用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头，包括第一模和第二模，第一模和第二模通过快卸结构可拆卸连接，快卸结构包括第一连接组和第二连接组，第一连接组和第二连接组分别连接于第一模长度方向的两端，第一连接组和第二连接组均包括两个连接件，连接件包括方形杆和圆柱杆，方形杆包括转动连接端和限位端，圆柱杆与方形杆的限位端连接，第一模上设置可使转动连接端位于其内的第一槽，转动连接端通过设置于第一槽内的连接轴可转动的连接于第一模上，第二模上设置可使限位端旋转进入的第二槽，圆柱杆上设置可使第一模紧压于第二模上的螺母。本实用新型专利技术通过设置快卸结构，使得第一模和第二模能实现快速拆卸与更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料加工领域，尤其涉及一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头。
技术介绍
超韧耐寒尼龙GF(Glass firbe,玻璃纤维)是一种具有玻璃纤维的尼龙材料，在其成型过程中会用到挤压成型模具，目前所采用的挤压成型模具一般为一个不可分割的整体模，整体模内设置有用于超韧耐寒尼龙GF物料成型的成型腔，当成型腔发生堵塞时，需将整个整体模从挤塑机的机头上取下，然后再对其进行检查和维修，非常费时费力，另外，当整体模的某一部分发生损伤，需要更换整个整体模，造成了维修成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能克服现有技术的不足的用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头，包括第一模和第二模，所述第二模包括第二模第一端和第二模第二端，所述第一模和所述第二模通过快卸结构可拆卸连接，所述快卸结构包括第一连接组和第二连接组，所述第一连接组和所述第二连接组分别连接于所述第一模的长度方向的两端，所述第一连接组和所述第二模第一端位于同一侧；所述第一连接组和所述第二连接组均包括两个连接件，所述连接件包括方形杆和圆柱杆，所述方形杆包括转动连接端和限位端，所述圆柱杆与所述方形杆的限位端连接，所述圆柱杆上设置有外螺纹，所述第一模上设置有可使所述转动连接端位于其内的第一槽，所述转动连接端通过设置于所述第一槽内的连接轴可转动的连接于所述第一模上，所述第二模上设置有可使所述限位端旋转进入的第二槽，所述圆柱杆上设置有可使所述第一模紧压于所述第二模上的螺母。作为一种优选的技术方案，所述第二模第一端的顶部设置有气缸，所述第二模第一端和所述第一连接组的两个连接件上分别设置有可使所述气缸的输出轴穿过的第一孔和第二孔，所述第一孔与位于所述第二模第二端上的两个所述第二槽连通。作为一种优选的技术方案，所述第一槽和所述第二槽均为与所述方形杆相对应的方形槽。作为一种优选的技术方案，所述第一槽和所述第二槽的槽内尺寸与所述方形杆的外围尺寸相匹配。作为一种优选的技术方案，所述第二模第二端上设置有扳手。作为一种优选的技术方案，所述第二模的上端设置有用于搬运所述第二模的手柄。作为一种优选的技术方案，所述方形杆的长度大于所述第一模的厚度且小于所述第一模和所述第二模的厚度之和。作为一种优选的技术方案，所述螺母和所述第二模之间设置有垫片，所述垫片套在所述圆柱杆的外围上。对比现有技术，本技术的有益效果为：本技术通过设置第一模和第二模，且通过快卸结构将第二模可拆卸的连接于第一模上，当模头的某一部分发生损害需要更换时，只要相应的更换第一模或第二模即可，无需再更换整个模头，降低了维修成本；通过设置连接件，当要将第二模从第一模上取下时，只要将四个连接件的圆柱杆上的螺母朝着远离第二模的方向旋转，让螺母不再紧压于第二模上，然后再将连接件以连接轴为支点朝着远离第二模的方向旋转，便可使连接件的方形杆的转动连接端从第二槽内脱离出来，以实现第二模脱离于第一模，通过设置连接件，使得第一模和第二模可快速的实现分离，有利于工作人员对第一模和/或第二模进行快速的检查、更换与维修。附图说明图1为本技术实施例所述的一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头的立体结构示意图。图2为本技术实施例所述的一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头的主视图。图3为图2的A-A向剖视图。图4为本技术所述的第一模的结构示意图。图5为本技术所述的第二模的结构示意图。图中：1、第一模；11、第一槽；12、连接轴；2、第二模；21、第二模第一端；22、第二模第二端；23、扳手；24、手柄；25、第二槽；26、第一孔；3、物料流道；31、物料流道孔；4、连接件；41、方形杆；411、转动连接端；412、限位端；4121、第二孔；42、圆柱杆；5、垫片；6、螺母；7、气缸。