管道检修机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道检修机，属于管道检修设备技术领域，包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上垂直设有连接管，所述连接管的上部转动安装有由施力装置驱动的螺母，所述第二支撑架上连接有与所述螺母相适配的丝杠；所述第一支撑架上转动安装有由动力装置驱动的卷筒，所述第二支撑架上固定安装有悬臂梁，所述悬臂梁远离所述第二支撑架的端部设有定滑轮，一端固定于所述卷筒上的绳索绕过所述定滑轮后，另一端部连接有检修升降平台，所述检修升降平台设于所述悬臂梁的下方；所述第二支撑架包括通过第二连接板连接在一起的两根第二支撑管。本实用新型专利技术提供的管道检修机方便了大直径竖直管道的检修，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道检修设备
，尤其涉及一种管道检修机。
技术介绍
在工业生产中有时会用到大直径管道，例如电厂脱硫衬胶管道，其是以普通碳钢管为基体，内衬化学性能良好的防腐耐磨橡胶，主要应用于电厂烟气脱硫领域。在使用时，为了延长脱硫衬胶管道的使用寿命，需要对管道内部进行定期检修。目前，现有技术中对于水平设置的大直径水平管道，人工可以直接进入管道内部进行检修，但是对于折弯管道(即包括连接在一起的竖直管道和水平管道)或者竖向设置的竖直管道，若竖直管道的较长时，由于没有着力点，工人只能依靠扶梯对竖直管道进行检修，但由于使用不方便，导致无法对竖直管道进行全方位的检修，给检修工作带来了不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种管道检修机，以解决现有技术中对于较长的竖直管道进行检修时，单纯依靠人工采用扶梯无法对其进行全方位的检修，给检修工作带来不便的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:管道检修机，包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上垂直设有连接管，所述连接管的上部转动安装有由施力装置驱动的螺母，所述第二支撑架上连接有与所述螺母相适配的丝杠；所述第一支撑架上转动安装有由动力装置驱动的卷筒，所述第二支撑架上固定安装有悬臂梁，所述悬臂梁远离所述第二支撑架的端部设有定滑轮，一端固定于所述卷筒上的绳索绕过所述定滑轮后，另一端部连接有检修升降平台，所述检修升降平台设于所述悬臂梁的下方；所述第二支撑架包括通过第二连接板连接在一起的两根第二支撑管。作为一种改进，所述悬臂梁套装于一所述第二支撑管内，所述悬臂梁与所述第二支撑管之间设有调节紧定螺钉。作为进一步的改进，所述第一支撑架包括通过第一连接板连接在一起的两根第一支撑管，所述连接管设置于所述第一连接板上。作为一种改进，所述检修升降平台包括底板和垂直于所述底板设置的立板，所述底板和立板上均固定有吊索，所述绳索靠近所述检修升降平台的端部连接有吊钩，所述吊索固定于所述吊钩上。作为进一步的改进，所述连接管有两个，相应的，所述施力装置、螺母和丝杠均设有两个。作为一种改进，所述施力装置包括垂直固定于所述螺母上的旋转手柄，所述旋转手柄设有两个，两所述旋转手柄沿所述螺母的回转轴线对称设置。作为一种改进，所述动力装置包括电动机。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:由于管道检修机包括第一支撑架、第二支撑架、连接管、由施力装置驱动的螺母、与所述螺母相适配的丝杠、由动力装置驱动的卷筒、悬臂梁、定滑轮、绳索和检修升降平台，因而在检修折弯管道时，首先将第一支撑架和第二支撑架放入折弯管道的水平管道部分，使检修升降平台正对竖直管道部分，通过施力装置转动螺母，从而使丝杠运动，使第一支撑架和第二支撑架支撑在水平管道的管壁上，然后使检修人员坐在检修升降平台上，通过动力装置驱动卷筒即可带动检修升降平台以及检修人员升降，从而对竖直管道部分进行检修；由于所述第二支撑架包括两根第二支撑管，当检修竖直管道时，可以在竖直管道上方固定两根水平辅助支架，然后将两根第二支撑管套装于两根水平辅助支架上使管道检修机固定，同时使检修升降平台正对竖直管道，再通过动力装置驱动卷筒即可带动检修升降平台以及检修人员升降，从而对竖直管道进行检修。本技术提供的管道检修机方便了大直径竖直管道的检修，结构简单，成本低。