本实用新型专利技术提供了一种圆型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座，分流器设置在底座上，分流器上设有复数个旋流管，并通过分流管相连接，所述分流器包括：中心分流器，进料管，法兰通管，筒体。本实用新型专利技术通过集中分流器和旋流管的相互结合构建而成，旋流管通过分流管连接在分流器四周组成一个以分流器为圆心的圆型胚芽旋流装置，通过分流器设有的注入口统一注入混合液，各个旋流管均是通过中心分流器分流进行混合液注入，分流器可以有效的完成均匀均压的分流，通过分流管上设置的自动调节阀门进行进一步控制混合液的注入流量，从而达到各个旋流管能够完成相同质量的分离工序，便于质量控制及工序管理。达到了高效、实用性强的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆型胚芽旋流器，属于食品加工领域。
技术介绍
胚芽旋流器作为一种常见的提取胚芽的分离分级设备，其工作原理是一般为离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，利用其产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，因混合液中的重相与轻相存在粒度差或重量差，其受到的离心力、向心力均存于差异，从而完成胚芽混合液的分离工序。目前现有的胚芽旋流器通常采用排列式结构或独立结构，其存在的缺点有：现有胚芽旋流器的混合液从旋流器周边切向进入旋流器内部时存于压力不稳定，混合液不能够均匀稳压的进入多个胚芽旋流器内进行分离操作，从而极易导致个别分离工序不能够高质量的完成胚芽分离，形成的资源的浪费，且效率较为低下，因压力不稳定从而导致各个旋流器分离的胚芽均匀性不统一，压力过强极易导致不符合的要求的相进入轻相区域，从而导致分离质量低下，若压力过小极易导致胚芽的浪费。，为此有需要进一步改进的余地。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，以下提出一种圆型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座，所述分流器设置在所述底座上，其特征在于：所述分流器上设有复数个旋流管，并通过分流管相连接。所述分流器包括：中心分流器，进料管，法兰通管，筒体。所述筒体包括筒体裙座，筒体地脚。所述中心分流器和所述进料管相连接，所述进料管通过一法兰通管与外界相连接。所述中心分流器和所述进料管均固定于所述筒体裙座上，所述筒体裙座与所述筒体地脚相连接，所述筒体地脚通过所述底座进行固定支撑。所述筒体为罐状筒体，所述罐状筒体可为碳罐筒体。所述复数个旋流管呈圆形平衡状态设置在所述分流器上。所述旋流管通过旋流管固定支架结合固定板、铆钉固定在所述分流器上。所述旋流管主体包括圆型旋流管，倒锥形旋流管。所述圆型旋流管与所述倒锥形旋流管相连接，并位于所述倒锥形旋流管上方。所述圆型旋流管侧端通过所述分流管与所述中心分流器相连接，所述圆型旋流管上端通过溢流悬浮管与溢流环管相连接。所述倒锥形旋流管下端通过底流沉淀管与底流环管相相连。所述分流管，所述溢流悬浮管，所述底流沉淀管上均设有自动调控阀门。本技术由于使用以上技术方案，使其具有以下的有益效果：本技术主要是采用一集中分流器和旋流管的相互结合构建而成，主要是该分流器呈圆柱型，旋流管通过分流管连接在分流器四周组成一个以分流器为圆心的圆型胚芽旋流装置，通过分流器设有的注入口统一注入混合液，各个旋流管均是通过中心分流器分流进行混合液注入，分流器可以有效的完成均匀均压的分流，通过分流管上设置的自动调节阀门进行进一步控制混合液的注入流量，从而达到各个旋流管能够完成相同质量的分离工序，便于质量控制及工序管理，。本技术的一种可有效的圆型胚芽旋流器，完全不同于现有技术，本技术操作简单、精准，达到了高效、实用性强的目的。附图说明图１为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图。具体实施方式为利于对本技术的结构的了解，以下以为配合附图及实施例进行说明。结合图1与图2所示，本技术的一种可有效的圆型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座19，分流器设置在底座19上，分流器上设有复数个旋流管20，并通过分流管12相连接。分流器包括：中心分流器12，进料管16，法兰通管17与筒体。筒体包括筒体裙座18，筒体地脚10。中心分流器12和进料管16相连接，进料管16通过一法兰通管17与外界相连接。中心分流器12和进料管16均固定于筒体裙座18上，筒体裙座18与筒体地脚10相连接，筒体地脚10通过底座19进行固定支撑。筒体为罐状筒体，罐状筒体可为碳罐筒体。复数个旋流管20呈圆形平衡状态设置在分流器上。旋流管20通过旋流管固定支架4结合固定板5、铆钉6固定在分流器上。旋流管20主体包括圆型旋流管14，倒锥形旋流管15。圆型旋流管14与倒锥形旋流管15相连接，并位于倒锥形旋流管15上方。圆型旋流管14侧端通过分流管13与中心分流器12相连接，圆型旋流管14上端通过溢流悬浮管11与溢流环管1相连接。倒锥形旋流管15下端通过底流沉淀管8与底流环管9相连。分流管13，溢流悬浮管11，底流沉淀管8上均设有自动调控阀门3。对本技术进行描述：该圆型胚芽旋流器，主体以中心分流器12为核心向外辐射出多个旋流管20构建成一个圆形状结构，通过法兰通管17注入混合液，混合液进入进料管16注入中心分流器12内，混合液通过中心分流器12进行分流注入分流管13内，因中心分流器12为圆柱型结构可以有效的保证混合液流动的均匀性，通过自动调控阀门3的控制使混合液从分流管13内均匀注入旋流管20内，通过旋流管20的分离完成轻重相的区分，轻相通过溢流悬浮管11注入溢流环管1内，重相通过底流沉淀管8进入底流环管9内。综上，本技术的一种可有效的圆型胚芽旋流器是一种技术构思，完全不同于现有技术，本技术操作简单、快捷、节省劳动力，达到了高效、实用性强的目的。解决了现有胚芽旋流器的混合液从旋流器周边切向进入旋流器内部时存于压力不稳定，混合液不能够均匀稳压的进入多个胚芽旋流器内进行分离操作，从而极易导致个别分离工序不能够高质量的完成胚芽分离，形成的资源的浪费，且效率较为低下，因压力不稳定从而导致各个旋流器分离的胚芽均匀性不统一的问题。按照本技术构思，本领域技术人员可推导出多个技术方案，都在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座，所述分流器设置在所述底座上，其特征在于：所述分流器上设有复数个旋流管，并通过分流管相连接。
【技术特征摘要】
1.一种圆型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座，所述分流器设置在所述底座上，其特征在于：所述分流器上设有复数个旋流管，并通过分流管相连接。
2.如权利要求1所述的圆型胚芽旋流器，其特征在于，所述分流器包括：中心分流器，进料管，法兰通管，筒体。
3.如权利要求2所述的圆型胚芽旋流器，其特征在于：所述筒体包括筒体裙座，筒体地脚，所述中心分流器和所述进料管相连接，所述进料管通过一法兰通管与外界相连接，所述中心分流器和所述进料管均固定于所述筒体裙座上，所述筒体裙座与所述筒体地脚相连接，所述筒体地脚通过所述底座进行固定支撑。
4.如权利要求3所述的圆型胚芽旋流器，其特征在于：所述筒体为罐状筒体，所述罐状筒体可为碳罐筒体。
5.如权利要求1所述的圆型胚芽旋流器，其特征在于：所述复数个旋流管呈圆形平衡状态设...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁式斌，丁军强，裴成利，
申请(专利权)人：浙江省天台县海龙机械滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。