一种双色吸湿速干灯芯绒织物制造技术

本发明专利技术公开了一种双色吸湿速干灯芯绒织物。该灯芯绒织物的经纱为纯棉纱、涤棉纱线或棉氨包覆纱，绒纬为纯棉纱，地纬为涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱，且上述涤棉纱线、涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中涤纶纤维为异形断面。上述原料形成的坯布经过连续碱减量加工调整手感；采用活性染料染色的方式制得的成品具有独特的异色效果，以及优越的弹性性能，同时兼备优良的吸湿速干性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双色灯芯绒吸湿速干织物，具体涉及一种可以通过碱减量调整风格的吸水速干的双色灯芯绒产品。
技术介绍
传统的灯芯绒织物一般以棉为主，也有和其他各种纤维进行混纺交织的，经过割绒、刷绒、染色加工后，手感柔软，透气性好，外观独特的特点，很受大众所喜爱。但由于大多数的灯芯绒织物比较厚重，主要还是集中在秋冬季节穿着。同时该类灯芯绒织物存在着悬垂性差，色泽效果单一，不适合在春夏季节穿着等缺点。如专利文献CN200410014382.x中公开的多纤维弹力双色灯芯绒，绒纬采用纯棉纤维纱，经纱为涤纶长丝纤维纱、纯棉纱、涤纶与氨纶的包芯纱、或者棉纤维与氨纶的包芯纱，地纬采用涤纶长丝纤维纱、涤纶与氨纶的包芯纱、或者棉纤维与氨纶的包芯纱，使织物不仅富有弹性、而且富有视觉观感的双色、闪光效果，但是这样的灯芯绒织物并不存在吸湿速干的功能性，适用范围也比较局限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有吸水速干特性的双色灯芯绒织物。考虑到成品主要面向高端视觉效果及舒适穿着性的休闲服及裤装面料，本专利技术的双色灯芯绒织物的经纱为纯棉纱、涤棉纱线或棉氨包覆纱，绒纬为纯棉纱，地纬为涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱，且涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中的涤纶纤维为异形断面。由于常规灯芯绒织物普遍由纯棉织物制成，难以做出高端的异色视觉效果，用途也主要集中在秋冬服装和裤子上。即使可以通过使用涤纶纤维做出异色效果，在穿着的舒适性上也存在极大的缺陷。本专利技术的双色灯芯绒织物，从纱线的选择上进行调整，通过使用涤纶纤维和棉纤维的不同组分染色来做到异色效果；使用通透性较好的平纹系列组织结合异形断面的涤纶来做到穿着的舒爽性；并通过后整理加工中的碱减量来调整面料的手感、风格，解决了以往灯芯绒织物只适合秋冬穿着的局限性。虽然经纱和地纬纱同时使用涤纶纱的话，异色效果最佳，但是考虑到涤纶纱线的特性，要达到最优的舒适感兼备异色效果的话，经纱优选为纯棉纱或棉氨包覆纱，更优选纯棉纱。在地组织的选择上，应以透气性较好的平纹组织、变化平纹或者重平组织进行设计，这样可以在一定程度上提高吸湿速干的效果，提高穿着的舒适性。另外使用异形断面吸湿速干涤纶纱线可以通过连续减量的方式来改善面料的手感风格，兼顾吸湿速干性能的同时，面料的柔软度、悬垂度等均可以得到一定程度的提高。涤纶纤维异形断面优选为十字或者米字型。本专利技术的加工方法简单易行，所得灯芯绒织物的弹性方向的弹性率为30%～40%、弹性回复率为85%以上，吸水性为3秒以内，速干性为70%以上，品质高端、异色效果佳。具体实施方式本专利技术中所涉及的各性能的测试方法如下。（1）弹性率采用JIS L 1096 中的《弹性机织物的拉伸弹性试验方法》中的A法进行测试。将规定宽度的试样固定在拉伸试验机上，测定拉伸直至最大长度时的弹性率。（2）弹性回复率JIS L 1096《一般机织物试验方法》(1999)反复等速伸长法(A法)进行测试。将规定宽度的试样固定在拉伸试验机上，测定拉伸至已知伸长率的80%处，放置1分钟后，以同样的速度回至原位置放置，并重复操作10次以后，再以同样的速度拉伸至初始负荷以上的负荷。从记录的负荷-伸长曲线上测量余长来计算弹性回复率。（3）吸水性  采用JIS L1097中的《吸水性实验方法》的滴下法进行测试。（4）速干性（速干性=1-残留水分率）  采用科恳法进行测试。以下通过实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1经纱采用21S纯棉纱；绒纬采用30S纯棉纱；地纬使用167dtex-48f米字型断面吸湿速干PET双股纱与70DPU纱形成的涤氨包覆纱；地组织使用平二重进行织造，制得坯布。