～20°夹角；设置在不同链条上且位置对应的所述U形托板支架(41)与所述链条(42)焊接面垂直线所呈的夹角相同。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板烘干装置，包括输入装置(1)、主机(2)、主传动(3)、输送装置(4)、支架(5)、至少两个箱体(6)、至少两个循环加热装置(7)、排潮装置(8)以及输出装置(9)，所述主机(2)与所述主传动(3)连接，所述主传动(3)带动设置在所述箱体(6)内的所述输送装置(4)，所述输送装置(4)设置在所述支架(5)上，所述循环加热装置(7)上下交错设置在所述箱体(6)箱壁上，所述排潮装置(8)设置在所述箱体(6)顶部，所述输入装置(1)设置在所述箱体(6)入口处，所述输出装置(9)设置在所述箱体(6)出口处，其特征在于：所述输送装置(4)包括U形托板支架(41)、链条(42)以及设置在所述链条(42)间的凹槽(43)，设置在同一链条且相邻的两个所述U形托板支架(41)分别焊接在所述凹槽(43)的两侧，且所述U形托板支架(41)与所述链条(42)焊接面垂直线呈15°～20°夹角；设置在不同链条上且位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘入强，
申请(专利权)人：石家庄隆升机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13