一种棒料挤压机升料装置制造方法及图纸

技术编号:11709705 阅读:96 留言:0更新日期:2015-07-09 17:42
本实用新型专利技术公开了一种棒料挤压机升料装置,包括驱动装置、上行导轨和用于固定棒料的V字型的托架,所述托架内侧设置有内衬板,内衬板位于托架与棒料之间,所述内衬板靠近托架中心的一边通过固定螺栓固定在托架上,相对的另一边与托架之间设置有调节螺栓。本实用新型专利技术的升料装置在托架内侧设置有内衬板,由内衬板直接承托棒料,可减少托架因为棒料撞击而产生的形变,同时,内衬板与托架之间设置有调节螺栓,可进行微调,方便棒料进行定位,定位精准,使棒料在上升后能顺利进入挤压机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种棒料挤压机升料装置
技术介绍
棒料挤压机升料装置包括驱动装置、上行导轨和用于固定棒料的托架,参照图1,现有的棒料挤压机升料装置的托架均是“V”字型结构,棒料滚落到托架1上后,驱动装置驱动托架沿上行导轨上升,并在触发预设的行程开关后停止,使棒料到达挤压机的位置处,再由推动装置把棒料推送进挤压机。但是,升料装置在长时间使用后,行程开关容易出现误差,或托架发生形变使其产生误差,使托架在上升到位后,棒料不能对准挤压机的进料口;此外,托架在托载不同直径的棒料时,需要到达的定位点也有细微差别,如托载重量较大的棒料时,托架容易发生下沉,影响定位的精度。而现有的托架不能进行微调,难以进行定位,使棒料上升后不能顺利进入挤压机。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种挤压机升料装置,可进行微调,定位更加精准。本技术所采用的技术方案是:一种棒料挤压机升料装置,包括驱动装置、上行导轨和用于固定棒料的V字型的托架,所述托架内侧设置有内衬板,内衬板位于托架与棒料之间,所述内衬板靠近托架中心的一边通过固定螺栓固定在托架上,相对的另一边与托架之间设置有调节螺栓。进一步,所述内衬板设置有两块,分别设置在V字型的托架两边的内侧,两块内衬板与棒料直接接触,可避免棒料撞击托架使托架形变,同时,设置两块内衬板更方便从两侧分别进行微调。进一步,所述调节螺栓穿过托架顶靠在内衬板下方。进一步,所述上行导轨上设置有控制托架移动距离的行程开关。托架上行或下行时,触发行程开关后停止移动。进一步,所述驱动装置为电机或液压油缸或气缸。本技术的有益效果是:本技术的升料装置在托架内侧设置有内衬板,由内衬板直接承托棒料,可减少托架因为棒料撞击而产生的形变,同时,内衬板与托架之间设置有调节螺栓,可进行微调,方便棒料进行定位,定位精准,使棒料在上升后能顺利进入挤压机。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是现有的托架的截面示意图;图2是本技术的托架的截面示意图。具体实施方式本技术提供了一种棒料挤压机升料装置,包括驱动装置、上行导轨和用于固定棒料5的V字型的托架1,驱动装置为电机或液压油缸或气缸,托架1滑动设置在上行导轨上,驱动装置驱动托架1沿上行导轨上升或下降;上行导轨上设置有两个行程开关,托架1在两个行程开关之间移动,并在触发行程开关后停止。参照图2,所述托架1内侧设置有内衬板2,内衬板2设置有两块,分别位于托架1两边的内侧,内衬板2靠近托架1中心的一边通过固定螺栓3固定在托架1上,相对的另一边与托架1之间设置有调节螺栓4,所述调节螺栓4穿过托架1顶靠在内衬板2下方,拧动调节螺栓4,可调节内衬板2的倾斜角度,对放置其上的棒料5的位置在X、Y、Z三个方向作有限度的调整,补偿行程开关的误差,保证棒料5在上升定位后能对准挤压机的进料口。本技术的升料装置在托架1内侧设置有内衬板2,由内衬板2直接承托棒料5,可减少托架1因为棒料5撞击而产生的形变,同时,内衬板2与托架1之间设置有调节螺栓4,可进行微调,方便棒料进行定位,定位精准,使棒料在上升后能顺利进入挤压机。以上仅为本技术的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒料挤压机升料装置,包括驱动装置、上行导轨和用于固定棒料(5)的V字型的托架(1),其特征在于,所述托架(1)内侧设置有内衬板(2),内衬板(2)位于托架(1)与棒料(5)之间,所述内衬板(2)靠近托架(1)中心的一边通过固定螺栓(3)固定在托架(1)上,相对的另一边与托架(1)之间设置有调节螺栓(4)。

【技术特征摘要】
1.一种棒料挤压机升料装置,包括驱动装置、上行导轨和用于固定棒料(5)的V字型的托架(1),其特征在于,所述托架(1)内侧设置有内衬板(2),内衬板(2)位于托架(1)与棒料(5)之间,所述内衬板(2)靠近托架(1)中心的一边通过固定螺栓(3)固定在托架(1)上,相对的另一边与托架(1)之间设置有调节螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种棒料挤压机升料装置,其特征在于:所述内衬板(2)设置有两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文操
申请(专利权)人:广东开平红荔铝业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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