坯布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过40%浓度的烧碱进行减量加工，减量率12.5%。染色采用棉活性染色，成品定型采用门幅保持的方式调整风格手感。所得织物的纬向弹性率36%，纬向弹性回复率91.3%，吸水性1秒以下，速干性82.6%。实施例2经纱采用30S纯棉纱；绒纬采用30S纯棉纱；地纬使用167dtex-48f米字型断面吸湿速干PET双股纱与70DPU纱形成的涤氨包覆纱；地组织使用变化平纹进行织造，制得坯布。坯布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过40%浓度的烧碱进行减量加工，减量率11.8%。染色采用棉活性染色，成品定型采用门幅保持的方式调整风格手感。所得织物的纬向弹性率39.7%，纬向弹性回复率86.5%，吸水性1秒以下，速干性76.2%。实施例3经纱采用21S纯棉纱；绒纬采用30S纯棉纱；地纬使用40S涤粘短纤纱、167dtex-48f十字型断面吸湿速干PET双股纱与40DPU纱形成的涤粘氨包覆纱；地组织使用平二重进行织造，制得坯布。坯布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过25%浓度的烧碱进行减量加工，减量率6.8%。染色采用棉活性染色，成品定型采用门幅保持的方式调整风格手感。所得织物的纬向弹性率36.7%，纬向弹性回复率90.8%，吸水性2秒以下，速干性71.2%。实施例4经纱采用30S棉纱与40DPU纱形成的棉氨包覆纱；绒纬采用40S纯棉纱；地纬使用167dtex-48f十字型断面吸湿速干PET双股纱与40DPU纱形成的涤氨包覆纱；地组织使用平纹组织进行织造，制得坯布。坯布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过30%浓度的烧碱进行减量加工，减量率9.9%。染色采用棉活性染色，成品定型采用门幅保持同时增加超喂的方式调整风格手感。所得织物的弹性率24.3%*34.4%，弹性回复率93.4%*91.3%，吸水性2秒以下，速干性74.9%。实施例5经纱采用30S纯棉纱；绒纬采用40S纯棉纱；地纬使用167dtex-48f米字型断面吸湿速干PET双股纱与40DPU纱形成的涤氨包覆纱；地组织使用变化平纹进行织造，制得坯布。坯布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过25%浓度的烧碱进行减量加工，减量率7.5%。染色采用棉活性染色，成品定型采用门幅保持的方式调整风格手感。所得织物的纬向弹性率31%，纬向弹性回复率93.3%，吸水性1秒以下，速干性80.5%。实施例6经纱采用30S涤棉纱；绒纬采用30S纯棉纱；地纬使用167dtex-48f十字型断面吸湿速干PET纱与40DPU纱形成的涤氨包覆纱；地组织使用平纹进行织造，制得坯布。坯布开毛并烧毛后，经过煮练并烘干，再经过35%浓度的烧碱进行减量加工，减量率13.3%。染色采用棉活性染色，成品定型采用门幅保持的方式调整风格手感。所得织物的纬向弹性率33.4%，纬向弹性回复率88.3%，吸水性3秒以下，速干性72.4%。 表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色吸湿速干灯芯绒织物，包括经纱、绒纬、地纬，其特征是：该灯芯绒织物的经纱为纯棉纱、涤棉纱线或棉氨包覆纱，绒纬为纯棉纱，地纬为涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱，且所述涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中涤纶纤维为异形断面。

【技术特征摘要】
1.一种双色吸湿速干灯芯绒织物，包括经纱、绒纬、地纬，其特征是：该灯芯绒织物的经纱为纯棉纱、涤棉纱线或棉氨包覆纱，绒纬为纯棉纱，地纬为涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱，且所述涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中涤纶纤维为异形断面。
2.根据权利要求1所述的双色吸湿速干灯芯绒织物，其特征是：所述经纱为纯棉纱或棉氨包覆纱。
3.根据权利要求1或2所述的双色吸湿速干灯芯绒织物，其特征是：所述涤棉纱线、涤氨包覆纱或涤粘氨包覆纱中涤纶纤维为...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮亮，顾梅花，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32