由于所述悬臂梁套装于一所述第二支撑管内，所述悬臂梁与所述第二支撑管之间设有调节紧定螺钉，松开调节紧定螺钉，可以使悬臂梁在第二支撑管内滑动，从而调节悬臂梁的伸出长度，方便了使用。由于所述连接管有两个，相应的，所述施力装置、螺母和丝杠均设有两个，当第一支撑架的长度较长时，通过两组丝杠螺母机构来调节第一支撑架和第二支撑架之间的距1?，可提尚稳定性。由于所述施力装置包括垂直固定于所述螺母上的旋转手柄，通过旋转手柄来转动螺母，不仅结构简单，成本低，而且较为省力。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中A向局部视图；图中:1、第一支撑架，11、第一连接板，12、第一支撑管，2、第二支撑架，21、第二连接板，22、第二支撑管，3、连接管，4、螺母，5、丝杠，6、旋转手柄，7、卷筒，8、电动机，9、悬臂梁，91、调节紧定螺钉，10、定滑轮，13、绳索，131、吊钩，14、检修升降平台，141、底板，142、立板，143、吊索。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3共同所示，一种管道检修机，包括相对设置的第一支撑架I和第二支撑架2，第一支撑架I包括通过第一连接板11连接在一起的两根第一支撑管12，第一支撑架I上垂直设有连接管3，连接管3设置于第一连接板11上，连接管3的上部转动安装有由施力装置驱动的螺母4，第二支撑架2上连接有与螺母4相适配的丝杠5 ;施力装置包括垂直固定于螺母4上的旋转手柄6，旋转手柄6设有两个，两个旋转手柄6沿螺母4的回转轴线对称设置，通过旋转手柄6来转动螺母4，不仅结构简单，成本低，而且较为省力。在本实施例中，连接管3有两个，相应的，施力装置、螺母4和丝杠5均设有两个。当第一支撑架I的长度较长时，通过两组丝杠螺母机构来调节第一支撑架I和第二支撑架2之间的距离，可提高稳定性。第一支撑架I上转动安装有由动力装置驱动的卷筒7，动力装置优选为电动机8，第二支撑架2上固定安装有悬臂梁9，悬臂梁9远离第二支撑架2的端部设有定滑轮10，一端固定于卷筒7上的绳索13绕过定滑轮10后，另一端部连接有检修升降平台14，检修升降平台14设于悬臂梁9的下方，检修升降平台14包括底板141和垂直于底板141设置的立板142，底板141和立板142上均固定有吊索143，绳索13靠近检修升降平台14的端部连接有吊钩131，所述吊索143固定于吊钩131上。第二支撑架2包括通过第二连接板21连接在一起的两根第二支撑管22。悬臂梁9套装于其中一根第二支撑管22内，悬臂梁9与第二支撑管22之间设有调节紧定螺钉91。松开调节紧定螺钉91，可以使悬臂梁9在第二支撑管22内滑动，从而调节悬臂梁9的伸出长度，方便了使用。其工作原理如下:在检修折弯管道时，首先将第一支撑架I和第二支撑架2放入折弯管道的水平管道部分，使检修升降平台14正对竖直管道部分，通过施力装置转动螺母4，从而使丝杠5运动，使第一支撑架I和第二支撑架2支撑在水平管道的管壁上，然后使检修人员坐在检修升降平台14上，通过动力装置驱动卷筒7即可带动检修升降平台14以及检修人员升降，从而对竖直管道部分进行检修。当检修竖直管道时，可以在竖直管道上方固定两根水平辅助支架，然后将两根第二支撑管22套装于两根水平辅助支架上使管道检修机固定，同时使检修升降平台14正对竖直管道，再通过动力装置驱动卷筒7即可带动检修升降平台14以及检修人员升降，从而对竖直管道进行检修。本技术提供的管道检修机方便了大直径竖直管道的检修，结构简单，成本低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道检修机，包括相对设置的第一支撑架和第二支撑架，其特征在于，所述第一支撑架上垂直设有连接管，所述连接管的上部转动安装有由施力装置驱动的螺母，所述第二支撑架上连接有与所述螺母相适配的丝杠；所述第一支撑架上转动安装有由动力装置驱动的卷筒，所述第二支撑架上固定安装有悬臂梁，所述悬臂梁远离所述第二支撑架的端部设有定滑轮，一端固定于所述卷筒上的绳索绕过所述定滑轮后，另一端部连接有检修升降平台，所述检修升降平台设于所述悬臂梁的下方；所述第二支撑架包括通过第二连接板连接在一起的两根第二支撑管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王通，任述岭，
申请(专利权)人：潍坊瑞通复合管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37