一种PVC塑料成型机的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PVC塑料成型机的进料装置，与一挤塑机相连，该挤塑机至少具有固体输送区、熔融区，该进料装置包括一下端与该挤塑机的入口相连接的料斗，该进料装置还包括一个设置于料斗和挤塑机上的安全防护单元。该安全防护单元包括安装于料斗下端的封盖，及安装于挤塑机的熔融区上的控制单元；封盖可打开地密封料斗下端的开口；控制单元包括一气道、一与气道连接的气压计和气阀、一连接于气压计和气阀未连接气道一侧的抽气装置，该气道与挤塑机机筒的一个气孔相连。借由上述安全防护单元使降低原料粉末、废气等对工作人员身体上的危害，减少对工作环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料成型机，特别是涉及一种PVC塑料成型机的进料装置。
技术介绍
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer,VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。由于PVC对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。用于PVC成型的PVC塑料成型机一般包括进料装置、挤塑机、冷却装置、切割装置，进料装置是用于装入生产PVC所需要的粉末原料、颜料等物质的装置，挤塑机是用于加热经由进料装置的前述物质。现有的进料装置在加料过程中，原料粉末容易从送料装置的开口处扩散出来；进料装置下端直接连接挤塑机，在加热进料的过程中， PVC受热会产生氯化氢，前述扩散出的粉末及氯化氢不但污染环境，而且被工人吸入后，也将对健康极为不利。针对上述问题，如何能够使进料装置在加料过程和加热进料过程中兼具安全防护功能成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有安全防护功能的进料装置。本技术PVC塑料成型机的进料装置，与一挤塑机的入口相连，该挤塑机至少具有固体输送区、熔融区，该进料装置包括一下端与该挤塑机的入口相连接的料斗，该进料装置还包括一个设置于料斗和挤塑机上的安全防护单元。该安全防护单元包括安装于料斗下端的封盖，及安装于挤塑机的熔融区上的控制单元；封盖包括一盖体、固定安装于料斗下端的轴及安装于该轴的螺旋弹片，该盖体可打开地密封料斗下端的开口，螺旋弹片一端固定安装于轴，且可以以该轴为中心轴恢复到初始位置地转动；控制单元包括一气道、一与气道连接的气压计和气阀、一连接于气压计和气阀未连接气道一侧的抽气装置，该气道与挤塑机机筒的一个气孔相连，该气孔位于挤塑机的熔融区靠近固体输送区的位置。较佳地，该盖体的一侧具有一个横截面呈“Ο”形的贯孔，该螺旋弹片及该轴安装于该贯孔中。较佳地，螺旋弹片为一发条弹簧。较佳地，盖体的材质是石墨或者是镀镍的铝合金。较佳地，气道对应气孔处设置一过滤装置。较佳地，该安全防护单元还包括一可打开地闭合于料斗上端开口的封盖，安装于料斗上端开口的封盖上设有供入料管道伸入的开口。较佳地，安装于料斗上端开口的封盖的开口的内径的大小与入料管道的外径相同。本技术的有益效果在于：借由安全防护单元使本技术送料装置在输送原料的过程中，将原料粉末吸入挤塑机，而不发生朝料斗外飞扬的情况；在加热原料的过程中封闭料斗的下端，不但使加热过程中产生的HCL等气体不会经由料斗散发出去，而且可以集中处理产生的废气，从而降低原料粉末、废气等对工作人员身体上的危害，减少对工作环境的污染。附图说明图1是本技术的一个局部元件示意图，示意说明本技术的进料装置。图2是本技术的一个局部放大示意图，示意说明螺旋弹片在具体实施时的态样。具体实施方式如图1所示，本技术PVC塑料成型机的进料装置，与一挤塑机相连。挤塑机内具有固体输送区、熔融区、熔体输送区三个区域。该进料装置包括一下端与该挤塑机的入口相连接的料斗1，及一个设置于料斗1和挤塑机上的安全防护单元2。该安全防护单元2包括安装于料斗1上下端的封盖21、22，及 安装于挤塑机的熔融区上的控制单元23。封盖21包括盖体211、固定安装于料斗1上端且可使盖体211绕其旋转的轴212。盖体211可打开地闭合于料斗1上端的开口，在盖体211上设有一供入料管道伸入的开口，盖体211的开口的内径的大小与入料管道的外径相同。封盖22包括在其一侧具有一贯孔的盖体221、固定安装于料斗1下端的轴222、安装于轴222的螺旋弹片223。盖体221可打开地密封料斗1下端的开口。