本实用新型专利技术公开了一种圆网印花机的组合对花机构，包括横向对花机构、斜向对花机构、升降柱。所述横向对花机构螺杆、内螺纹块、横向调节杆；螺杆驱动内螺纹块横向移动，内螺纹块驱动横向调节杆横向移动，横向调节杆驱动横梁横向移动。所述斜向对花机构包括斜向调节杆、旋转杆，斜向调节杆的中部开设凹槽，该凹槽的一侧壁上设有齿条，旋转杆一端固定有齿轮；通过齿轮与齿条啮合驱动斜向调节杆移动。通过上述技术方案，上述横向对花机构和斜向对花机构可设于横梁的一端，在机器工作过程中，一名操作人员即可在横梁的一端进行调整操作，以达到最佳印花效果，如此，减少了机器操作的人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印花设备，具体而言，涉及一种圆网印花机的组合对花机构。
技术介绍
圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其通过一个带有花型的圆筒状金属网(即圆网)，在待印纺织品上作纯滚动运动，使得圆网内的染料在刮刀的压力下，通过圆网的网眼转移作用到织物上，从而完成纺织品的印制过程。圆网印花机的对花装置可使安装在网架上的所有圆网迅速组成一个完整的图案花型，对花装置具有纵向、横向和斜向(对角)三种调整机构。其中，横向对花机构实现对织物进行纬向花型对准；斜向对花机构在操作侧调整对角线误差，使圆网一端摆动，矫正花型斜向偏差对花。现有的圆网印花机，其横向对花机构和斜向对花机构分设于横梁两端，则在机器工作过程中，需两名操作人员分别在横梁本体的两端进行调整操作，以达到最佳印花效果，这样无疑增加了机器操作的人工成本。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：现有技术中的圆网印花机，其横向对花机构和斜向对花机构分设于横梁两端，在机器工作过程中，需两名操作人员分别在横梁本体的两端进行调整操作，以达到最佳印花效果，如此，增加了机器操作的人工成本。本技术提供如下技术方案：一种圆网印花机的组合对花机构，包括横向对花机构、斜向对花机构、升降柱；所述横向对花机构包括主体块、螺杆、内螺纹块、横向调节杆；所述主体块中开设第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室上下连通，所述第一腔室呈长方体状，所述第二腔室呈圆柱状，第二腔室横向贯穿主体块；所述螺杆枢接在主体块上，所述螺杆横向通过第一腔室；所述内螺纹块螺接在螺杆上，所述内螺纹块呈方形状，该内螺纹块包括内螺纹块主体和内螺纹块凸部，所述内螺纹块主体位于第一腔室内，内螺纹块主体的一对相向横向侧壁紧贴第一腔室的一对相向横向侧壁；所述横向调节杆横向插设在第二腔室中且与第二腔室活动配合，横向调节杆的端部与圆网印花机的横梁固定连接，横向调节杆的侧壁上开设凹槽，该凹槽与内螺纹块凸部配合；所述斜向对花机构包括主体块、斜向调节杆、旋转杆；横向对花机构的主体块固定安装在斜向对花机构的主体块的顶面，斜向对花机构的主体块的底面两侧设有一对向下的凸耳，所述斜向调节杆水平设置，斜向调节杆的两端固定安装在一对凸耳上，斜向调节杆的中部与升降柱活动连接；升降柱的顶面与斜向对花机构主体块的底面相抵；所述升降柱中空，所述旋转杆横向枢接在升降柱的侧壁上，旋转杆的一端伸入升降柱的中空部分；斜向调节杆的中部开设凹槽，该凹槽的一侧壁上设有齿条，该齿条水平设置；伸入升降柱中空部分的旋转杆一端固定安装有齿轮，该齿轮与齿条啮合。