本实用新型专利技术公开了一种设有纠偏装置的圆网印花机导带，包括导带、主动辊、张力辊、纠偏装置；纠偏装置包括纠偏辊、上机架、下机架、基座；纠偏辊枢接在上机架的两端，纠偏辊的轴心线与主动辊的轴心线平行，纠偏辊位于导带的环形中，上机架通过升降装置连接在下机架上，下机架滑动连接在基座上，下机架可沿基座作横向移动。当导带出现跑偏现象时，通过升降装置驱使上机架上升或下降，使纠偏辊与导带接触；驱动下机架沿基座作横向移动，下机架带动纠偏辊轴向移动，轴向移动的纠偏辊可带动导带横向左右移动，进而使导带得到纠偏。上述纠偏装置完全由人工操作完成，结构简单，便于维修，有利于生产的顺利进行，进而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印花设备，具体而言，涉及一种设有纠偏装置的圆网印花机导带。
技术介绍
导带(印花导带)是圆网印花机的关键部件，印花导带的质量以及在运行过程中是否平稳是决定印花质量和导带寿命的主要因素。印花导带要求运行平稳，控制系统能对导带进行自动纠偏控制。现有的导带纠偏装置通过纠偏辊、探边辊配合微动开关及纠偏电机实现纠偏，具体工作过程如下：在自重的影响下，探边辊紧顶住导带，并通过连杆控制微动开关；当导带跑偏时，相应侧的微动开关的开关控制触点闭合，纠偏电机转动，使纠偏辊稍有摆动，纠正导带跑偏；当导带没有跑偏，两个微动开关的开关控制触点打开，纠偏电机不转动。上述纠偏装置的控制较为灵敏，但是结构复杂，一旦出现故障，就得长时间停工进行维修，不利于生产进行。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：现有技术中的纠偏装置结构复杂，一旦出现故障，就得长时间停工进行维修，不利于生产的顺利进行。本技术提供如下技术方案：一种设有纠偏装置的圆网印花机导带，包括导带、主动辊、张力辊、纠偏装置；所述导带张紧在主动辊和张力辊上，主动辊驱动导带传动，导带呈封闭的环形；所述纠偏装置包括纠偏辊、上机架、下机架、基座；所述上机架呈U字形，所述纠偏辊枢接在上机架的两端，纠偏辊的轴心线与主动辊的轴心线平行，纠偏辊位于导带的环形中，所述上机架的下部通过升降装置连接在下机架的上部，所述下机架的下部滑动连接在基座上，下机架的下部可沿基座作横向移动，基座固定不动。按上述技术方案，当导带出现跑偏现象时，操作人员通过升降装置驱使上机架上升或下降，上升或下降的上机架使纠偏辊与导带的内侧面接触并摩擦，纠偏辊被导带带动而旋转。由于下机架的下部滑动连接在基座上，因此，操作人员可驱动下机架沿基座作横向移动，即下机架沿纠偏辊的轴向移动，如此，下机架带动纠偏辊轴向移动，轴向移动的纠偏辊可带动导带横向左右移动，进而使导带得到纠偏。本技术所述的纠偏装置完全由人工操作完成，结构简单，便于维修，有利于生产的顺利进行，进而提高生产效率。作为本技术对升降装置的一种说明，所述升降装置包括螺纹杆、螺母、导向杆；所述螺母固定在上机架的下部，所述螺纹杆竖直设置，螺纹杆与螺母配合，螺纹杆的下部枢接在下机架的上部，螺纹杆的下端设有旋转把手；所述导向杆固定安装在上机架的下部，导向杆竖直向下设置，下机架的上部开设导向孔，导向杆与导向孔配合。基于上述对于升降装置的说明，所述下机架包括顶板、一对侧板、一对底块；所述顶板水平设置，所述一对侧板竖直设置，一对侧板位于顶板的两端，一对底块分别位于一对侧板的底端；所述螺纹杆的下部枢接在顶板上，所述导向孔开设在顶板上。基于上述说明，作为本技术的进一步说明，所述导向杆的数量为两个，相应的，所述导向孔的数量为两个；两个导向杆位于螺纹杆的两侧。所述导向孔中插设有导向套，所述导向杆插设在导向套内。作为本技术对下机架与基座的连接关系的一种说明，所述基座水平设置，基座上开设T形凹槽，T形凹槽横向贯穿基座，上述一对底块卡合在T形凹槽中，一对底块与T形凹槽活动配合。作为本技术对下机架与基座的连接关系的一种改进，所述一对底块之间固定安装有齿条，所述基座上设有一凸块，凸块上枢接有一齿轮，上述齿条与齿轮啮合。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术一种设有纠偏装置的圆网印花机导带的结构示意图；图2为从另一视角观察本技术一种设有纠偏装置的圆网印花机导带所得的结构示意图；图3为图2中从右下方观察所述设有纠偏装置的圆网印花机导带所得的结构示意图；图4为图3的左视图。具体实施方式如图1，一种设有纠偏装置的圆网印花机导带，包括导带10、主动辊20、张力辊30、纠偏装置40。如图1，所述导带10张紧在主动辊20和张力辊30上，主动辊20驱动导带10传动，导带10呈封闭的环形。如图2，所述纠偏装置40包括纠偏辊41、上机架42、下机架43、基座44。所述上机架42呈U字形，所述纠偏辊41枢接在上机架42的两端，纠偏辊41的轴心线与主动辊20的轴心线平行，纠偏辊41位于导带10的环形中，所述上机架42的下部通过升降装置45连接在下机架43的上部，所述下机架43的下部滑动连接在基座44上，下机架43的下部可沿基座44作横向移动，基座44固定不动。