【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材模具加工类,具体是一种多模腔复合分流型材挤出模头。
技术介绍
生物质型材挤出模具设计中,现有技术普遍采用单模腔、单分流、整体发泡形式设计,因此,模具型腔内的压缩比相同,物料在模腔流动时压力相同,所以型材分子结构表里均匀,内外密度相同,如图1所示。造成型材在实际应用中充满矛盾,型材发泡率高,材料成本降低,但强度不好,达不到使用要求;如果密度加大增加强度,材料成本又增高,市场接受不了,给生产企业和市场推广应用带来了极大的困惑。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有生物质型材挤出模头发泡型腔单一,使型材断面密度内外一致,造成型材在实际应用中充满矛盾的问题,提供一种多模腔复合分流型材挤出模头。本技术的具体方案是:针对传统生物质型材挤出模头进行改进,它具有模体、过渡板、分流锥支架板、型芯支架板、汇流板、口模板、水套板叠装组成的组合模,组合模内开设有内模腔,内模腔中安装有若干发泡型芯,其特征是:在每个发泡型芯的外部套装有一个加密分流器,将内模腔分割成两个及以上的型腔,加密分流器的内腔为发泡型腔,加密分流器与组合模内壁之间以及加密分流器与加密分流器之间的空腔均为加密型腔。本技术中所述加密分流器为钢制筒套结构,前端为出料口,后端为进料口,其两端壁面为锥形面结构。本技术中所述加密分流器的壁厚为1-3mm。本技术中所述加密分流器与发泡型芯壁面之间的间隙为0-0.5mm。本技术中所述加密分流器与发泡型芯是采用一套型芯支架与型芯支架板构成连接,或各自采用一套型芯支架与型芯支架板构成连接 ...
【技术保护点】
一种多模腔复合分流型材挤出模头,具有依次由模体、过渡板、分流锥支架板、型芯支架板、汇流板、口模板、水套板叠装组成的组合模,组合模内开设有内模腔,内模腔中安装有若干发泡型芯,其特征是:在每个发泡型芯的外部套装有一个加密分流器,将内模腔分割成两个及以上的型腔,加密分流器的内腔为发泡型腔,加密分流器与组合模内壁之间以及加密分流器与加密分流器之间的空腔均为加密型腔。
【技术特征摘要】
1.一种多模腔复合分流型材挤出模头,具有依次由模体、过渡板、分流锥支架板、型芯支架板、汇流板、口模板、水套板叠装组成的组合模,组合模内开设有内模腔,内模腔中安装有若干发泡型芯,其特征是:在每个发泡型芯的外部套装有一个加密分流器,将内模腔分割成两个及以上的型腔,加密分流器的内腔为发泡型腔,加密分流器与组合模内壁之间以及加密分流器与加密分流器之间的空腔均为加密型腔。
2.根据权利要求1所述的一种多模腔复合分流型材挤出模头,其特征是:所述加密分流器为钢制筒套结构,前端为出料口,后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:张秋生,
申请(专利权)人:湖北格茵环保木业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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