按上述技术方案，操作人员旋转螺杆，由于内螺纹块主体的一对相向横向侧壁紧贴第一腔室的一对相向横向侧壁，因此，内螺纹块在螺杆的旋转作用下只能沿第一腔室作横向移动，横向移动的内螺纹块通过其凸部驱动横向调节杆横向移动，横向移动的横向调节杆带动横梁横向移动。按上述技术方案，操作人员旋转旋转杆，齿轮通过与齿条的啮合驱动斜向调节杆相对于升降柱作水平移动，斜向调节杆带动斜向对花机构的主体块水平移动，斜向对花机构的主体块带动横向对花机构水平移动，上述水平移动的方向与横向移动的方向垂直。通过上述技术方案，上述横向对花机构和斜向对花机构可设于横梁的一端，在机器工作过程中，一名操作人员即可在横梁的一端进行调整操作，以达到最佳印花效果，如此，减少了机器操作的人工成本。作为对横向对花机构的一种说明，所述横向对花机构的主体块为组合块，该组合块包括第一组块和第二组块，所述第一组块和第二组块均呈长方体状，第一组块和第二组块上下固定连接，所述第一腔室开设在第一组块和第二组块的上下衔接处，所述第二腔室开设在第二组块中。第一组块在上，第二组块在下，第一组块和第二组块之间可通过螺纹连接件进行连接。作为对横向对花机构的一种说明，所述横向对花机构的主体块的侧壁上设有缓冲块，该缓冲块面向横梁的端面。缓冲块的作用在于：避免横梁端面与横向对花机构的主体块直接接触的同时，对横梁起到缓冲作用。作为对横向对花机构的一种说明，所述螺杆通过一对轴承枢接在横向对花机构的主体块上。所述一对轴承可固定安装在第一腔室相向两侧壁上。作为对横向对花机构的一种说明，所述螺杆的一端设有旋转手柄。操作人员可通过旋转手柄旋转螺杆。作为对斜向对花机构的一种说明，所述斜向对花机构的主体块的底面上设有一滑条，所述升降柱的顶面上设有滑块，升降柱的顶面与斜向对花机构主体块的底面通过上述滑块和滑条的相抵而相抵。升降柱的顶面与斜向对花机构主体块的底面相抵可防止横向对花机构和斜向对花机构相对于升降柱摆动。其中，相抵的实质是升降柱顶面支撑斜向对花机构主体块的底面。作为对斜向对花机构的一种说明，所述一对凸耳的相向内侧壁上设有缓冲块。缓冲块可避免升降柱外侧壁与一对凸耳内侧壁发生碰撞。作为对斜向对花机构的一种说明，所述旋转杆的一端设有旋转手柄。操作人员可通过旋转手柄旋转所述旋转杆。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术一种圆网印花机的组合对花机构的结构示意图；图2为图1中B—B剖视图；图3为图2中A处放大图。具体实施方式结合图1、图2，一种圆网印花机的组合对花机构，包括横向对花机构10、斜向对花机构20、升降柱30。结合图1、图2，所述横向对花机构10包括主体块11、螺杆12、内螺纹块13、横向调节杆14；所述主体块11中开设第一腔室111和第二腔室112，所述第一腔室111和第二腔室112上下连通，所述第一腔室111呈长方体状，所述第二腔室112呈圆柱状，第二腔室112横向贯穿主体块11；所述螺杆12通过一对轴承16枢接在主体块11上，所述螺杆12横向通过第一腔室111，所述螺杆12的一端设有旋转手柄120。所述内螺纹块13螺接在螺杆12上，所述内螺纹块13呈方形状，该内螺纹块13包括内螺纹块主体131和内螺纹块凸部132，所述内螺纹块主体131位于第一腔室111内，内螺纹块主体131的一对相向横向侧壁紧贴第一腔室111的一对相向的横向侧壁。所述横向调节杆14横向插设在第二腔室112中且与第二腔室112活动配合，横向调节杆14的端部与圆网印花机的横梁90固定连接，横向调节杆14的侧壁上开设凹槽140，该凹槽140与内螺纹块凸部132配合。...
