一种含加热片的塑料成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种含加热片的塑料成型机，包括送料装置、挤塑机及切割装置；该挤塑机包括螺杆及连接送料装置的机筒，该螺杆安装于机筒内，与机筒同轴设置，具有一中心杆及围绕中心杆螺旋设置的螺棱，该螺杆分为固体输送区、熔融区、熔体输送区，该中心杆具有一由加热装置加热的第一加热线，在熔融区，螺棱靠近机筒侧与该加热片固定连接。该加热片包括与螺棱固定连接的传热片及一穿设于传热片、螺棱内的第二加热线，第二加热线与第一加热线相连，并由加热第一加热线的加热装置提供热源。通过第一、第二加热线两个加热线能同时加热，提高了加热的速度，并在缩短生产周期的前提下降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料成型机，特别是涉及一种含加热片的塑料成型机。
技术介绍
现有的塑料成型机是通过将塑料原料、所需要的颜料等添加剂混合后加热成熔融状态，通过挤塑机将该熔融状态的塑料原料挤出成一横截面与挤塑机出口处的模头形状相同的面型材，然后通过切割设备将该面型材切割成所需要大小的塑料。在实际生产过程中，为了使塑料原料尽快加热成熔融状态，缩短生产时间，一些工程人员会通过将挤塑机中的加热线变细以增加产生的热能，还有一些工程人员会通过提早开启挤塑机，待挤塑机运行一段时间之后再开始投入塑料原料，以试图节省预热的时间。然而，将加热线变细会降低加热线自身的耐热程度并需要对挤塑机内的螺槽等重新设计，过细的加热线虽然能提供更多的热量，但是也容易将自身熔断，从而耽误生产的整个过程，增加生产投入成本。而提早开启挤塑机毋庸置疑会需要花费较长的等待的时间，且在等待的过程中，仍需消耗电力资源。如何能够使塑料成型机的挤塑机在不增加投入成本的前提下，降低生产过程中电力的浪费，提高塑料成型机的加热量成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有降低成本及缩短生产周期的含加热片的塑料成型机。本技术含加热片的塑料成型机，包括送料装置、挤塑机及切割装置；该挤塑机包括螺杆及连接送料装置的机筒，该螺杆安装于机筒内，与机筒同轴设置，具有一中心杆及围绕中心杆螺旋设置的螺棱，该螺杆分为固体输送区、熔融区、熔体输送区，该中心杆内具有一由加热装置加热的第一加热线，在熔融区，螺棱靠近机筒的一侧与该加热片固定连接。该加热片包括与螺棱固定连接的传热片及一穿设于传热片、螺棱内的第二加热线，第二加热线与第一加热线相连，并由另一加热装置提供热源。第二加热线上连接有一可控制第二加热线是否被加热的温度开关。较佳地，该螺棱具有至少两个凹槽，该传热片具有数目与凹槽相同并能与凹槽过盈配合安装的凸肋。较佳地，该螺棱具有至少两个螺孔，该传热片具有数目与螺棱的螺孔相同的穿孔，每一个穿孔内具有螺纹且在远离中心杆一侧与一个凹槽连接，通过螺丝穿过穿孔、螺孔而将加热片螺合在螺棱上，凹槽的内径与螺丝螺帽的外径相同。较佳地，该传热片及第二加热线连续地围绕中心杆螺旋设置于螺棱上。较佳地，该传热片不与螺棱接触的一面为立体角不大于180度的弧面。本技术的有益效果在于：通过第一加热线、第二加热线两个加热线能同时加热，提高了加热的速度，由于本技术含加热片的塑料成型机不需要额外设计螺杆，从而在缩短生产周期的前提下降低了生产成本。附图说明图1是本技术含加热片的塑料成型机一个局部元件示意图，示意说明本技术的挤塑机的内部形态。图2是示意图，示意说明加热片的传热片及第二加热线。具体实施方式本技术含加热片的塑料成型机，包括送料装置、挤塑机及切割装置。该送料装置容纳并传送用于生产塑料的原料，例如但不限于塑料粒子、颜料。该挤塑机与该送料装置连接，通过搅拌并加热经由送料装置传送的原料使其熔融。当该挤塑机内的原料变为熔融状态时，经由挤塑机的挤出单元将该熔融状态的原料挤出成一面材。该切割装置用于切割面材为所需小型塑料板的尺寸。前述送料装置、挤塑机的挤出单元、切割装置不是本技术改进的重点，在此不做赘述。如图1所示，本技术含加热片的塑料成型机的挤塑机包括一机筒1及一安装于机筒1内的螺杆2。机筒1具有一筒壁、一设于筒壁上连接送料装置的入口及一与该入口相反设置于该筒壁上且与该挤出单元连接的出口。