螺旋弹片223位于盖体221的贯孔内，一端固定安装于轴222，另一端抵靠于盖体221。安装于轴222后，螺旋弹片223可以以轴222为中心轴可恢复到初始位置地转动。具体实施时，该贯孔的横截面可以是呈“Ο”形(如图2所示)，螺旋弹片223为一发条弹簧，和轴222安装于贯孔中，未固定于轴222的一端(以下简称“自由端”)与盖体相对静止。在一开始位置，盖体221密封于料斗1下端的开口，当盖体221受外力而发生旋转时，会带动发条弹簧的自由端旋转，进而使发条弹簧积蓄弹性恢复力，当外力消失后，发条弹簧积蓄的弹性恢复力会使自由端往回转，同时带动盖体221旋转回该开始位置，从而密封料斗1下端的开口。为了防止挤塑过程生成的HCL腐蚀封盖，盖体221的材质可以是石墨或者是镀镍的铝合金。控制单元23包括一气道231、一与气道231连接的气压计和气阀、一连接于气压计和气阀未连接气道231一侧的抽气装置232。该气道231与挤塑机机筒的一个气孔相连，该气孔位于挤塑机的熔融区靠近固体输送区的位置。为了避免原料粉末通过气道231，可以在气 道231对应气孔处设置一过滤装置。在输送原料之前，会先打开控制单元23的气阀，通过抽气装置232对挤塑机先予以抽气，待气压计显示数值稳定后，通过入料管道向料斗1内输送原料。由于盖体221只是一侧可转动地设置于料斗1下端，因此，入料管道输送原料后，在原料的重力及抽气装置的吸力下，盖体221会向下旋转，原料就会自动掉入挤塑机中。由于抽气装置22预先对挤塑机进行抽气，相对于外界大气压，挤塑机内的压强较小，这样一来，即使入料管道输送的速度变大，原料粉末也不会朝料斗1外飞扬，而是被吸入挤塑机。入料管道停止输送原料后，关闭抽气装置232。当挤塑机内外压强相同时，关闭气阀，此时，没有了抽气装置232的吸力和原料的重力，盖体221在前述弹性恢复力的作用下恢复到初始位置。在加热原料的过程中，由于盖体221封闭料斗1的下端，加热过程中产生的HCL等气体就不会经由料斗1散发出去。当气压计显示挤塑机内的气压到一警戒值时，可以打开气阀，通过抽气装置232将产生的废气集中抽走至特定装置中，从而减低原料粉末、废气等对工作人员身体上的危害，减少对工作环境的污染，确实能达成本技术的目的。以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，不能以此限定本技术的技术范围，但凡依照本技术的权利要求书和说明书所做的简单等效变化，皆属于本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC塑料成型机的进料装置，与一挤塑机相连，该挤塑机至少具有固体输送区、熔融区，该进料装置包括一下端与该挤塑机的入口相连接的料斗，其特征在于：该进料装置还包括一个设置于料斗和挤塑机上的安全防护单元；该安全防护单元包括安装于料斗下端的封盖，及安装于挤塑机的熔融区上的控制单元；封盖包括一盖体、固定安装于料斗下端的轴及安装于该轴的螺旋弹片，该盖体可打开地密封料斗下端的开口，螺旋弹片一端固定安装于轴，且可以以该轴为中心轴恢复到初始位置地转动；控制单元包括一气道、一与气道连接的气压计和气阀、一连接于气压计和气阀未连接气道一侧的抽气装置，该气道与挤塑机机筒的一个气孔相连，该气孔位于挤塑机的熔融区靠近固体输送区的位置。

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料成型机的进料装置，与一挤塑机相连，该挤塑
机至少具有固体输送区、熔融区，该进料装置包括一下端与该挤塑机
的入口相连接的料斗，其特征在于：该进料装置还包括一个设置于料
斗和挤塑机上的安全防护单元；
该安全防护单元包括安装于料斗下端的封盖，及安装于挤塑机的
熔融区上的控制单元；
封盖包括一盖体、固定安装于料斗下端的轴及安装于该轴的螺旋
弹片，该盖体可打开地密封料斗下端的开口，螺旋弹片一端固定安装
于轴，且可以以该轴为中心轴恢复到初始位置地转动；
控制单元包括一气道、一与气道连接的气压计和气阀、一连接于
气压计和气阀未连接气道一侧的抽气装置，该气道与挤塑机机筒的一
个气孔相连，该气孔位于挤塑机的熔融区靠近固体输送区的位置。
2.如权利要求1所述的PVC塑料成型机的进料装置，其特征在
于：该...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建克，
申请(专利权)人：温州市建克塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33