一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置，其特征在于：该装置包括采样装置、接料盘、接料驱动装置、控制装置，所述采样装置的进样管端部设置在所述酯化反应器腔体内，所述采样装置的计量泵连接有所述进样管、注样管，所述注样管位于所述接料盘上方，所述接料盘的接料底盘设有试管固定槽，所述接料底盘底部连接有所述接料驱动装置的转轴，所述控制装置的驱动连接线连接在所述接料驱动装置上，所述控制装置的采样连接线连接在所述计量泵上。本实用新型专利技术装置解决了酸值平衡点采样问题，能够避免操作人员的操作误差或错过酸值平衡点或过量加料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产生物柴油的酯化反应器的
，尤其是一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置。
技术介绍
生物柴油是指以油料作物、野生油料植物、餐饮废油等为原料，通过酯交换工艺制成有机脂肪酸酯类燃料。以地沟油为例，经过“脱水、除杂”这两个步骤后，将水、杂含量处理到规定指标以下，再将处理完毕的原料油放置在脱水油储罐中，进一步的静置除渣，在生产时，从罐体的中间层抽取进入酯化工段，在脱水油储罐的底部经长时间静置后，排出底部杂质至污水处理站，经过前处理的原料，送入酯化釜，在规定的温度及压力下，加入微量浓硫酸做催化剂，通入甲醇进行酯化反应降酸，而酯化反应期间，需要定时采样检测物料的酸值，以判断是否酯化反应完全，酸值达到平衡点，就可以将物料脱水后送入酯交换工段，获得甘油、植物沥青、生物柴油等产品。目前，对于生物柴油酯化反应需要定时采样，由于投料时间不定，导致采样时间变动，会出现漏采或错过采样时间，容易出现人工操作偏差等问题，错过酸值平衡点和过量加料。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置，本技术装置解决了酸值平衡点采样问题，能够避免操作人员的操作误差或错过酸值平衡点或过量加料。为此，本技术所采取的技术解决方案是：一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置，包括酯化反应器，所述酯化反应器内设有搅拌装置，该装置包括采样装置、接料盘、接料驱动装置、控制装置，所述采样装置的进样管端部设置在所述酯化反应器腔体内，所述采样装置的计量泵连接有所述进样管、注样管，所述注样管位于所述接料盘上方，所述接料盘的接料底盘设有试管固定槽，所述接料底盘底部连接有所述接料驱动装置的转轴，所述控制装置的驱动连接线连接在所述接料驱动装置上，所述控制装置的采样连接线连接在所述计量泵上。作为进一步优选，所述进样管的端部到所述搅拌装置的间距为10cm~15cm。作为进一步优选，所述注样管的端部位于所述试管固定槽的中心轴线上。作为进一步优选，所述注样管的端部到所述试管固定槽的间距为1cm~2cm。作为进一步优选，所述试管固定槽为2个~12个。作为进一步优选，所述接料驱动装置为步进电机。上述技术方案的有益效果在于：本技术装置设有计量泵、接料盘、步进电机，用控制装置开关计量泵、接料盘、步进电机的动作，在搅拌装置的10cm~15cm处设有采样点，能避免反应物中固相影响检测结果，生物柴油酯化反应过程产生固相常常附着在酯化反应器内壁上，会对采样产物检测准确性带来影响，注样管、接料盘和步进电机配合使用，能延续多次采样，避免采样人员时间变动的影响或者工作失误，通过采样检测数据预判酸值平衡点，降低过量加料，本装置结构可靠性高，能实现长期准确采样。附图说明图1为本技术的生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置结构示意图。图2为本技术的接料盘的结构示意图。图中：1、酯化反应器；2、采样装置；3、接料盘；4、接料驱动装置；5、控制装置；101、搅拌装置；201、进样管；202、计量泵；203、注样管；301、试管固定槽；302、接料底盘；401、转轴；501、采样连接线；502、驱动连接线。具体实施方式为使本技术的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。如图1和图2所示，一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置，包括酯化反应器1，所述酯化反应器1内设有搅拌装置101，该装置包括采样装置2、接料盘3、接料驱动装置4、控制装置5，所述采样装置2的进样管201端部设置在所述酯化反应器1腔体内，所述采样装置2的计量泵202连接有所述进样管201、注样管203，所述注样管203位于所述接料盘3上方，所述接料盘3的接料底盘302设有试管固定槽301，所述接料底盘302底部连接有所述接料驱动装置4的转轴401，所述控制装置5的驱动连接线502连接在所述接料驱动装置4上，所述控制装置5的采样连接线501连接在所述计量泵202上。本实施例中，所述进样管201的端部到所述搅拌装置101的间距为10cm~15cm，酯化反应器1的搅拌装置101周围酸值更为稳定，避免固定相对进样管的干扰。本实施例中，所述注样管203的端部位于所述试管固定槽301的中心轴线上 ，使每次取样的反应物能够准确注入试管固定槽301内的试管内，然后将试管送入实验室检测其酸值。本实施例中，所述注样管203的端部到所述试管固定槽301的间距为1cm~2cm，能防止反应物向外飞溅或者风溅。本实施例中，所述试管固定槽301为2个~12个，更换接料盘3就能满足不同时间长度的接料要求。本实施例中，所述接料驱动装置4为步进电机，接料驱动装置4转动不同角度，使注样管203下方始终停留有一个试管固定槽301，启动控制装置5时，使反应物能进入试管中。使用时，启动控制装置5，采样装置2的计量泵202开启，进样管201从酯化反应器1内抽取反应物，从注样管203注入下方的试管固定槽301的试管内，采样装置2关闭，接料驱动装置4的转轴401驱动接料盘3转动一定角度，使注样管203正下方有试管，完成一次采样，控制装置5在下次采样时间点，从复采样装置2、接料驱动装置4的动作，就能实现定时采样，从而从酸值来判断酯化反应的平衡点，及时将反应送入酯交换工艺段，节约物料。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置，包括酯化反应器，所述酯化反应器内设有搅拌装置，其特征在于：该装置包括采样装置、接料盘、接料驱动装置、控制装置，所述采样装置的进样管端部设置在所述酯化反应器腔体内，所述采样装置的计量泵连接有所述进样管、注样管，所述注样管位于所述接料盘上方，所述接料盘的接料底盘设有试管固定槽，所述接料底盘底部连接有所述接料驱动装置的转轴，所述控制装置的驱动连接线连接在所述接料驱动装置上，所述控制装置的采样连接线连接在所述计量泵上。

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置，包括酯化反应器，所述酯化反应器内设有搅拌装置，其特征在于：该装置包括采样装置、接料盘、接料驱动装置、控制装置，所述采样装置的进样管端部设置在所述酯化反应器腔体内，所述采样装置的计量泵连接有所述进样管、注样管，所述注样管位于所述接料盘上方，所述接料盘的接料底盘设有试管固定槽，所述接料底盘底部连接有所述接料驱动装置的转轴，所述控制装置的驱动连接线连接在所述接料驱动装置上，所述控制装置的采样连接线连接在所述计量泵上。
2.根据权利要求1所述的生物柴油酯化反应酸值平衡点采样装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，吴琪惠，
申请(专利权)人：乐山纯一新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51