结合图2、图3，上述纠偏装置40中，所述升降装置45包括螺纹杆451、螺母452、导向杆453；所述螺母452固定在上机架42的下部，所述螺纹杆451竖直设置，螺纹杆451与螺母452配合，螺纹杆451的下部枢接在下机架43的上部，螺纹杆451的下端设有旋转把手454；所述导向杆453固定安装在上机架42的下部，导向杆453竖直向下设置，下机架43的上部开设导向孔，导向杆453与导向孔配合。所述导向杆453的数量为两个，相应的，所述导向孔的数量为两个；两个导向杆453位于螺纹杆451的两侧。所述导向孔中插设有导向套，所述导向杆453插设在导向套内。结合图2、图3，上述纠偏装置40中，所述下机架43包括顶板431、一对侧板432、一对底块433；所述顶板431水平设置，所述一对侧板432竖直设置，一对侧板432位于顶板431的两端，一对底块433分别位于一对侧板432的底端；所述螺纹杆451的下部枢接在顶板431上，所述导向孔开设在顶板431上。结合图2、图3，所述基座44水平设置，基座44上开设T形凹槽441，T形凹槽441横向贯穿基座44，上述一对底块433卡合在T形凹槽441中，一对底块433与T形凹槽441活动配合。所述一对底块433之间固定安装有齿条434，所述基座44上设有一凸块442，凸块442上枢接有一齿轮443，上述齿条434与齿轮443啮合。当导带10出现跑偏现象时，操作人员旋转把手454，通过升降装置45驱使上机架42上升或下降，上升或下降的上机架42使纠偏辊41与导带10的内侧面接触并摩擦，纠偏辊41被导带10带动而旋转。之后，操作人员驱动齿轮443，齿轮443驱动齿条434，齿条434带动底块433在基座44的T形凹槽441内横向移动，底块433带动下机架43横向移动，下机架43带动纠偏辊41横向移动(即轴向移动)，轴向移动的纠偏辊41可带动导带10横向左右移动，进而使导...
【技术保护点】
一种设有纠偏装置的圆网印花机导带，包括导带(10)、主动辊(20)、张力辊(30)、纠偏装置(40)；所述导带(10)张紧在主动辊(20)和张力辊(30)上，主动辊(20)驱动导带(10)传动，导带(10)呈封闭的环形；其特征在于：所述纠偏装置(40)包括纠偏辊(41)、上机架(42)、下机架(43)、基座(44)；所述上机架(42)呈U字形，所述纠偏辊(41)枢接在上机架(42)的两端，纠偏辊(41)的轴心线与主动辊(20)的轴心线平行，纠偏辊(41)位于导带(10)的环形中，所述上机架(42)的下部通过升降装置(45)连接在下机架(43)的上部，所述下机架(43)的下部滑动连接在基座(44)上，下机架(43)的下部可沿基座(44)作横向移动，基座(44)固定不动。
【技术特征摘要】
1.一种设有纠偏装置的圆网印花机导带，包括导带(10)、主动
辊(20)、张力辊(30)、纠偏装置(40)；所述导带(10)张紧在主
动辊(20)和张力辊(30)上，主动辊(20)驱动导带(10)传动，
导带(10)呈封闭的环形；其特征在于：所述纠偏装置(40)包括纠
偏辊(41)、上机架(42)、下机架(43)、基座(44)；所述上机架(42)
呈U字形，所述纠偏辊(41)枢接在上机架(42)的两端，纠偏辊
(41)的轴心线与主动辊(20)的轴心线平行，纠偏辊(41)位于导
带(10)的环形中，所述上机架(42)的下部通过升降装置(45)连
接在下机架(43)的上部，所述下机架(43)的下部滑动连接在基座
(44)上，下机架(43)的下部可沿基座(44)作横向移动，基座(44)
固定不动。
2.如权利要求1所述的一种设有纠偏装置的圆网印花机导带，
其特征在于：所述升降装置(45)包括螺纹杆(451)、螺母(452)、
导向杆(453)；所述螺母(452)固定在上机架(42)的下部，所述
螺纹杆(451)竖直设置，螺纹杆(451)与螺母(452)配合，螺纹
杆(451)的下部枢接在下机架(43)的上部，螺纹杆(451)的下端
设有旋转把手(454)；所述导向杆(453)固定安装在上机架(42)
的下部，导向杆(453)竖直向下设置，下机架(43)的上部开设导
向孔，导向杆(453)与导向孔配合。
3.如权利要求2所述的一种设有纠偏装置的圆网印花机导带，
其特征在于：所述下机架(43)包括顶板(431)、一对侧板(432)、
\t一对底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，
申请(专利权)人：新昌县远润纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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