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图5所示，本实施例公开的一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头包括第一模1和第二模2，第二模2包括第二模第一端21和第二模第二端22，第一模1和第二模2通过快卸结构可拆卸连接，快卸结构包括第一连接组和第二连接组，第一连接组和第二连接组分别连接于第一模1的长度方向的两端，第一连接组和第二模第一端21位于同一侧。第一连接组和第二连接组均包括两个连接件4，连接件4包括方形杆41和圆柱杆42，方形杆41包括转动连接端411和限位端412，圆柱杆42与方形杆41的限位端412连接，圆柱杆42上设置有外螺纹，第一模1上设置有可使转动连接端411位于其内的第一槽11，转动连接端411通过设置于第一槽11内的连接轴12可转动的连接于第一模1上，第二模2上设置有可使限位端412旋转进入的第二槽25，圆柱杆42上设置有可使第一模1紧压于第二模2上的螺母6。通过设置第一模1和第二模2，且通过快卸结构将第二模2可拆卸的连接于第一模1上，当模头的某一部分发生损害需要更换时，只要相应的更换上第一模1或第二模2即可，无需再更换整个模头，降低了维修成本；通过设置连接件4，当要将第二模2从第一模1上取下时，只要将四个连接件4的圆柱杆42上的螺母6朝着远离第二模2的方向旋转，让螺母6不再紧压于第二模2上，然后再将连接件4以连接轴12为支点朝着远离第二模2的方向旋转，便可使连接件4的方形杆41的转动连接端411从第二槽25内脱离出来，以实现第二模2脱离于第一模1，通过设置连接件4，使得第一模1和第二模2可快速的实现分离，有利于工作人员快速的对第一模1和/或第二模2进行检查、更换与维修。本实施例所述的半自动双面快开模头还包括若干个物料流道3，物料流道3由设置于第一模1内的物料流道孔31和设置于第二模2内的物料流道孔31组合而成。第二模第一端21的顶部设置气缸7，第二模第一端21和第一连接组的两个连接件4上分别设置有可使气缸7输出轴穿过的第一孔26和第二孔4121，第一孔26与位于第二模第二端22上的两个第二槽25连通。通过设置气缸7，当要让第二模2相对于第一模1发生转动，且又要使第二模2在没有人力的协助下不会从第一模1上掉落下来，可将气缸7的输出轴伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头，其特征在于，包括第一模和第二模，所述第二模包括第二模第一端和第二模第二端，所述第一模和所述第二模通过快卸结构可拆卸连接，所述快卸结构包括第一连接组和第二连接组，所述第一连接组和所述第二连接组分别连接于所述第一模的长度方向的两端，所述第一连接组和所述第二模第一端位于同一侧；所述第一连接组和所述第二连接组均包括两个连接件，所述连接件包括方形杆和圆柱杆，所述方形杆包括转动连接端和限位端，所述圆柱杆与所述方形杆的限位端连接，所述圆柱杆上设置有外螺纹，所述第一模上设置有可使所述转动连接端位于其内的第一槽，所述转动连接端通过设置于所述第一槽内的连接轴可转动的连接于所述第一模上，所述第二模上设置有可使所述限位端旋转进入的第二槽，所述圆柱杆上设置有可使所述第一模紧压于所述第二模上的螺母。

【技术特征摘要】
1.一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快开模头，其特征在于，
包括第一模和第二模，所述第二模包括第二模第一端和第二模第二端，所述第
一模和所述第二模通过快卸结构可拆卸连接，所述快卸结构包括第一连接组和
第二连接组，所述第一连接组和所述第二连接组分别连接于所述第一模的长度
方向的两端，所述第一连接组和所述第二模第一端位于同一侧；
所述第一连接组和所述第二连接组均包括两个连接件，所述连接件包括方
形杆和圆柱杆，所述方形杆包括转动连接端和限位端，所述圆柱杆与所述方形
杆的限位端连接，所述圆柱杆上设置有外螺纹，所述第一模上设置有可使所述
转动连接端位于其内的第一槽，所述转动连接端通过设置于所述第一槽内的连
接轴可转动的连接于所述第一模上，所述第二模上设置有可使所述限位端旋转
进入的第二槽，所述圆柱杆上设置有可使所述第一模紧压于所述第二模上的螺
母。
2.根据权利要求1所述的一种用于超韧耐寒尼龙GF生产的半自动双面快
开模头，其特征在于，所述第二模第一端的顶部设置有气缸，所述第二模第一
端和所述第一连接组的两个连接件上分别设置有可使所述气缸的输出轴穿过的
第一孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔作万，黎杰，莫少容，
申请(专利权)人：东莞市胶帅高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44