【技术保护点】
一种圆网印花机的组合对花机构，包括横向对花机构(10)、斜向对花机构(20)、升降柱(30)；所述横向对花机构(10)包括主体块(11)、螺杆(12)、内螺纹块(13)、横向调节杆(14)；所述主体块(11)中开设第一腔室(111)和第二腔室(112)，所述第一腔室(111)和第二腔室(112)上下连通，所述第一腔室(111)呈长方体状，所述第二腔室(112)呈圆柱状，第二腔室(112)横向贯穿主体块(11)；所述螺杆(12)枢接在主体块(11)上，所述螺杆(12)横向通过第一腔室(111)；所述内螺纹块(13)螺接在螺杆(12)上，所述内螺纹块(13)呈方形状，该内螺纹块(13)包括内螺纹块主体(131)和内螺纹块凸部(132)，所述内螺纹块主体(131)位于第一腔室(111)内，内螺纹块主体(131)的一对相向横向侧壁紧贴第一腔室(111)的一对相向的横向侧壁；所述横向调节杆(14)横向插设在第二腔室(112)中且与第二腔室(112)活动配合，横向调节杆(14)的端部与圆网印花机的横梁(90)固定连接，横向调节杆(14)的侧壁上开设凹槽(140)，该凹槽(140)与内螺纹块凸部(132)配合；所述斜向对花机构(20)包括主体块(21)、斜向调节杆(22)、旋转杆(23)；横向对花机构(10)的主体块(11)固定安装在斜向对花机构(20)的主体块(21)的顶面，斜向对花机构(20)的主体块(21)的底面两侧设有一对向下的凸耳(211)，所述斜向调节杆(22)水平设置，斜向调节杆(22)的两端固定安装在一对凸耳(211)上，斜向调节杆(22)的中部与升降柱(30)活动连接；升降柱(30)的顶面与斜向对花机构(20)主体块(21)的底面相抵；其特征在于：所述升降柱(30)中空，所述旋转杆(23)横向枢接在升降柱(30)的侧壁上，旋转杆(23)的一端伸入升降柱(30)的中空部分；斜向调节杆(22)的中部开设凹槽(220)，该凹槽(220)的一侧壁上设有齿条(24)，该齿条(24)水平设置；伸入升降柱(30)中空部分的旋转杆(23)一端固定安装有齿轮(25)，该齿轮(25)与齿条(24)啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机的组合对花机构，包括横向对花机构(10)、
斜向对花机构(20)、升降柱(30)；所述横向对花机构(10)包括主
体块(11)、螺杆(12)、内螺纹块(13)、横向调节杆(14)；所述主
体块(11)中开设第一腔室(111)和第二腔室(112)，所述第一腔
室(111)和第二腔室(112)上下连通，所述第一腔室(111)呈长
方体状，所述第二腔室(112)呈圆柱状，第二腔室(112)横向贯穿
主体块(11)；所述螺杆(12)枢接在主体块(11)上，所述螺杆(12)
横向通过第一腔室(111)；所述内螺纹块(13)螺接在螺杆(12)上，
所述内螺纹块(13)呈方形状，该内螺纹块(13)包括内螺纹块主体
(131)和内螺纹块凸部(132)，所述内螺纹块主体(131)位于第一
腔室(111)内，内螺纹块主体(131)的一对相向横向侧壁紧贴第一
腔室(111)的一对相向的横向侧壁；所述横向调节杆(14)横向插
设在第二腔室(112)中且与第二腔室(112)活动配合，横向调节杆
(14)的端部与圆网印花机的横梁(90)固定连接，横向调节杆(14)
的侧壁上开设凹槽(140)，该凹槽(140)与内螺纹块凸部(132)配
合；所述斜向对花机构(20)包括主体块(21)、斜向调节杆(22)、
旋转杆(23)；横向对花机构(10)的主体块(11)固定安装在斜向
对花机构(20)的主体块(21)的顶面，斜向对花机构(20)的主体
块(21)的底面两侧设有一对向下的凸耳(211)，所述斜向调节杆(22)
水平设置，斜向调节杆(22)的两端固定安装在一对凸耳(211)上，
斜向调节杆(22)的中部与升降柱(30)活动连接；升降柱(30)的
\t顶面与斜向对花机构(20)主体块(21)的底面相抵；其特征在于：
所述升降柱(30)中空，所述旋转杆(23)横向枢接在升降柱(30)
的侧壁上，旋转杆(23)的一端伸入升降柱(30)的中空部分；斜向<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，
申请(专利权)人：新昌县远润纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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