螺杆2设于机筒1的筒壁内，与筒壁同轴设置。该螺杆2具有一中心杆21及围绕中心杆21螺旋设置的螺棱22。该螺杆2分为固体输送区、熔融区、熔体输送区，该中心杆21具有一由加热装置加热的第一加热线211，该第一加热线211螺旋设置于中心杆21内部，其材质与现有技术中挤塑机的加热线的材质相同，例如不限于铜线，银合金线及铝制加热圈。如图2所示，在熔融区，螺棱22靠近机筒1的一侧与一加热片3固定连接。该加热片3包括与螺棱22固定连接的传热片31及一穿设于传热片31、螺棱22内的第二加热线32。为了增加产生的热量，缩短预热时间，该传热片31及第二加热线32可以是连续地围绕中心杆21地螺旋设置于螺棱22上。该传热片31不与螺棱22接触的一面为立体角不大于180度的弧面，以使熔融态的塑料原料尽量少的粘滞于螺棱和/或加热片上。为了使该传热片31固定连接于该螺棱22一侧，该螺棱22具有至少两个凹槽221，该传热片31具有数目与凹槽221相同并能与凹槽221过盈配合安装的凸肋311。在本实施例中，凹槽221与凸肋311的数目均为四个，这样一来，穿过传热片31的第二加热线32就呈M形，从而可因第二加热线32长度的增加而增加产生的热能。当凹槽221与凸肋311的数目均为两个时，穿过传热片31的第二加热线32呈倒U形，也可以增加产生的热能。具体实施时，该传热片31与该螺棱22的固定方式不限于上述方式，也可以是该加热片3被包覆于螺棱22靠近机筒1一侧，或如下所述：该螺棱22具有至少两个螺孔，该传热片31具有数目与螺棱22的螺孔相同的穿孔，每一个穿孔内具有螺纹且在远离中心杆21一侧与一个凹槽连接，通过螺丝穿过穿孔、螺孔而将加热片3螺合在螺棱22上，凹槽的内径与螺丝螺帽的外径相同。具体实施时，第二加热线32可以是与第一加热线211相连，并由加热第一加热线211的加热装置提供热源，这样的设置方式不但可以减少加热装置的使用，也可以通过降低整个加热线的电阻从而提高发热功率。在本实施例中，第二加热线32是单独与另一加热装置相连并由其提供热源。其中，第二加热线32上连接有一可控制第二加热线32是否被加热的温度开关33。当启动给第一加热线211加热的加热装置时，第一加热线211的温度会升高，第一加热线211的温度就会比第二加热线32的温度高，该温度开关33处于导通状态，即启动给第二加热线32加热的加热装置后，第二加热线32也可以被加热；当关闭给第一加热线211加热的加热装置时，第一加热线211的温度不会马上降低，待第一加热线211的温度缓慢降低至低于第二加热线32时，该温度开关33就处于断开状态，即使启动了给第二加热线32加热的加热装置，该第二加...

【技术保护点】
一种含加热片的塑料成型机，包括送料装置、挤塑机及切割装置；该挤塑机包括螺杆及连接送料装置的机筒，该螺杆安装于机筒内，与机筒同轴设置，具有一中心杆及围绕中心杆螺旋设置的螺棱，该螺杆分为固体输送区、熔融区、熔体输送区，该中心杆内具有一由加热装置加热的第一加热线，其特征在于：在熔融区，螺棱靠近机筒的一侧与该加热片固定连接；该加热片包括与螺棱固定连接的传热片及一穿设于传热片、螺棱内的第二加热线，第二加热线与第一加热线相连，并由另一加热装置提供热源；第二加热线上连接有一可控制第二加热线是否被加热的温度开关。

【技术特征摘要】
1.一种含加热片的塑料成型机，包括送料装置、挤塑机及切割装置；该挤塑机包括螺杆及连接送料装置的机筒，该螺杆安装于机筒内，与机筒同轴设置，具有一中心杆及围绕中心杆螺旋设置的螺棱，该螺杆分为固体输送区、熔融区、熔体输送区，该中心杆内具有一由加热装置加热的第一加热线，其特征在于：在熔融区，螺棱靠近机筒的一侧与该加热片固定连接；
该加热片包括与螺棱固定连接的传热片及一穿设于传热片、螺棱内的第二加热线，第二加热线与第一加热线相连，并由另一加热装置提供热源；
第二加热线上连接有一可控制第二加热线是否被加热的温度开关。
2.如权利要求1所述的含加热片的塑料成型机，其特征在于：该螺棱具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建克，
申请(专利权)人：温州市建克塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33